Hi ha problemes freqüents amb les línies de sagnat a les caixes de vi? Per què no provar aquest truc!
A la producció diària, he descobert que després d'enganxar la superfície de color d'una caixa de vi, les línies de sagnat a la superfície de color presenten els problemes següents: si la protuberància de la línia de plec és massa profunda, després d'aplicar cola amb una màquina d'enganxar, és possible que el sagnat no s'ompli completament, donant lloc a cola buida després de formar la caixa de vi; Si la protuberància de la línia de plec és massa poc profunda, cal que es pre{0}}plega durant la formació. En general, les línies de plecs solen elevar-se massa profundament, donant lloc a una cola incompleta i una cola buida després de l'acabat del color. És més probable que es produeixin línies de doble plec perquè les línies de plec estan més espaiades. En aquest article, abordaré aquests problemes millorant l'efecte d'emmotllament, reduint el temps necessari per a l'ajust de-encunyació i millorant l'estabilitat de la línia de sagnat.
Abans de la millora, la nostra empresa utilitzava generalment fils de fulla de 23,8 mm combinats amb línies de plecs punxeguts de 22,9 mm. Depenent del gruix de l'acabat del color, el motlle base es va seleccionar amb tires de plec de 0,3 ~ 1,0 mm i la part posterior de la placa de la fulla utilitzava un motlle base amb adhesiu de base per compensar la pressió. Aquest enfocament té els problemes següents:
(1) La tira de sagnat s'ha de combinar i unir segons les línies de sagnat de la fulla, transferint la sagnia de la placa de la fulla al motlle base. Si la posició és de doble-sagnat, la instal·lació és difícil a causa de l'amplada de la tira de sagnat. La tira de sagnat s'ha d'instal·lar en dues parts mitjançant la línia de sagnat de la matriu. Per a matrius amb moltes línies de sagnat, la transferència de la tira de sagnat a través de la sagnia de la placa requereix una quantitat de temps important per instal·lar-se. Atès que la tira de sagnat s'instal·la unint la tira a la línia de sagnat de la placa de la fulla i després transferint-la al motlle base, aquest mètode pot provocar que la vora de la tira de sagnat no estigui totalment unida. Després del tall-encunyat, les vores de les línies de plecs decoratives apareixeran esglaonades, afectant l'estètica i l'enganxament de l'acabat.
(2) Utilitzeu tires de plecs per fer coincidir diferents gruixos de superfícies de color; el gruix de la banda de plecs utilitzada s'ha d'ajustar en qualsevol moment. Si la-troqueladora no té experiència i no controla correctament el gruix de la tira de sagnat o la pressió del paper de suport local, les sagnies poden ser massa profundes o massa poc profundes després del tall-. Al mateix temps, a causa de la compatibilitat entre la tira de plecs i l'acabat de color en si, el temps necessari perquè la cinta de reparació de la base s'apliqui la cinta de base també és relativament llarg.
(3) Les vores o les restes que cauen a les ranures de la tira de sagnat poden causar fàcilment forats de sagnat o provocar ferralla de lots; Les tires de sagnat estan fetes de plàstic i tenen una vida útil relativament curta.
(4) Quan es forma l'acabat de color de la caixa de vi, si l'adhesiu s'aplica massa profundament, la línia de sagnat no s'aplicarà completament, donant lloc a una cola buida a la caixa de vi; Si la línia de plec és massa poc profunda, en formar manualment el cos de la caixa, totes les línies de plec s'han de-plegar prèviament, la qual cosa requereix mà d'obra addicional, i és possible que el pre-plec no s'arrugui completament al plec, fent que el color del paper es malgasti.
(5) Per a superfícies de color amb moltes plaques i sagnies, el temps de configuració de la màquina requerit és relativament llarg; alguns matrius poden necessitar de 4 a 6 hores per ajustar la màquina.
Trieu diferents tipus de línies de plec segons el gruix del paper
A través de la meva anàlisi, vaig trobar que els materials i els gruixos habituals per als acabats de color de la caixa de vi són principalment paper especial de 150 ~ 250 g/m2 amb un gruix de 0,17 ~ 0,28 mm; Paper de targeta de plata de 215 ~ 275 g/m2 amb un gruix de 0,26 ~ 0,34 mm; Per a superfícies acolorides amb recobriments gruixuts com ara pel·lícula raspallada o gruix de pel·lícula estrellada, el gruix total de la superfície de color fins i tot pot superar els 0,5 mm.
En termes generals, el gruix del paper i l'alçada de la línia de plec s'han de fer coincidir. Com més gruixut és el paper, més curta serà l'alçada de la línia de sagnat; per contra, com més prim és el paper, més gran serà l'alçada de la línia de sagnat. El sagnat original amb punta tenia una diferència d'altura de 0,9 mm entre el sagnat i la línia de la fulla, depenent completament de tires de sagnat i paper de suport per coordinar les sagnies-de tall en troquel. Les tires de sagnat estan fetes de plàstic, tenen una vida útil curta i la diferència d'alçada entre la sagnia de la punta i la línia de la fulla és massa gran. El mètode de tall-encunyat provoca una mala estabilitat de sagnat.
