Exposició

Després de la vaporització de la fàbrica de soft pack, la bossa d’embalatge es desemmotlla i s’arruga. Què està passant?

Jun 06, 2019 Deixa un missatge

Després de la vaporització de la fàbrica de soft pack, la bossa d’embalatge es desemmotlla i s’arruga. Què està passant?

Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres en tapa dura, impressió de llibres en tapa de paper, llibreta de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de puntada de sella, impressió de llibrets, caixa d’embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de producte, notes, llibre infantil, adhesius, tot productes especials per imprimir en color el paper, el joc cardand, etc.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. Només ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net

Una fàbrica d’impressió en color utilitza tinta de poliuretà resistent a la rèplica, imprimeix niló i després composa CPP. Després que la bossa no sigui sotmesa a la prova de cuina, s’envia a la fàbrica d’aliments per envasar aliments, però, després de la cuina, es troba que la bossa d’envasos té tinta d’impressió on s’arruga la delaminació de niló, i què passa?


Els experts suggereixen que la primera anàlisi dels sistemes de tinta de poliuretà


Composició de tinta de poliuretà: pigment, resina de poliuretà, agent auxiliar, dissolvent, etc. La composició de dissolvent de diluent de la tinta de poliuretà generalment inclou butanona, èster etílic, èster butílic, isopropanol, toluen i similars.


Mecanisme adhesiu de poliuretà adhesiu: L'agent principal és un poliuretà amb una capotació final -OH i un poliuretà acabat amb NCO per agent de curació, que reacciona per formar un poliuretà de pes molecular més gran per formar una força adhesiva. Per tant, l’alcohol amb -OH i el material amb -NH2 interfereixen en el processament post-compost.


De la mateixa manera, la resina de poliuretà de la tinta mateixa també es tanca -OH i també pot reaccionar amb l’agent de cura de l’adhesiu de poliuretà. Per tant, no és difícil explicar els fenòmens en els dos exemples anteriors.


Solució


Primer, es resol la solució al dissolvent de dilució a la tinta de poliuretà i el dissolvent no es dilueix tant com sigui possible. Si per a la impressió s’han d’utilitzar diluïdors a base d’alcohol, també cal minimitzar els dissolvents residuals durant la impressió.


En segon lloc, si hi ha una pel·lícula impresa amb tinta blanca, el millor és afegir una petita quantitat d’enduridor a la tinta blanca per augmentar la solidesa del compost. Tanmateix, la tinta amb l’enduridor s’utilitza durant un curt període de temps. Si en queda alguna, i l’interval és més llarg, no s’ha d’utilitzar en principi. (Però aquest tipus d’operacions són malbaratades, només per referència.)


3. La puresa de l’acetat d’etil usat per a la dilució de l’adhesiu és alta i el contingut d’humitat i alcohol és el més baix possible. Aquesta és la garantia de qualitat de la bossa de rèplica. A més, quan es prepara l’adhesiu, la quantitat d’agent de guariment s’incrementa adequadament (la relació d’augment està entre el 5% i el 10% de la dosi de guarit, és a dir, afegir 0,05 a 0,1 kg d’agent de guarir per afegir 1 kg de agent de cura per assegurar la reticulació suficient de l'agent principal adhesiu i de l'agent de cura.


El sistema de tinta de poliuretà és la direcció de desenvolupament de la tinta d'impressió i la tinta del sistema de polipropilè clorat s'eliminarà gradualment. Per tant, només copsant bé les característiques de la tinta del sistema de poliuretà, pot evitar efectivament alguns problemes de qualitat en el compostat.

Enviar la consulta