Causes de la deformació de la impressió en paper
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Durant el procés d'impressió, el paper es deforma per la pressió d'impressió i la tensió de descamació. Després del paper amb una gran deformació plàstica, després de sortir de l'àrea de relleu, la quantitat de deformació no es pot recuperar, cosa que comporta un gran error de sobreimpressió.
1. Pressió d'impressió i deformació del paper
El paper és un material amb deformació plàstica i les característiques de deformació plàstica de diferents papers també són diferents. Sota l'acció de la pressió d'impressió, l'amplada i la longitud de les dues cantonades del paper es poden ampliar lleugerament, la qual cosa suposa una impressió imprecisa. Especialment a la punta del paper és més greu.
Com més gran és la pressió d'impressió, més evident és la deformació del paper. Per tant, quan s'imprimeix el mateix lot de productes, la pressió de cada placa de color hauria de ser tan consistent com sigui possible, però de vegades la pressió s'hauria d'ajustar segons les condicions específiques, per exemple, la pressió d'impressió de la màquina d'impressió offset multicolor . Sovint és una reducció aleatòria del grup.
La deformació del paper està estretament relacionada amb el fil de seda del paper. Tenint en compte la màquina d’impressió offset general, l’error de sobreimpressió causat per la deformació del paper sota la pressió d’impressió és difícil d’ajustar en la direcció axial que a la direcció radial, de manera que quan es imprimeix, el full és únic. El paper hauria de fer la direcció longitudinal del paper paral·lela a la direcció axial del tambor tant com sigui possible i la mateixa quantitat de productes, la direcció del paper de seda ha de ser la mateixa per tal de garantir la precisió de la sobreimpressió i No permeteu mai que s'imprimeixi el mateix lot de productes en paper de seda diferent.
Sota l'acció de la pressió d'impressió, a causa del fenomen de deformació en forma de ventall, la imatge que té uns requisits elevats per a la precisió de sobreimpressió o la part que juga un paper important en el tema s'hauria de disposar a prop de la cornisa durant el procés de preimpressió i la placa fabricació. A causa de la petita deformació del paper a prop de la boca durant la impressió, és fàcil sobreimprimir amb precisió.
2. Tensió del pelatge de paper i deformació del paper
El paper després d’imprimir a través de l’àrea en relleu es veu capturat per la pinça del rotllo, obligant-lo a separar-se de la manta i la tinta de la placa actua com a mitjà per adherir la fulla a la superfície de la manta amb una força adhesiva forta. En aquest moment, l’estructura fibrosa de la làmina impresa se sotmet a la força en dues direccions, una és la força de la pinça contra el paper, i l’altra és l’adhesió de la tinta al paper. Les dues forces són contràries a la direcció. Quan el full imprès s’extreu de la manta, el límit d’avortament del paper es pot enroscar fàcilment i no s’adapta al cilindre d'impressió per formar un angle de plegat, que s’anomena angle de descamació. Si l’adhesió de la tinta és gran, com més gran sigui la fulla desprada per la pinça, més gran serà l’angle de la pell, més gran serà la tensió de la pelada, més augmentarà la deformació del paper i el paper s’allarga al llarg de la direcció radial del tambor, sobreimpressió La precisió es redueix.
Durant el procés d'impressió, si la pinça del cilindre d'impressió té força suficient per assegurar-se que el paper no es desplaça, la quantitat de tensió del peeling es converteix en el factor principal que afecta la deformació del paper. La quantitat de deformació depèn del següent aspecte:
(1) La naturalesa del document. El paper amb una gran deformació plàstica té una gran deformació pelat i viceversa.
(2) Pressió d’impressió i temps en què s’imprimeixen els rodets. Com més gran és la pressió d'impressió, més llarg serà el temps de gravació, més el paper estarà en contacte amb la tinta de la manta i major serà la deformació de la descamació.
(3) L'àrea de recepció de tinta de la superfície del paper. Com més gran sigui la zona de la tinta, més gruixuda és la capa de tinta i més gran és la deformació pelat.
(4) Viscositat i adherència de la tinta. Com més gran és la viscositat i l'adhesió de la tinta, més gran és la deformació pelat i viceversa.