Exposició

Anàlisi de diverses condicions relacionades amb la qualitat dels productes impresos

Sep 06, 2018 Deixa un missatge

Anàlisi de diverses condicions relacionades amb la qualitat dels productes impresos

Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. ENG només

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net


El procés de vidre és un procés de producció de suport per a la impressió de packaging i decoració, etiquetes de marques comercials, anuncis de productes, invitacions i cobertes de llibres, etc. mitjançant vidres, pot augmentar l'efecte artístic i brillant de la superfície impresa, embellir la funció i la funció de la impressió i la superfície del producte El color és més viu i enlluernador, donant a la gent un bell efecte visual, de manera que el valor del producte es duplica. L'acristalamiento també és un mètode important per millorar l'aparença, el rendiment i la protecció de la matèria impresa, i també és una manera efectiva de millorar la qualitat i el grau de la impressió. És de gran importància millorar la qualitat dels productes d'impressió en color entenent correctament certes condicions relacionades amb la qualitat dels productes impresos i prenent les mesures tècniques corresponents per a controlar-los eficaçment.


En primer lloc, la relació entre la qualitat del paper i la qualitat d'impressió


La pràctica del procés demostra que la qualitat del vidre del producte imprès està directament relacionat amb l'acompliment del paper. El paper amb bona suavitat superficial és feble en absorció, i la capa d'oli flotarà a la superfície després del recobriment del vernís (pintura). Formant una capa de film d'alta brillantor. El paper amb mala suavitat, a causa de la seva superfície rugosa, serà ràpidament absorbit per la fibra rugosa després d'aplicar-se a la superfície del paper, i la superfície del paper no formarà un recobriment brillant i l'efecte brillant serà pobre. Per tant, com més gran sigui la suavitat del paper, millor serà el seu efecte de vidre. En el procés de producció real, si la suavitat de la superfície del paper és deficient, per millorar l'efecte del vidre del producte imprès, es pot aplicar una capa de material base de caseïna a la superfície del paper abans del vidre. El paper de la base és fer que la capa de vernís del producte imprès surti a la superfície del paper per formar una capa de film d'alta brillantor. Es pot veure que l'absorbència de la superfície del paper afecta la propietat d'anivellament de la pintura de vidre des de l'inici del recobriment fins al temps d'assecat, ja que la superfície del paper absorbeix el dissolvent en la pintura de vidre, de manera que la pintura de vidre es troba a un període de temps. Quan augmenta la viscositat, s'incrementa la resistència interna de la capa de recobriment que flueix a la superfície del paper, de manera que la propietat d'anivellament és deficient, és a dir, el recobriment no és suau quan es recobreix i no es pot formar una capa de film contínua i uniforme , resultant en una mala brillantor a la superfície del paper. Aquest és un exercici inevitable de l'absorció del paper és massa bo. Per tant, en el procés de producció actual, el procés de vidre i el recobriment de cristall s'han d'ajustar en funció de les condicions de producció reals i l'absorbència i la suavitat de la superfície del paper. Si la superfície del paper del producte imprès és massa forta, s'haurien d'augmentar adequadament la viscositat del recobriment del vidre, és a dir, la quantitat del diluent s'hauria de reduir adequadament. La pràctica del procés demostra que la qualitat i les característiques del paper i el cartró afecten directament la qualitat dels productes del vidre. Per exemple, a causa de la superfície llisa del paper recobert, l'efecte brillant es millorarà significativament després del vidre. El brillo de superfície del paper blanc o el cartró blanc és respectivament pobre, i la brillantor del producte imprès després del vidre no és prou significatiu. Això és degut a que l'oli de vidre és fàcilment absorbit per la fibra de cartró i no flota sobre la superfície del paper. Per compensar la fàcil absorció del petroli del paper i la manca de brillantor del producte imprès, la proporció de la pintura es pot augmentar adequadament, i es pot adoptar el vernís dels dos últims passos per augmentar la brillantor del producte imprès .


En segon lloc, la relació entre la temperatura de producció i la qualitat d'impressió


El procés de producció mostra que la temperatura també té una certa relació amb la qualitat del vidre. Perquè la temperatura afectarà la concentració i la fluïdesa del vernís. En general, la temperatura del vidre del producte imprès es controla a uns 20 ° C i es pot obtenir un efecte relativament bo. Tanmateix, si la temperatura és baixa a l'hivern, l'oli de vidre és més propens a solidificar i espessir a causa de la menor temperatura, i la fluïdesa de l'oli de vidre és deficient. La pel·lícula d'oli a la superfície del producte imprès després del vidre és fàcilment desigual. La qualitat del recobriment del producte també és deficient. Per superar els problemes causats pels canvis ambientals, l'oli de vidre preferiblement s'hauria d'ubicar en una habitació de temperatura relativament estable. L'oli de vidre generalment s'ha de col·locar en una habitació a temperatura ambient de 20-25 ° C per mantenir una fluïdesa relativament estable de l'oli de vidre.


