Anàlisi de factors que afecten la qualitat dels productes d'impressió flexogràfica
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Hi ha molts factors que afecten la qualitat dels productes d'impressió flexogràfica, com ara la fabricació de planxes, tecnologia operativa, equips i materials, etc. També hi ha molts aspectes quant a tinta. La impressió flexogràfica utilitza més tinta.
Les tintes a base d'aigua pertanyen als fluids newtonians, de manera que l'estabilitat de les tintes és deficient, principalment en els següents tres aspectes:
1. Precipitació de pigments de tinta. Abans d'usar-lo, la tinta del dipòsit de tinta s'ha d'agitar uniformement. Quan s'imprimeix, la tinta del dipòsit de tinta s'ha d'agitar sovint per evitar que el color i l'estàndard de la impressió siguin diferents a causa de la precipitació del pigment de tinta. Una manera eficaç és mantenir la tinta en estat agitat i fluid sota el funcionament de la bomba de tinta mitjançant un raspador totalment tancat.
2. Durant l'emmagatzematge i l'ús, el pH de l'estabilitzador es redueix a causa de la volatilització del component de tinta (tendeix a ser feblement alcalí). En l'ús d'estabilitzadors aquosos de tinta són volàtils, de manera que la tinta tendeix a ser feblement alcalina, resultant en una major tensió superficial, es redueix l'adhesió a la superfície de la placa d'impressió, que afecta el rendiment de la transferència i la velocitat d'assecat (la tinta tendeix a ser alcalí, secar La velocitat s'accelera), que farà que la impressió i els gràfics siguin incomplets durant el procés d'impressió, especialment quan s'imprimeix la versió de la pantalla, perquè la tinta s'asseca massa ràpid, el punt d'impressió es perd o la versió de cable bloquejat
3. En l'ús de la tinta, la viscositat de la tinta augmenta a causa de l'evaporació de la humitat, i el rendiment del flux es debilita. Alguns equips d'impressió subministren un sistema de rascador únic que requereix certa viscositat i fluïdesa per fer-lo dins d'un rang adequat. Quan s'utilitza la tinta i la fluïdesa supera els requisits per a la impressió, el rendiment de la transferència de la tinta es veu afectat i la "diferència de color" s'imprimeix a la superfície de la impressió.
Els factors que afecten la qualitat dels productes flexográficos en termes de materials impresos inclouen la planxa de la superfície del material imprès, l'absorbència del material i la força superficial del material.
La planitud dels materials impresos és un prerequisit necessari per a la impressió de dissenys sòlids de gran superfície. A causa de la superfície rugosa d'alguns materials, la superfície de la impressió, evidentment, no està impresa. Al augmentar la pressió d'impressió, tot i que es poden resoldre certs problemes de la superfície, el contingut del text del disseny imprès queda borroso o el "efecte de vora" de la impressió és obvi.
Absorbència de materials Per a la impressió, l'absorció de materials és avantatjosa. Pel costat positiu, a causa de la bona absorció, l'adhesió de la tinta al material no és fàcil de caure; el desavantatge és que l'absorció del material és forta, donant lloc a un augment de la quantitat de tinta utilitzada, com el paper domètic a prova d'oli és particularment important.
La força superficial del material ara s'utilitza per imprimir paper al paper de la safata, la força de la superfície és deficient, i el pols de paper cau més, causant frecs freqüents durant el procés d'impressió. A més, els següents són també factors que afecten problemes de qualitat del producte:
1. Si el disseny de la placa d'impressió és de malla plana grisa clara, intenta dissenyar un color pla en el disseny, evita sobreimprimir els colors primaris groc, vermell i blau, ja que és difícil controlar l'equilibri gris.
2. El tipus d'estructura del producte, com el bloc de colors de gran superfície i la part buida, un tros de blanc en el camp, que és incompatible amb la pressió, el que farà que el tauler rodi el salt, cosa que fa que la impressió es trobi sota pressió.
3. La configuració del rodet anilox és de 600 a 700 línies en el rodet d'anilox de la fàbrica d'impressió. Quan es produeixen productes de 150 línies, l'1% al 2% dels punts s'incorporaran a la malla de rodets anilox, que afecta la qualitat.
4. Contingut sòlid de tinta Si el contingut sòlid de tinta és massa baix, per aconseguir una determinada densitat de color durant la impressió, s'ha de reduir la quantitat de rotllos de anilox, que disminuiran la velocitat d'assecat de la tinta i, si és un versió per cable, és fàcil de bloquejar.
5. Plànol de la planxa d'impressió Si la planxa de la planxa d'impressió és deficient, la pressió sobre el disseny complet és inconsistent durant la impressió. Per assegurar-vos que tot el disseny es pot imprimir, hi haurà una pressió excessiva sobre algunes de les posicions de disseny i es ampliaran els punts de venda. és massa gran.
6. La malla antiadhesiva del punt antiadhesiu no està completa, cosa que pot provocar una mala transferència de tinta.
7. Quan el rodet de la placa és massa gran, si el rodet de la placa és massa gran, el rodet de plaques queda exposat a l'aire massa temps després d'imprimir, i és fàcil de bloquejar la placa.
8. El rodet de placa de diferència de concentricitat de placa té una concentricitat deficient, i la pressió d'impressió és inconsistent.
9. El control de la tensió del material tensional està relacionat amb els problemes de sobreimpressió, així com la taxa de desballestament després del tancament.
10. Tensió de matèria primera Si la tensió del material és massa gran durant el rebobinat, la posició de sobreimpressió és greu durant la impressió.
11. L'elecció de la cinta de doble cara imprimeix un producte, només es pot seleccionar una cinta de doble cara de la mateixa densitat. Si no utilitzeu la mateixa cinta de doble cara de densitat, la sobreimpressió serà inexacta degut a la quantitat diferent de deformació de compressió durant el plat.
12. La temperatura i la humitat del taller, com l'alta temperatura i la baixa humitat, són fàcils de bloquejar la placa; baixa temperatura i alta humitat afectarà l'assecat.
13. La propietat d'anivellament de tinta, com ara l'anivellament de la tinta, condueix a una mala transferència de tinta i imprimeix.
14. Capacitat d'assecatge del forn La capacitat d'assecat del forn afecta la velocitat de producció. Si la tinta no està ben assecada, el producte perdrà sovint el seu brillantor.
15. Pols a la superfície de les matèries primeres Si hi ha més pols a la superfície de les matèries primeres, s'adhereix a la planxa d'impressió durant el procés d'impressió, de manera que apareixen taques blanques als productes impresos, i alguns d'ells seran tapat amb les plaques d'impressió i els rodets anilox. També farà malbé el xerraire.