Sistema de control automàtic del control de color basat en DSP
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Amb l'objectiu de conèixer les característiques de treball de la màquina d'impressora de gravat, es proposa un nou mètode de control i implementació del sistema de control automàtic del color per a la màquina d'impressió de gravat, i el sistema de control es realitza mitjançant la connexió de diversos subsistemes DSP i un equip superior a través del bus CAN. El sistema de control introdueix el xip DSP eficient i fiable TMS320lf 2407 com a xip de control de color d'impressió. En comparació amb el tradicional sistema de control d'un xip, ha millorat un gran pas en el rendiment i la fiabilitat.
Per tant, el propòsit del control és mantenir la distància entre les dues escales de color a 20 mm. La quantitat de control és la diferència entre el valor de distància detectat i el 20 mm.
1.1 Detecció d’error de sobreimpressió
La detecció d’error de sobreimpressió està relacionada directament amb la precisió del registre de color. Per tal de fer que l’error de sobreimpressió detectat sigui el més precís possible, aquest document utilitza el capçal d’exploració fotoelèctrica de l’ull fotoelèctric doble per realitzar la detecció d’errors. El capçal d’exploració fotoelèctrica té 2 ulls fotoelèctrics i el següent és M1. M2, la distància entre ells és de 20 mm, la direcció del material d'impressió és de baix a dalt. Després d’explorar el codi de color de sobreimpressió, cada sortida de dos senyals digitals s’amplifica i es forma i després es connecta al pin de captura CAP1 del mòdul EVA del xip TMS320lf2407. CAP2; Un codificador fotoelèctric es munta a l’eix sincronitzat amb l’eix del rodet de la placa. Quan el motor del cargol gira, es genera un senyal de pols i la freqüència és proporcional a la velocitat del fus. El senyal s’envia al port TCLKINA del mòdul EVA com el rellotge del temporitzador general 1. font. Quan la sobreimpressió és exacta, el senyal de sortida de M1 hauria de ser de 20 mm per davant del senyal de sortida de M2, és a dir, el segon senyal de pols de sortida de M1 hauria d'arribar al mateix temps que el primer senyal de pols de M2.
1.2 Correcció d’error de sobreimpressió
Després que el DSP obtingui l'error de sobreimpressió e, segons l'algoritme de control PID de l'algoritme borrós digital, es calcula la quantitat de correcció del motor de compensació per controlar el motor per realitzar l'acció corresponent (el motor de compensació adopta el motor pas a pas). Tot el sistema de registre de color automàtic és bàsicament un sistema de retroalimentació de bucle tancat.
2 marc del sistema de maquinari
Tot el sistema (prenent com a exemple sis grups de màquines d'impressió en color) consta de cinc subsistemes DSP i un ordinador host armat amb interfície CAN per formar un sistema de distribució mestre-esclau. La comunicació utilitza la interfície de bus CAN i cada subsistema DSP pot completar independentment la sobreimpressió de dos colors adjacent. Al mateix temps, el DSP es manté en contacte amb l’ordinador amfitrió i transmet dades i estat a l’ordinador amfitrió. L’ordinador superior està connectat a la pantalla i al teclat i les dades transmeses per l’ordinador inferior s’utilitzen per mostrar la posició de cada marca de color, l’error de sobreimpressió, la velocitat d’impressió, la longitud d’impressió, etc., en temps real. que el personal pugui conèixer el funcionament del sistema a temps i realitzar les operacions corresponents. Com es mostra a la figura 4, l’ordinador central i el DSP són conduïts pel xip uc5350 i transmeten dades mitjançant el bus CAN. Després de girar la placa durant una setmana, es recullen totes les dades del codi de color. El senyal fotoelèctric de 0 bits activarà un interruptor extern. En aquest moment, el programa comença a carregar les dades que es volen transmetre i es prepara per comunicar-se amb l’ordinador amfitrió.
3 disseny de programari de sistema
El programari del sistema es pot dividir aproximadament en dues parts: el programa principal de registre de color i el subprograma de transmissió CAN. Els continguts principals del programa de registre de color són: programa d’inicialització, adquisició de senyals de codi de color, consulta, velocitat de càlcul, error i quantitat de correcció, i comença l’error de correcció del motor.
