Exposició

Tecnologia de producció directa de cartutxos CAM

Aug 14, 2018 Deixa un missatge

Tecnologia de producció directa de cartutxos CAM

Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. ENG només

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: 860681365@qq.com


Sistema de tall per làser tallat

El sistema de tall per làser de tall premsat consisteix en un capçal de processament làser, programari de disseny assistit per ordinador (cAD), un dispositiu de control numèric (CNC), una taula de treball, etc. El capçal de processament làser es compon d'una lent de focus, un filtre de gas, un sensor d'alçada, etc., i és accionat per un servomotor i el sensor d'alçada controla la posició espacial del focus. El patró es talla pel moviment relatiu de la taula i el raig làser. Al tallar, els procediments de pont, pont i tall de marc s'han de programar d'acord amb els requisits del procés per determinar el millor camí per al tall làser tallat. El dispositiu numèric de control numèric (CNC) adopta la tecnologia de control lògic programable controlat per microprocessador per controlar el tall làser de la fusta contraplacada després que el programari CAD generat per CAD s'enviï al CNC, incloent detecció de falles, servomotor i posicionament, control de pressió auxiliar de gas , etc. Espereu. El sistema expert selecciona automàticament els paràmetres òptims del procés (potència, velocitat, pressió, etc.) segons el tipus, rendiment, gruix i requisits de processament del full. L'ús de tallat a força de cort làser no només és ràpid, d'alta precisió, sinó que també es pot reproduir, especialment quan es tallen diverses versions i es produeixen repetidures.


Sistema de forjat d'eines de tall


Per assegurar la precisió de la planxa de tall, la longitud del ganivet de tall i el ganivet de sagnat i la mida de la bretxa de pont es calculen automàticament mitjançant el programari CAD i es transmet a la màquina de formació d'eines controlada per ordinador per escorregar, xafardejar, plegar i tallar. Gràcies al machete hidràulic, la pantalla de cristall líquid, la unitat hidràulica i el posicionament del cursor, es garanteix la precisió de la conformació d'eines.


Motlle inferior (respatller) Sistema CAM


Al processar el suport amb una màquina de gravació assistida per ordinador, l'amplada de la sagnia, la profunditat i la precisió de tall han de complir els requisits i la velocitat i la profunditat del gravat han de ser ajustables. L'aplicació de la tecnologia CAM no només redueix el cicle de producció, sinó que també millora la precisió de fabricació del cartutx.


Prova de caixa


Per verificar la racionalitat del disseny de l'estructura de cartró, abans de la producció de massa oficial, utilitzeu un dispositiu CAM de mostreig multifuncional per prototipar una certa quantitat de mostres de cartró, sol·licitar opinions d'usuaris o consumidors, modificar o redissenyar per evitar producció en massa. El disseny i la fabricació de l'estructura del cartró posterior són irrazonables; també és possible comprovar si el disseny compleix els requisits de l'usuari. El sistema CAM de mostreig de cartró multifunció està equipat amb un tallador combinat i premsat. Quan la part de control rep la instrucció d'execució, la part d'execució selecciona automàticament la sangria i l'eina de tall segons el tipus de cartró, i dibuixa automàticament, sagnats i talls d'acord amb les dades estructurals i el programa del disseny assistit per ordinador, i pot realitzar el canvi automàtic d'eines. El sistema CAM de mostreig de cartró multifunció MARPL0T desenvolupat per MARBACH té una mida màxima de processament de 1020mln × 1420mln i una velocitat màxima de 40m / min. La sèrie KongsbergXXL40 de màquines de tall de cort de Barco Graphics és principalment per a la preparació de mostres i la producció curta de caixes corrugades i cartrons plegables, amb un rendiment millorat de 2.596. La part frontal de la màquina està equipada amb una màquina PC, i el sistema s'ajusta mitjançant tecnologia de codi de barres, que es pot corregir automàticament quan es produeix un error.


Tecnologia de producció directa de cartró


El sistema de processament làser de làser de cartró plegable de làser introduït per MARBACH a Alemanya s'anomena revolució en el processament de cartró plegable a Europa. Aquest dispositiu s'aplica C0. El raig làser processa directament les línies de sagnat plegades i el retallat de la caixa del cartró, que és ràpid i precís. Es pot processar cartró amb un pes inferior a 1500g / m2 i cartró amb un gruix de B corrugat a 3 capes de corrugat. L'ús d'aquest sistema per processar un lot de cartrons pot escurçar molt el cicle de producció. El processament de cartrons estàndard petits i mitjans també pot reduir considerablement els costos de processament.


Tecnologia de matriceria


Talla plana


El tallat a ras de planxa es basa en el manòmetre del frontal i en el posicionament mecànic de l'ample lateral, mentre que el tallat a pressió plana en línia està basat en la marca impresa i no hi ha cap fil d'agafadors.


Per aconseguir una transició del moviment intermitent del paper de la unitat rotativa a l'estació de tall, un mecanisme excèntric ajustable normalment es proporciona en el dispositiu d'alimentació del paper. La màquina de tallar plana en línia produïda per BOBST utilitza la unitat d'alineació i el rodet de mesura per garantir l'alimentació fiable del paper; el sistema de registre de matriceria i control de qualitat s'adopta per evitar la inestabilitat de la reacció mecànica; Extracció automàtica de juntes i ferralles.


Enviar la consulta