L'autor va seleccionar una sagnia de 23,4 ~ 23,6 mm per tal que coincideixi amb la línia de tall de 23,8 mm, reduint la diferència d'alçada entre la sagnia de la punta i la línia de la fulla, mantenint la diferència d'alçada a 0,2 ~ 0,4 mm. El gruix de les superfícies de color-troquelades és generalment de 0,2 ~ 0,3 mm, la qual cosa redueix molt la diferència d'alçada entre la línia de sagnat i la línia de la fulla i millora encara més l'estabilitat de les sagnies-de troquelat. A causa del mètode d'instal·lació i l'alçada de la tira de sagnat, hi ha una necessitat urgent d'un material de matriu de base que pugui substituir la tira de sagnat.
Ajusteu el motlle base
Quan s'utilitzen tires de sagnat al motlle base, hi ha un problema en què les posicions de doble sagnat són difícils d'instal·lar, la qual cosa fa que el temps d'instal·lació -consumi i la mà d'obra-. L'alçada de la tira de plec és generalment de 0,3 ~ 1,0 mm, l'amplada de la ranura mitjana és generalment d'1,2 ~ 3,0 mm i la tira de sagnat en si és generalment de 5,5 mm d'amplada. El maneig de dobles sagnies és especialment problemàtic. Primer s'ha de prémer un costat de la doble sagnat, després s'ha de tornar a instal·lar la tira de plegat i, a continuació, s'ha d'instal·lar una altra banda de plegat amb urgència abans de treure l'altra banda de sagnat amb una màquina-de troquelar. Després d'ajustar l'alçada de la tira de sagnat, trobar un material de matriu de base estable es converteix en la principal limitació per al troquelat-; Els materials massa tous o massa durs no són clarament adequats. L'autor va optar per utilitzar línies de sagnat de 23,4 ~ 23,6 mm, amb una diferència d'alçada de 0,2 ~ 0,4 mm en comparació amb les línies de fulla de 23,8 mm. Després d'eliminar el gruix de l'acabat de color, el gruix del material per substituir la matriu base s'ha de triar entre 0,1 ~ 0,3 mm. El canvi en el gruix del material de la matriu de base és relativament petit, millorant encara més l'estabilitat-de la matriu.
Per tant, vaig seleccionar un pegat de tefló amb un gruix de 0,18 ~ 0,30 mm. Com es mostra a la figura 1, enganxeu primer el pegat de tefló en una sola peça al motlle inferior i, a continuació, utilitzeu una matriu per tallar el motlle inferior en un buit. Després de prémer la forma de la fulla i les línies de plegat del motlle base, utilitzeu la fulla per eliminar qualsevol part que no sigui el tall-de troquelat. Mitjançant aquest mètode de tall-encunyat, les tires de plecs s'extreuen amb una pressió forta. La comparació de productes acabats amb diferents efectes de sagnat es mostra a la figura 2.
Figura 1: Mètode d'instal·lació del pegat de tefló al motlle inferior
Figura 2 Comparació de productes acabats amb diferents efectes de plegat
Després de millorar el tall de troquelat en mode de plegat dur{0}}, les línies de plec posterior són més suaus, la protuberància excessiva general de les línies de plec es millora i els passos de vora gairebé desapareixen. Això facilita l'aplicació de cola en processos posteriors i els plecs frontals es poden plegar correctament. Després de donar forma a la cara impresa, el problema de la cola buida es millora significativament. Al mateix temps, el temps d'instal·lació de la matriu base s'estalvia molt - el que abans es necessitava entre 4 i 6 hores per instal·lar les tires de plegat ara es pot fer en 1 hora. Una vegada que la pressió de la matriu de base sigui uniforme, el paper de pressió es pot ajustar amb paper de suport, requerint només ajustaments locals menors, que també estalvia temps per afegir paper de suport manualment. A més, els pegats de tefló s'instal·len en conjunt, la qual cosa proporciona una pressió més uniforme en comparació amb les tires de plecs i allarga la vida útil-del troquelat.
Aquest article optimitza les-línies de plecs de tall de la matriu i la matriu base mitjançant millores relacionades. Es van triar línies de plec amb puntes afilades de 23,4 a 23,6 mm per substituir les de 22,9 mm i es van utilitzar pegats de tefló amb un gruix de 0,18 a 0,30 mm en lloc de tires de plecs de 0,30 a 1,00 mm de gruix. Això va resoldre el problema de la cola al plec, va reduir el temps necessari per als ajustos de la matriu i va millorar l'estabilitat-de tall de la matriu.