Exposició

Anàlisi d'aplicacions i manteniment de rodets anilox flexográficos

Aug 27, 2018 Deixa un missatge

Anàlisi d'aplicacions i manteniment de rodets anilox flexográficos

Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. ENG només

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net


El nom complet del rodet anilox és el rodet anilox, que és una part molt fina i molt important de la part de transferència de tinta flexogràfica. Quin és el rol del rotllo específic d'anilox? Quins són els paràmetres del rodet anilox? I com s'ha d'utilitzar i mantenir el corró d'anilox?


En primer lloc, l'estructura i el tipus de rodet anilox


Des de l'estructura de la superfície del cos del rol d'anilox, consta principalment de dues parts: la malla i la malla de malla; Des de l'estructura del rotllo d'anilox, es compon principalment del nucli del rouleau, del material base i del revestiment superficial. El material comunament utilitzat per al material base és el coure galvanitzat, que és la base per fabricar la malla de malla de rol d'anilox; el revestiment superficial és de metall cromat o ceràmic, que millora principalment la resistència a la abrasió del rotllo d'anilox i la corrosió de la capa base de coure mitjançant el dissolvent de barrera.


Segons el recobriment diferent a la superfície del rodet de anilox, es pot dividir en rodets d'anilox cromats metàl·lics i rodets de ceràmica anilox. Des de la comparació de la precisió de gravat, la durabilitat de la impressió i el rendiment de la descàrrega de la tinta, el rodet de ceràmica d'anilox té més avantatges, de manera que s'utilitzen més rotllos de ceràmica d'anilox.


Procés de processament de rodets de metall anilox: base de metall rodó → revestiment de coure → gravat → cromat


Procés de processament d'anilox de ceràmica: base de rodet de metall → revestiment de coure → gravat → tisores de sorra → material de ceràmica pulveritzant → polit


Rodet de metall → Material ceràmic revestit → Poliment → Gravat làser


Atès que la ceràmica de crom o de polvorització després del gravat conduirà a la reducció del volum de malla del rotllo d'anilox, el mètode de polvorització de la ceràmica i després el gravat làser pot assegurar la precisió del rotllo d'anilox, que també és l'ús d'anilox de ceràmica rotlles. Una de les raons.


En segon lloc, descriure els paràmetres del rodet de anilox


El paper del rodet de anilox és transferir quantitativament i uniformement la tinta a la porció de la placa. El determinant de si el corró d'anilox pot lliurar la tinta de manera quantitativa, uniforme i precisa depèn dels paràmetres del rotllo d'anilox.


1. Forma de la cèl·lula


La forma de la cel·la té una forma de piràmide quadrangular, una forma de prisma quadrangular, una forma de prisma hexagonal, forma espiral i similars. En l'actualitat, la majoria de les malles quadrangulars piramidals existeixen sobre el rodet de metall anilox, que es completa amb gravat electrònic; la malla prismàtica hexagonal es troba principalment en el rodet d'anilox ceràmic, que es realitza mitjançant gravat làser, en comparació amb la malla quadrangular piramidal. El forat té les característiques d'emmagatzemar més tinta i un millor rendiment de transferència de tinta.


2. Nombre de línies


El nombre de línies de malla és diferent del nombre de línies de punts. Es defineix com el nombre de cel·les a la longitud de la unitat al llarg de la direcció axial del rotllo d'anilox, i la unitat és de línia / polzada o línia / cm. Un altre punt que el nombre de línies de malla és diferent del nombre de línies de punts és que no hi ha correspondència directa entre el nombre de línies de malla i la nitidesa dels gràfics impresos, però afecta la qualitat dels gràfics impresos.


3. Angle de compensació


Els rotllos d'anilox elaborats amb gravat electrònic poden gravar 30 o, 45 o 60 o cavitats respectivament, a causa de l'angle del ganivet de gravat. El gravat làser sol gravar una cel·la de 60 o-sis deformes.


4. Obertura cel·lular, profunditat, grau d'obertura


L'obertura de la cel·la es refereix a l'amplada de l'obertura de la superfície de la cel·la, que sol representar-se per b; la profunditat de la cel·la es refereix a la profunditat de la cel·la, que sol representar-se per H; l'obertura de la cel·la es refereix a la profunditat de la cel·la (H) i l'obertura de la cel·la. El percentatge de (b) sol estar entre el 23% i el 33%, i el millor és el 28%.


5. Volum de la cèl·lula


El volum de la cel·la es refereix a la quantitat total de tinta que es pot contenir per àrea de superfície unitària del rotlle anilox, i la unitat és BCM / in2 (B-Billion; C-Cubic; M-Micro). Es tracta d'un paràmetre que reflecteix la quantitat de tinta emmagatzemada al rodet d'anilox, i es converteix en una unitat domèstica, 1 BCM / in2 = 1,55 cm 3 / m 2.


En tercer lloc, els factors considerats quan s'utilitza el rodet anilox


1. Trieu el volum de cel·la adequat


La mida del volum determina directament la quantitat de tinta subministrada pel rodet d'anilox. Els diferents graus d'impressió requereixen diferents quantitats de subministrament de tinta. Per tant, el volum de la cel·la s'ha de tenir en compte al seleccionar el rodet de anilox. 2. Seleccioneu la quantitat adequada de línies de malla


En general, la quantitat de tinta subministrada al rodet de anilox disminueix a mesura que augmenta la quantitat de línies de compensació. Com més gran sigui la quantitat de línies de compensació, menor serà la quantitat de subministrament de tinta, i millor serà la uniformitat relativa. Per a una única cel·la, ja que la forma de la cel·la determina la presència de les cantonades dins de la cel·la, també es deu a la presència de les cantonades de la cel·la, la qual cosa fa que l'aparell deixi de transferir-se la tinta, és a dir, "efecte de cantonada". Com més gran sigui la quantitat de línies de malla, més quantitat de cel·les de la longitud de la unitat, i tenint en compte el factor de la paret de malla entre cadascuna de les dues cel·les, major serà el nombre de línies de malla en el mateix volum. Com més gran sigui el grau d'obertura, és a dir, com més gran sigui la profunditat relativa, més greu serà l'efecte de la cantonada, que comportarà una reducció de la quantitat de tinta transferida. Per tant, també s'haurà de tenir en compte la quantitat de subministrament de tinta quan es seleccioni el nombre de línies.


