Exposició

Anàlisi de les causes de les impressions i mesures contràries brutes

Mar 19, 2019 Deixa un missatge

Anàlisi de les causes de les impressions i mesures contràries brutes

Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. ENG només

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net


La tinta impresa a la superfície del paper, sota l'acció de la gravetat de paper apilant o la fricció entre papers, o moviment relatiu amb altres objectes en contacte amb ell, produeix brutícia a la part posterior de la fulla superior de paper, principalment amb brutícia, sputum Formes brutes, brutes, enganxoses i altres. Alguns exemplars adjacents s'adhereixen entre si a través de la capa adhesiva de la capa de tinta durant el procés d'assecat.


1. La causa de les impressions brutes


(1) La superfície del paper és plana i llisa i la tinta no es pot assecar ràpidament.

(2) La quantitat de tinta és massa gran, de manera que la capa de tinta impresa és massa gruixuda i no és fàcil d'assecar.

(3) La tinta és massa prima i la viscositat és massa petita.

(4) La tinta en si té unes propietats d'assecat pobres.

(5) L'operador no controla adequadament la tinta i el balanç de l'aigua, causant que la tinta emulsifie.

(6) L’acumulació d’impreses és massa elevada i l’impressió per gravetat funciona.

(7) El paper no s'ha assecat ni traslladat.

(8) La superfície del cilindre d'impressió està bruta i es transfereix a la part posterior de la impressió.

(9) El rodet de transferència està brut.

(10) Hi ha paper trencat dins de la màquina i s'imprimeix quan s'imprimeix.

(11) Quan es fa el manteniment, l'ull de l'oli de cada peça és massa mantega i es llança durant la impressió.

(12) Si el producte semielaborat no està sec, s'imprimirà si la impressió o el producte acabat no està sec.


2. La brutícia superior generada pel procés de plegat


La premsa d'offset web s'ha de plegar després de la impressió i la part de la màquina de plegat també és propensa a impressions brutes. Els motius principals són els següents:


(1) Error en el camí del paper: el material imprès està en contacte amb les parts de la màquina d'impressió (no el corró d'alimentació del paper), causant fricció.

(2) Massa tinta al rodet d'alimentació del paper.

(3) Hi ha tinta a la superfície de la màquina plegable.

(4) La màquina de plegar té un plec i dos plecs de paper a la superfície del rodet de transport de paper.

(5) S'hi acumula massa tinta a la platina i al rodet de guia del paper.

(6) Hi ha massa tinta en algunes parts de la màquina plegable i el material imprès es troba quan es plega.

(7) Dins de la carpeta, hi ha paper trencat penjat a la part i els impresos es copegen quan es plega la pàgina.

(8) Màquina plegable amb cinta de transport de paper, ja que el rodament de la cinta de transport de paper fix és inflexible o enganxat, es genera la fricció entre el cinturó i el material imprès i el cinturó no gira o el temps no gira el cinturó gira.

(9) Quan el material imprès no estigui completament sec, si l'operador de la pàgina de codis toca el gràfic del material imprès, la impressió d'empremtes dactilars és fàcil de produir.

(10) El motiu principal de l'adhesió és que el material imprès és massa gruixut i el temps de col·locació és massa llarg. La tinta oxida la conjuntiva entre els papers per alliberar una gran quantitat de calor, que afavoreix la minuciositat de l'assecat i, finalment, forma una pàgina per descobrir i forma una "coca".


3. Mètode d'exclusió


(1) Afegir i assecar la tovallola de paper, segons una quantitat determinada, separar els materials impresos de capa per capa amb taulers de fusta especials per augmentar el contacte entre el material imprès i l'aire per promoure l'assecat.

(2) Utilitzeu una tinta d'assecat ràpid.

(3) Utilitzeu una quantitat adequada de polvorització de pols per ruixar una capa de pols a la superfície de cada impressió sense afectar el post-procés per evitar que s'enganxi.

(4) Controlar la balança de tinta i aigua, i respectar el funcionament en sec d’aigua.

(5) Si cal, afegiu una quantitat adequada de dessecant a la tinta per accelerar l'assecat.

(6) Després d’imprimir el material imprès durant un període de temps, s’ha d’afluixar per permetre l’entrada d’aire i accelerar l’assecat.

(7) Segons els diferents treballs, escolliu diferents tipus de premses d'impressió. Per exemple, si voleu imprimir una gran quantitat de tinta, heu de triar una màquina d'impressió amb un dispositiu d'assecat.

(8) No moure productes sense acabar i semiacabats.

Enviar la consulta