LLAUNA
La subrutina de transmissió completa principalment la transmissió de dades des de l’ordinador inferior a l’ordinador superior i les dades de l’ordinador a l’ordinador inferior corresponent. S'utilitzaran quatre bústies de correu CAN en cada subsistema DSP, dues de les quals envien bústies de correu txbox1 i txbox2 i dues rebran bústies de correu rxbox1 i rxbox2. La funció principal d'enviar la bústia txbox1 és enviar un conjunt de dades específic a altres subsistemes amb antelació quan el subsistema ha d'enviar dades a l'ordinador amfitrió, prohibint que el subsistema enviï dades a altres subsistemes de les dades transmeses, de manera que eviteu rebre l’ordinador amfitrió. Les dades són confuses. La manera d’aconseguir-ho és:
Definiu l’identificador de la bústia de correu txbox1 de tots els subsistemes a l’identificador de la bústia de correu MSGID de la bústia de recepció rxbox1 (la bústia de recepció només rebrà les dades enviades per la bústia d’enviament que sigui coherent amb el seu propi identificador); després que el subsistema completi la càrrega de les dades transmeses, consulti les estadístiques de bits d’estat del bus (les estadístiques són la variable definida al programa, 0 significa que el bus CAN està inactiu, 1 significa que el bus CAN està ocupat), si és 0, llavors un conjunt específic de dades s'envia per tx-box1 (pot ser "1111")), després de rebre les dades, l’altre subsistema estableix les estadístiques del seu propi bit d’estat de l’autobús a 1 i després envia les dades que s’enviaran a l’ordinador amfitrió. un a un per txbox2, i després envia un altre conjunt de dades específiques (com "2222" per txbox1.), després de rebre altres subsistemes, configureu el vostre propi bit d’estadístiques a 0. El subsistema primer comprova el bit de les estadístiques abans d’enviar les dades, només esperant que sigui. Només quan les dades s’envien a l’ordinador amfitrió, el flux del programa de la transmissió de dades CAN es mostra a la figura 6. Els subsistemes que reben les dades transmeses per l’ordinador amfitrió són relativament senzills. Cada txbox2 i rxbox2 de cada subsistema tenen els seus propis identificadors de bústia específics (els identificadors de bústia específics han de ser diferents per a cada subsistema del sistema complet), de manera que el nivell superior sempre que l’identificador de la bústia del subsistema d’orientació s’escrigui en el seu propi enviament. identificador de la bústia de correu, les dades es poden transmetre amb precisió a l’ordinador inferior. Quan l’ordinador amfitrió rep les dades, també determina quines dades s’utilitzen per l’identificador de la bústia. Subsistema transmès.
4 Conclusió
El sistema de color d'impressió dissenyat introdueix el xip DSP eficient i fiable TMS320lf2407 com a xip de control de color d'impressió i utilitza el seu mòdul CAN integrat per comunicar-se amb l'ordinador amfitrió. Comparat amb el tradicional sistema de control d'un xip, tant en rendiment com en fiabilitat. Un gran pas endavant. El nombre de nodes de CAN pot arribar a 110, cosa que proporciona una gran comoditat per a futures actualitzacions del sistema. Si el sistema que utilitza la comunicació RS232 ha d'ampliar el subsistema, el nombre d’interfícies de la targeta de port sèrie de l’ordinador amfitrió s’ha d'estendre al maquinari. El procés és complicat; Després d’adoptar el bus CAN, el subsistema d’extensió pot assignar el subsistema estès a un identificador de bústia nou al programari i tot el sistema pot funcionar normalment. Aquest sistema de sobreimpressió automàtic ha estat provat i provat. La prova demostra que el sistema es pot aplicar a qualsevol màquina d'impressió de gravat que es pugui registrar manualment sense afegir cap equipament addicional. Fins i tot si el sistema de control automàtic no s’utilitza, l’error de sobreimpressió es pot mantenir en el treball original. El millor nivell de sobreimpressió. La velocitat d’impressió es pot augmentar fins al límit superior de la màquina o el límit superior de la velocitat d’assecat de la tinta, de manera que el sistema tindrà una bona perspectiva d’aplicació.