En tercer lloc, la relació entre la tinta d'impressió i la qualitat d'impressió


Les característiques de les tintes d'impressió també són un factor important que afecta la qualitat del vidre. L'afinitat de la capa de tinta d'impressió i la grandària de les partícules de la tinta afectarà directament la qualitat del recobriment i les propietats d'anivellament del recobriment. Si la capa de tinta de la impressió no pot ser compatible amb el recobriment de vidre, és difícil que l'oli de vidre formi una pel·lícula uniforme i uniforme a la superfície del paper durant el vidre. Si les partícules de la tinta d'impressió són grans i la dispersió del pigment és petita, la propietat d'anivellament del vernís a la superfície del paper és deficient, cosa que dificulta la formació d'una capa de film continu de gran qualitat. Quan la capa de tinta d'impressió no està ben assecada, el recobriment de vidre també és difícil d'obtenir un bon efecte de brillantor, i fins i tot es genera fàcilment un problema de la qualitat de la cadena com a ampolles i bombolles. A més, la tinta d'impressió ha de tenir resistència al dissolvent i resistència a la calor, en cas contrari la imatge impresa quedarà descolorida o arrugada. Per tant, la tinta d'impressió dels productes de vidre ha de ser resistent als alcohols, els dissolvents d'èsters i els àcids i els àlcali resistents. Al mateix temps, ha de tenir les característiques de la no-decoloració i brillantor a llarg termini i tenir un fort efecte d'impressió d'adhesió en paper. Per evitar el vernís del producte imprès després del vidre, la qualitat del producte es veu afectada.


En quart lloc, la relació entre la cristal·lització de les capes de tinta impreses i la qualitat dels productes impresos


Quan la tinta de la base impresa té una àrea de recobriment gran, el producte semi-acabat d'impressió es col·loca durant massa temps, i l'excés de tinta s'afegeix a la tinta del sòl, la capa de tinta es cristal·litza a la superfície del paper, de manera que el vidre es realitza. Quan el revestiment no és fàcil d'adherir-se a la capa de tinta, és fàcil provocar desapareguts i desnivells a la capa d'oli. Si aquest és el cas, només cal afegir 5% d'àcid làctic al vernís i barrejar bé abans d'aplicar el vidre. En adoptar el vernís modificat, es pot destruir la pel·lícula de vidre vitrificat a la superfície del producte imprès, aconseguint així el requisit d'adsorver uniformement el vernís i formar una pel·lícula brillant sobre la capa de tinta.


En cinquè lloc, la relació entre les característiques dels recobriments de vidre i la qualitat dels productes impresos


La viscositat del recobriment de cristalls té una gran influència en l'anivellament i la humectabilitat del recobriment. Quan el brillo de la superfície i l'absorció de la impressió són diferents, la viscositat del recobriment utilitzada hauria de ser diferent per aconseguir millors resultats. . Això requereix que, quan es determini la viscositat del recobriment de vidre, s'ha de considerar plenament segons les característiques del material, per tal de garantir millor la qualitat del vidre. Atès que la velocitat d'absorció del recobriment de paper i cartó amb el mateix rendiment d'absorció és inversament proporcional a la viscositat del recobriment, com més petit sigui el valor de la viscositat del recobriment, més forta serà l'absorció. Per tant, el brillantor de paper, cartró i vernís amb alt brillantor pot ser adequadament inferior. La tensió superficial del revestiment de vidre és també un factor important que afecta la qualitat del revestiment. El recobriment d'acristal·lació amb baixa tensió superficial pot moure's fàcilment i bé a la superfície del producte imprès, és a dir, la tensió superficial promou el recobriment de cristalls. La superfície es redueix, el que permet que s'incorpori a un recobriment continu uniforme i uniforme. El recobriment de cristall amb una gran tensió superficial té certes limitacions sobre la humectació de la superfície del producte imprès. Quan el valor de la tensió superficial del recobriment del vidre és superior al valor de la tensió superficial de la capa de tinta a la superfície del producte d'impressió, s'aplica el recobriment de l'envidrament després del recobriment. La capa és propensa a alguna contracció i fins i tot ampolles. A més, la velocitat de volatilització del dissolvent en el recobriment de cristalls també té una gran influència en la qualitat del recobriment de cristalls. Quan el dissolvent volatila massa ràpidament, la viscositat del recobriment de cristalls canvia excessivament dins d'un cert període de temps, i la seva propietat d'anivellament canvia bruscament, dificultant l'anivellament a temps i no es pot formar una capa de recobriment constant i uniforme. És fàcil produir ratlles, ampolles, i també pot induir condensació d'humitat, provocant esquerdes i blanqueig del recobriment després de l'assecatge.


Sis. La relació entre la qualitat de la màquina i la qualitat del producte imprès


El procés de precisió i operació de la màquina de vidre també té una gran relació amb la qualitat de vidre del producte imprès. Quan el rodet de recobriment, el rodet de control de la quantitat de recobriment i el rodet de pressió de la màquina tenen deformació de plegat, hi ha una diferència en el centre del cercle i un buit d'ús en el capçal de l'eix o en la part del coixinet del rodet, el vidre el recobriment és inestable i la situació desigual. A més, si la brillantor de la superfície del paper no és bona i l'absorbència és alta, quan la velocitat del vidre de la màquina és massa ràpida, és probable que la brillantor del producte imprès sigui insuficient. Per assegurar la qualitat del vidre dels productes impresos, hem de prestar atenció a la lubricació i manteniment de la màquina, i reduir el desgast i la soldadura de l'eix del corró. Si els components associats del dispositiu de recobriment de la màquina ja tenen defectes com el desgast i la deformació, s'han de prendre mesures per reparar-los i corregir-los a temps. A més, durant el procés de vidre, cal destacar que la velocitat del vidre es controla raonablement segons les característiques de la superfície del producte imprès per garantir la qualitat del recobriment de vidre.


Enviar la consulta