Tolerància a la mida del rotllo Anilox (superior)
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Les toleràncies dimensionals són un factor clau que influeix en el rendiment dels rotlles anilox.
La majoria dels articles i la literatura tècnica sobre els anilox rolls es troben en les quatre àrees següents:
1. Gravat (geometria, nombre de línies de pantalla, relació de profunditat amb angle d'obertura, etc.);
2. 2 làser (pols de CO2, banda contínua de CO2 i YAG);
3. Recobriment de superfícies ceràmiques;
4. Neteja, manteniment i manteniment.
Aquests problemes són molt importants i requereixen una investigació i una comprensió profunda per desenvolupar un sistema ideal de rodets anilox per garantir una qualitat d'impressió constant. No obstant això, per tal que aquests components importants funcionin correctament, els impressors i els proveïdors d’anilox també han de prestar atenció a altres aspectes. Aquest article és una breu introducció a alguns coneixements bàsics sobre les toleràncies de les dimensions dels rotlles anilox, incloent: rodaments, superfícies de rodament, engranatges, equilibri.
La tolerància dimensional del rotllo anilox és important perquè si no es pot mantenir l’estabilitat dimensional, qualsevol que sigui la geometria de la malla, el nombre de línies de pantalla o la profunditat i obertura del gravat, quin tipus d’ús la qualitat del gravat de el làser, la qualitat del rodet anilox o la neteja, manteniment i manteniment del rodet anilox no són satisfactoris.
Tots els components del rotllo anilox, com el diàmetre de la superfície de rodament, el diàmetre dels engranatges de cada etapa, el clauer, la balança, la TIR (desviació total de la indicació), les característiques del cilindre, les característiques de l’anell, el diàmetre de la superfície a gravar, etc., han de caure sobre les dades. Dins del rang de tolerància especificat, en cas contrari, el rodet anilox no funcionarà correctament. Aquests problemes sovint es passen per alt o no poden entendre completament l'impacte de les toleràncies en la qualitat. Fem una ullada als problemes relacionats amb la mida de l'espai i les toleràncies.
Primer, la superfície de rodament i de rodament
El diàmetre de la superfície de rodament ha de complir les toleràncies especificades pel fabricant de rodaments. Els diferents paràmetres i requisits d’instal·lació tenen els canvis corresponents. Els diferents rodaments tenen diferents diàmetres interiors, diàmetres exteriors, toleràncies i càrregues nominals. L’interval de desviació d’una tolerància als rodaments es refereix a la condició centrífuga del rodament que es desvia de l’eix central absolut. Hi ha diverses maneres de descriure aquesta desviació, que us explicarem més endavant.
Actualment, moltes impressores no tenen els dibuixos estructurals de la impremta, ni saben la tolerància o la desviació admissible de la superfície de rodament del rotllo anilox. Algunes persones poden no creure-ho, però és un fet. La manera més fàcil d'entendre aquests paràmetres bàsics és recórrer al fabricant de la impressora. Una altra manera d’entendre la mida de la superfície de rodament és buscar el nom del fabricant de rodaments. Normalment, el nom sempre està gravat a la base del rodament i escrit amb el número de rodament. Un cop trobat, truqueu al proveïdor de rodaments per obtenir dades de paràmetres específiques. Les toleràncies de diàmetre per a una marca de rodaments muntats a brida es llisten a la taula següent i es poden utilitzar com a referència.
Tolerància de la funda
0,5 "- 1,937", +0,0000 "a -0,0005"
2 "- 3", +0,0000 "a -0,0010"
3.187 polzades o més, +0.0000 polzades a -0.0015 polzades
Tenir tolerància al diàmetre interior
0,5 "- 0,625", +0,0008 "a -0,0000"
0,75 "- 1,937", +0,0009 "a -0,0000"
2 "- 3", +0.0010 "a -0.0000"
3-3.187 polzades o més, +0.0012 polzades a -0.0000 polzades
Prenent la taula anterior com a exemple, si un rodament amb un diàmetre interior de 0,5 polzades té una possible tolerància als rodaments (és a dir, la tolerància de la funda): un diàmetre màxim de 0,5 polzades i un diàmetre mínim de 0,4995 polzades. Els casquets als extrems del rotllo anilox també es coneixen com a "espots".
La mida de la superfície dels coixinets massa petita farà que el tambor s’enfilgui i causi problemes d’alineació incorrecta, la qual cosa reduirà la vida útil del rodament i danyarà la superfície del rodament. Els coixinets mal mantinguts es enduriran durant el funcionament continu, provocant un desgast sever a la superfície de la funda i, en casos greus, una nova funda de coixinet.
El personal de manteniment que descarrega rodaments antics o instal·la nous rodaments ha d'assegurar-se que les superfícies i els coixinets no estan subjectes a danys excessius. Els danys dels forats que es produeixen amb freqüència tenen importants ranures, osques, ranures o esgarrapades a la superfície del tambor causades per martells, tornavisos, varetes i qualsevol altra eina que es pugui utilitzar durant la descàrrega dels coixinets.
Un principi bàsic és que els rodaments no es poden tapar ni sobre el forat. Si no es manegen correctament els rodaments durant la instal·lació del rodament, es produirà una flexió del bujol, que es traduirà en un TIR (total indicat) que és massa gran, provocant múltiples fallades de la impressió i reduint la vida útil. Per al rodet anilox, TIR es refereix al cas en què el cos del tambor (àrea de gravat) coopera amb la funda del rodament a l'eix del rodet. En general, el TIR d'una funda de coixinet no ha de superar els 0.0005 polzades.
El millor és invertir en una millor eina d’eliminació de rodaments (extracció de rodaments) per descarregar els rodaments i seguir les recomanacions del fabricant durant la instal·lació. Abans que el rodament estigui muntat, la base del rodament es pot ampliar mitjançant un escalfador de rodaments, que es contracta per aconseguir una combinació perfecta entre el rodament i la base. En instal·lar el rodament intern, el millor és refredar el rodament al refredador durant una hora, deixar que el rodament s'encongeixi per ajustar-se suaument a la perforació i segellar el rodament quan torni a la temperatura ambient. A més, cal assegurar-se que no hi ha taques ni arestes en la superfície de rodament. També és necessari assegurar-se que el diàmetre exterior del rodament utilitzat en el forat interior del coixinet o el conjunt interior del forat utilitzat al conjunt del diàmetre exterior és net. Un bon suggeriment és aplicar una pel·lícula d'oli molt fina en una superfície menys llisa abans de la instal·lació. Un petit radi de la superfície de suport o una superfície bisellada del forat de rodament també pot fer que el procés d’instal·lació sigui més senzill. Si el rodament no està instal·lat correctament, el rodament es farà malbé i la superfície del rodament o la superfície del forat es compensarà. El resultat és que aquestes superfícies no són concèntriques ni de mida incorrecta, i aquestes condicions poden afectar les instal·lacions futures i causar avaries TIR. En última instància, afecta la qualitat d’impressió i augmenta el cost addicional de la reparació del tambor.
Normalment, a les aplicacions d'impressió, els rodaments de "mida estàndard" es munten en una màquina corredissa i corredissa. Els rodaments de muntatge en aquestes màquines no requereixen pressió ni altres formes de força. Aquests coixinets s’utilitzen comunament en màquines d’alta precisió, pinces, maquinària d’alta fricció i altres components de la màquina.