Característiques del procés de ranura per imprimir

Característiques del procés de ranura per imprimir

El procés de ranura aportarà el camp dels envasos de productes en un nou punt de partida, ara moltes mercaderies utilitzen el procés de ranura, no només l’aparença és exquisida, sinó que també és fàcil d’utilitzar, senzill, més en línia amb les necessitats del públic, quines són les característiques del procés de ranura, de manera que moltes persones del seu costat? Hi ha tres geometries comunes de ranura en forma de V, ranura en forma de L i ranura en forma de U. Segons l'efecte del producte, el paper de melmelada generalment adopta una ranura en forma de V i l'angle plegable s'estableix generalment en 95 graus (on 5 graus és el valor de la ampliació de correcció, per tal d'eliminar la força de rebot després de la plegament de la melmelada). Quan el paper de la cara es plega fins a 9 {{16} graus, els dos bisells ranurats estan acabats de superposar, la línia interior i la línia de flauta exterior són molt boniques, la línia es filtra menys de color i l'angle de flauta és diferent. Tanmateix, per a alguna estructura especial del tipus de caixa, l’angle plegable de vegades serà superior o inferior a 9 0 graus, en aquest moment és necessari determinar l’angle de la ranura en forma de V per càlcul, i la fórmula empírica és: angle de ranura=({{1 0}} a) grau /{{{}}} grau {11}}} grau 2 5}}} grau}}}}}}. A és l’angle plegable requerit pel producte; 5 graus és el valor de la ampliació de correcció. El procés de ranura és eliminar forçadament les fibres de paper a la superfície del cartró, cosa que farà que les fibres restants a la part inferior de la ranura siguin molt primes, i és fàcil esclatar el fil quan es plega. Per tant, cal recobrir un costat del cartró o de cartró per millorar la duresa del cartró o el cartró i, a continuació, ranjar el costat invers. A més, la profunditat de la ranura també és molt important, si la línia de ranura és massa profunda, el cartró o el cartró és propens a obrir -se i esclatar la línia, i si és massa poc profunda, farà que la línia corrugada sembli ondulada, donant lloc a un plegament desigual i afectar l’efecte formant del cartó. Per tant, cal determinar la profunditat de ranura segons el pes de la melmelada o el cartró, o expressada en termes de gruix residual. En circumstàncies normals, el gruix residual de cartró amb una quantitat quantitativa de 2 0 0 ~ 450g/m2 és 0,14 ± 0,20mm, i el gruix residual de cartró amb una quantitat quantitativa superior a 450g/m2 és de 0,20 ± 0,20mm. Tipus i selecció d'equips de ranura actualment, hi ha dos tipus d'equips de ranura d'ús comú: màquina de slot de tambor i màquina de ranures d'avió. A l’hora d’escollir equips, les empreses d’impressió han de prendre decisions raonables en funció de les característiques materials i estructurals del producte. La màquina de ranures de tambor adopta una nova unitat d’alimentació de paper, que embolcalla tot el cartró o cartró que s’ha de ranir a la superfície del cilindre amb un diàmetre de 60cm, cosa que pot assegurar que el cartró o el cartró es mou amb precisió quan s’enganxi, i no es desviï, i té les característiques d’alta precisió i alta velocitat, i que és més adequada per al processament de cargol o cartró prim amb una quantitat de quantitat de quantitat de quantitat de quantitat de cartró o cartró 450g/m2 o menys. La màquina plana plana és similar a la tradicional màquina de tallar diefes de cara plana. Funciona arreglant el cartró o el cartró que cal escorcollar sobre una superfície plana i, a continuació, utilitzant una eina per ranir la línia de solc dissenyada. Atès que el paper no s'ha de doblar i deformar durant el procés de ranura, la màquina de ranura plana és més adequada per al processament de ranures de cartró gruixut o cartró amb una quantitat quantitativa de més de 450g/m2, com ara la doble placa grisa, MDF i altres cartrons rígids que s'utilitzen habitualment en els envasos de vi.