Expliqueu breument els motius de la separació del procés d'impressió offset
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Durant el procés de compensació, la interacció entre la solució paperera, tinta i font produeix variables, com peces de màquines i materials impresos. Aquestes variables no només afecten el procés de compensació, sinó també la qualitat d'impressió. Per tant, l'anàlisi s'ha de seguir contínuament perquè el procés d'impressió continuï amb normalitat. Aquest article analitza els factors que fan que el procés d'impressió sigui poc profund.
Primer. Apilament de residus de paper i tinta a la manta
Hi ha molts motius pels quals la impressió s'il·luminen durant el procés de compensació, però la raó principal és l'acumulació de residus de paper i tinta a la manta. En termes generals, la manta rentada s'acumula després d'imprimir uns 1500 fulls, i l'efecte d'apilament es veu afectat principalment pels següents aspectes.
1. L'efecte de la viscositat de la tinta sobre l'acumulació
La viscositat de la tinta és seca i viscosa, i s'entén per viscositat seca la viscositat de la tinta sense la solució d'humitat. La viscositat humida es pot entendre com la tinta durant el procés d'impressió. Viscositat exposada per la solució d'humitat. La viscositat es canvia durant el procés d'impressió per lots. Quan la viscositat de la tinta és més baixa que el límit del paper, l'empremta no és plena ni defectuosa en tota la impressió, i no és fàcil produir acumulació de pila de paper; quan la tinta és enganxosa Quan la histèresi és superior al límit de caiguda de paper, la impressió es farà cada vegada més descuidada durant el procés d'impressió. A causa de l'alta viscositat de la tinta, es queden molts pèls de paper petits a la superfície del paper, fent que el paper s'acumuli a la manta. A més, la superfície del paper té una petita quantitat de partícules petites soltes (pols de paper), i les partícules petites també es separen fàcilment del paper i s'adhereixen a la part de tinta de la manta per formar una pila.
Al principi de la impressió, és a dir, després de rentar la manta, la quantitat de tinta a la part gràfica (malla, línia i camp) es va transferir al paper en un 100% sota la quantitat normal de líquid humit. En imprimir a 1500 fulls o quan el líquid lubricant no és normal, s'acumula la tinta a la manta, la qual cosa és més evident per les micrografies d'alta potència. Els punts que es transfereixen al paper estan dañats de diàmetre i no hi ha punts blancs al centre dels punts. Per tant, els punts apareixen lleugers, la qual cosa indica que la quantitat de tinta transferida al paper es redueix. Si no renteu la manta o ajusteu la quantitat de la solució de la font i la quantitat de tinta adequada, el paper, el paper en pols i el residu de tinta acumulats a la manta seran cada vegada més, l'imprès continuarà sent més lleuger i s'imprimirà a el paper. La part sense tinta enmig del punt s'ha d'ampliar encara més, i la tendència d'alleugeriment de la malla és més evident.
2. L'efecte de la quantitat de solució d'amortiment en el fenomen d'acumulació
(1) L'efecte de la quantitat de solució d'amortiment sobre la viscositat de la tinta
Com es pot veure des de dalt, la viscositat de la tinta es divideix en dos tipus: viscositat seca i viscositat humida. La viscositat humida és més baixa que la viscositat seca perquè la humitat redueix la viscositat de la tinta. Es pot veure que la quantitat de solució d'amortiment influeix directament en la viscositat de la tinta, és a dir, influeix directament en el fenomen d'acumulació. En general, la viscositat de la tinta disminueix amb l'augment de la quantitat de solució d'humitat, però es veu afectada per molts factors com el tipus de tinta, el model i la temperatura del corró de tinta i altres condicions experimentals que indiquen que La tinta és humida viscosa. A mesura que augmenta la quantitat de solució d'humitat, no sempre disminueix. Per tant, hem de prestar atenció a l'observació i l'ajust.
(2) La quantitat de solució d'humectació A més de la influència del paper en pols i la tinta dipositada a la manta, el paper en pols i el revestiment de paper també es poden adherir i dissoldre mitjançant la solució d'humitat, acumulant-se així a la manta. Aquest fenomen d'acumulació es produeix principalment en paper que és molt apilable i s'acumula a la part no impecable de la superfície de la manta. Quan la quantitat d'acumulació arriba a un determinat nivell, s'expandirà a la part impresa. En el cas del gruix de la capa de tinta, la viscositat de la tinta, la temperatura, la humitat i la densitat del sòlid, el dipòsit no es troba sempre que la solució d'humitat s'administri al peu. Per descomptat, la solució d'humitat esmentada aquí es dóna fins a cert punt, fins i tot si s'imprimeix amb alguna solució d'humitat, no provocarà marques d'aigua en els productes impresos i es garantirà la qualitat dels productes impresos.
(3) Alguns treballadors d'impressió offset persegueixen el "equilibri de tinta i aigua", i redueixen contínuament la quantitat d'aigua en el procés d'impressió, ignorant la influència de l'efecte d'acumulació abans esmentat en l'alleugeriment de la transferència. Com a resultat, el fenomen de l'acumulació s'agreuja i la transferència continua quedant poc profunda.