Causes i contramesures del problema de retard en la impressió de gravat
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Després d'imprimir en una pel·lícula de plàstic o paper transparent, la impressió té una il·lusió seca, però la part posterior està bruta durant l'emmagatzematge després d'imprimir el rotllo o la bossa. En casos greus, la impressió no es pot esborrar entre les impressions. Tintura, que produeix desballestament de productes. Aquest fenomen és més probable que es produeixi durant la temporada calorosa, però l'alta temperatura no és l'única causa de la talla posterior. També està estretament relacionat amb una sèrie de factors com ara plàstics, tintes, velocitat d’evaporació de dissolvents, volum d’aire en l’entorn operatiu i il·luminació.
1. Després de la impressió, el dissolvent de la tinta de rotogravat no es va evaporar completament.
(1) La impressió de pel·lícules plàstiques és assecar la tinta per evaporació de dissolvents. La seva velocitat de volatilització és un factor important que determina l'assecat de la capa de tinta i afecta la qualitat d'impressió. Com més lent sigui el dissolvent del dissolvent, millor serà la reproductibilitat de la placa, més bonic serà el color de la impressió, però és fàcil de enganxar; al contrari, produirà un aspecte blanc, com ara un esborrall. Per tant, escollir el dissolvent amb la velocitat de volatilització adequada és la clau per a la impressió en gravat de pel·lícules plàstiques. En impressió en color contínua, la pel·lícula s'ha d'evaporar completament durant el temps de funcionament entre les dues estacions d'impressió. En cas contrari, el rodet s'enganxarà quan imprimiu a la següent estació.
(2) Després de la impressió de la pel·lícula, el dissolvent orgànic de la tinta no està completament volatilitzat en el sistema d'assecat, i encara hi ha un calor residual després que la pel·lícula estigui bobinada i el solvent que queda a la capa de tinta es condueixi a una condició de continuació volatilització per formar blocs.
(3) Durant la temporada de calor i humitat, la pel·lícula és massa estreta o es comprimeix després de la impressió.
Contresura: la velocitat d’evaporació del dissolvent a la tinta depèn no només del punt d’ebullició del dissolvent, de la pressió de vapor, del calor latent del vapor, sinó també de la temperatura, la humitat, el volum d’aire, el solut i el gruix de la capa de tinta a la entorn operatiu. Per tant, la velocitat d’evaporació del dissolvent a la tinta s'ha d’ajustar en qualsevol moment d’acord amb el canvi de les condicions. A la temperatura normal, si la capa de tinta és massa ràpida, afegiu un solvent que allibera lentament (com ara un diluant lent per assecar lent de la pel·lícula plàstica Shanghai 74-92); en cas contrari, afegiu un dissolvent volàtil (com ara una pel·lícula de plàstic 74-91). Diluant ràpid per assecar). També es pot diluir amb un dissolvent mixt de xilè, etanol i isopropanol (els tres dissolvents es barregen cadascun en una proporció d'1 / 3, i és millor utilitzar un sol dissolvent que el solvent mixt). Si us sentiu massa sec, podeu utilitzar una mica de butanol en lloc d’etanol (el butanol té l’efecte d’augmentar la brillantor de la tinta). Però assegureu-vos de prestar atenció a la quantitat d’addició per no afectar l’assecat de la impressió.
El dissolvent per a la impressió en rotogravat de la pel·lícula de plàstic està compost principalment per un alcohol i un benzè. Els alcohols són majoritàriament alcohol etanol i isopropílico, i els benzènos són principalment toluè i xilè. A causa de la necessitat de nitrocel·lulosa, també s’afegeixen èsters com l’acetat d’etil i l’acetat de butil. En resum, es requereix que el dissolvent orgànic de la tinta quedi completament volatilitzat abans de la bobina. Reduir la velocitat de manera adequada i augmentar el volum d’aire. Després de la impressió de la pel·lícula, es col·loca lliurement a la cistella de filferro, de manera que la capa de tinta es pugui ventilar i assecar contínuament i després tallar-la i embossar-la després de la curació. Després de la impressió de la pel·lícula, la bossa s'embolica i es col·loca verticalment al cartró per reduir la superfície de la pel·lícula. La pressió entre.
2. Tinta pobra en tinta de gravat de plàstic. El lligant d’algunes tintes de gravat de plàstic té un punt de fusió baix i és fàcil d’adherir-se quan la temperatura de l’entorn de funcionament és alta i la humitat relativa és gran.
Contramesures: 1 Quan les condicions ho permetin, instal·leu el condicionador d'aire al taller d'operació, controleu la temperatura ambient entre 18 ° C i 20 ° C, i controleu la humitat relativa inferior al 65%; 2 Torneu a col·locar la tinta amb una bona tinta.
3. No és adequat el paquet d'impressió de pel·lícula plàstica. Motius: 1 Film plàstic processat a partir de resina sense embalatge; 2 agent d’obertura insuficient a la resina.
Contramisura: substituir la pel·lícula de plàstic.
4. Efecte electrostàtic: Causa: la pel·lícula de plàstic genera electricitat estàtica i forma una pel·lícula per adherir-se.
Mesura contrària: afegir espines antiestàtiques al plàstic.