① consideri la finor de la impressió


En termes relatius, el camp, la línia, el text, etc. requereixen una gran quantitat de tinta, i el nombre de línies de malla seleccionades és relativament baix; el patró de línia de xarxa de color requereix una petita quantitat de tinta, i el nombre de línies de malla seleccionades és alta (com es mostra a la Taula 1). A més de la quantitat de subministrament de tinta, tingueu en compte el nombre de línies de punts al plat. La finor de la impressió depèn del nombre de punts. Al plat, després de determinar la mida del punt, si s'utilitza un nombre menor de rotllos d'anilox, l'àrea de cada cel·la serà més gran que la d'alguns punts del plat. L'àrea, quan s'imprimeix, el punt de malla no és compatible amb el mur de partició, el punt estarà immergit a la cel·la, no només la superfície del punt està tintada, sinó que també s'inclourà la paret lateral, resultant en un augment del punt mida, per exemple, per un percentatge d'àrea del 80% dot. Els pegats de color poden provocar que es pateixi per morir, s'imprimeixi al sòl i provoqui errors de fantasma de vora. La pràctica ha demostrat que per obtenir una impressió de qualitat superior, el nombre de línies de malla del rodet de anilox i el nombre de línies de punts de la planxa d'impressió es mantenen en una proporció d'aproximadament 4: 1.


② consideri els materials d'impressió i els requisits d'impressió


Els diferents materials d'impressió tenen diferents propietats d'absorció de tinta, i diferents materials d'impressió tenen diferents mètodes d'assecat. Per tant, cal tenir en compte els factors d'exigència de tinta dels materials d'impressió. En general, l'absorció de tinta és gran, el nombre de línies de malla seleccionades és baix i l'absorció de tinta és reduïda. El nombre de línies de malla seleccionades és alta.


3. Trieu la forma correcta de la cel·la


① amb el formulari de subministrament de tinta


La impressió flexogràfica de la forma de subministrament de tinta es divideix principalment en dos tipus: un tipus de doble rodet i un tipus de raspador, on el tipus de raspador es pot dividir més en un raspador cap endavant, un rascador invers i un rascador doble totalment tancat. Sota el mateix nombre de línies, el volum de la malla quadrangular piramidal es redueix ràpidament pel desgast del raspador. Per tant, la malla piramidal quadrangular s'utilitza principalment en forma d'un subministrament de tinta de dos rodets. La taula quadrangular i la taula hexagonal es poden utilitzar en el tipus de rascador.


② amb el tipus de tinta


La cavitat de malla inclinada millora la propietat de transferència de tinta del rodet anilox perquè pot assegurar la fluïdesa de la tinta. Per tant, per a tintes amb més viscositat, vernís, pintura, etc., es pot utilitzar un rodet diagonal lineal d'anilox per al subministrament de tinta.


4. Trieu l'angle recte de la malla


En la majoria dels casos, es selecciona un rodet anilox de ceràmica hexagonal regular de 60 graus per al subministrament de tinta i altres rodets anilox d'angle només s'utilitzen en casos especials.


A més dels factors anteriors, és més apropiat triar quin tipus de rodet anilox és adequat en combinació amb les necessitats reals de l'empresa, per exemple, tenint en compte el cost de l'empresa.


En quart lloc, el manteniment del rodet anilox


El rodet anilox és la part més precisa de la màquina d'impressió flexogràfica. Prestar atenció al manteniment durant l'ús diari és una part important de l'extensió de la vida útil del rodet anilox.


1. La coberta del corró Anilox s'utilitza quan el corró d'anilox s'emmagatzema


L'ús del protector de rodes d'anilox, d'una banda, juga un paper més important d'amortiment i absorció de vibracions; d'altra banda, pot mantenir netejat la superfície del rol d'anilox.


2. Detecteu la viscositat de la tinta i netegeu el rodet anilox a temps


El motiu de l'obstrucció del rotllo d'anilox és, d'una banda, la naturalesa de la tinta, com ara l'assecat massa ràpid; d'altra banda, la causa de la neteja, com la neteja incompleta o la neteja inadequada. Per tant, cal prestar atenció a mantenir la viscositat de la tinta constant durant el procés d'impressió. Quan es neteja el rodet de anilox, és essencial utilitzar un mètode de neteja amb menys dany al rodet de anilox i neteja oportuna.


3. Utilitzeu rascador d'alta qualitat i filtre magnètic


Utilitzant un rascador d'alta qualitat i controlant la pressió entre el rascador i el corró d'anilox, el filtre magnètic es col·loca al tanc de tinta sota la condició de la condició, reduint així les partícules d'impuresa a la tinta, reduint el desgast del corró d'anilox i prolongar la seva vida útil.


4. Comproveu regularment les cel·les amb un microscopi de malla


Utilitzeu un microscopi de malla per comprovar regularment les cel·les. Si trobeu ratllades o bloquejos al rodet d'anilox, tomeu mesures oportunes.


Enviar la consulta