Definició de marques impreses, índex de marcatge i mètode de prova
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
La impressió de camp és fonamental i gairebé no hi ha res més atractiu que un camp en brut. La rugositat formada per punts brillants i taques fosques al camp imprès es denomina ratlles. Els factors que causen això poden ser tinta, paper, condicions d’impressió o una combinació d’aquests.
Primer, quina és la marca
La zebra es refereix a reflexos de llum variables i no desitjats que es produeixen en un to uniforme de les àrees impreses, en un núvol, gra o un altre patró normal. En general, no es veuen marques en la impressió de text, i és difícil trobar en imprimir patrons "gruixuts", però sobretot en àrees on la impressió és relativament plana, com ara en el cel o en un altre fons uniforme.
La representació de les ratlles com a reflexos desiguals sembla ser concisa, però no reflecteix (indica) el complex procés de reflexió de la llum i el reflex desigual de la llum de l’ull humà.
La primera consideració és la reflexió de la llum de la superfície impresa. Quan mirem una impressió plana i densa, pensem que la llum es reflecteix a la superfície. Però aquesta no és la situació real. La superfície de qualsevol objecte, inclòs el metall, el plàstic o el paper, és rugosa, rica en sots i forats petits. El paper primordial dels farcits, com ara les pintures i les tintes, és omplir una part dels sots. Quan una part de la llum incideix a la superfície de la mostra, part del material del substrat l'absorbeix i es converteix en calor. L’altra llum es reflecteix a la superfície per formar una superfície llisa i una part de la llum passa pel patró. De fet, part de la llum arriba als nostres ulls després de passar per la tinta, el paper i altres objectes darrere del paper.
La densitat o la reflectivitat de la tinta i del paper i fins i tot els canvis en el material de fons produiran un marcat patró de marques. La forma geomètrica i les propietats físiques de la llum reflectida sobre el paper també tenen un efecte significatiu sobre el fenomen del marcatge. En general, creiem que el paper i la superfície impresa són fonts difuses que reflecteixen la llum en totes les adreces, independentment de l'angle d'incidència. Però la superfície de qualsevol objecte no pot aconseguir una reflexió completa difusa. Tant el paper com el patró imprès reflecteixen de manera difusa la llum incident i tenen una reflexió del mirall que reflecteix una part de la llum en un angle previsible. En general, l'angle d'incidència és el mateix que l'angle de reflexió i la direcció és oposada. Les petites ondulacions a la superfície del paper, les arrugues, les marques i altres característiques de la superfície poden afectar significativament el reflex de la llum, mostrant una reflectivitat variable. Les característiques de la superfície poden fins i tot produir un efecte de "font de reflexió de cantonada" i, en una zona particularment pronunciada, la densitat de la llum es magnifica. Per tant, molts factors poden formar ratlles, moltes de les quals no estan directament relacionades amb la idoneïtat d'impressió del material imprès per a la tinta.
En segon lloc, els tipus de marques impreses i els motius de la seva formació
Si limitem els efectes dels canvis de reflectivitat només a la superfície impresa, encara hi ha moltes variacions en el procés d'impressió que poden formar ratlles. El paper, la tinta, els mètodes d'impressió i altres problemes d'impressió poden formar ratlles i, en la majoria dels casos, són el resultat d'una combinació de factors. La uniformitat i les característiques superficials del paper formen la forma més bàsica del marcatge. La densitat, la suavitat de la superfície, el contingut de fibra, la pols, el contingut de farciment, el grau de mida, el valor del pH de la superfície i l'activitat específica del paper afectaran la tinta a la superfície d'impressió. La capacitat de transferència i les seves característiques d'absorció, penetració i assecat. Atès que la uniformitat també afecta el contingut d’impureses i additius, la distribució interna de les fibres (mitjana) del paper sol ser la font dels canvis anteriors i la mala uniformitat afecta negativament el coeficient de reflexió difusa i l’opacitat.
El 1994, Sandreuter va definir tres tipus de marques produïdes pel procés d'impressió (offset).
1. Les ratlles de descamació a l'esquena són causades per la deterioració de la capacitat de transferència de la tinta des de la manta fins al paper. El factor tipus és que la tinta és inestable o que el dissolvent / greix es desprèn massa del pigment. Qualsevol canvi en la velocitat de transferència de tinta formarà una ratxa. La impressió de la part posterior apareix normalment a la primera tinta, que també es produeix quan es selecciona un valor de pH i viscositat inadequat de la tinta.
2. Patrons d’interferència d’aigua Les ratlles d’interferència d’aigua es formen quan el paper no absorbeix el suport de la tinta i redueix la quantitat de tinta transferida. La causa es deu generalment a un excés d’aigua, a una formulació incorrecta de tinta, a una barreja incorrecta del suport o al contingut d’alcohol massa elevat.
3. Marcacions de tinta enllaçades per humit Quan l'ordre de viscositat i el pH entre cada tinta es tria incorrectament, la segona impressió formarà un marcatge després de la impressió. Tanmateix, sembla que aquestes tintes no tenen ratlles quan s’imprimeixen per separat.
Finalment, es poden produir ratlles degudes a errors de muntatge de plaques, a l'elasticitat del rodet d’impressió, a les marques de l’engranatge de transmissió, a les ranures i similars. La funció de transferència de tinta és irregular, però hi ha una tendència a actuar només a certes tintes i el procés aleatori de les taques generades per les característiques superficials del paper té un efecte sobre totes les tintes i el canvi degut a la impressió sol ser previsiblement: passa freqüentment, cosa que ajuda a limitar-lo a un determinat rang de freqüència.
En tercer lloc, marques d'impressió visibles
A causa de la definició de marques i de les marques esmentades anteriorment, és difícil obtenir objectivament un nivell de marcatge visible.
Hi ha un altre punt que es pot discutir: cal considerar factors marcats com arrugues, arrugues, forats, etc.
La resposta és "sí" del resultat final de la impressió o de la posició de la impressora; tenint en compte la qualitat de les matèries primeres, la resposta de la fàbrica de paper és "sí"; la fàbrica de tinta és "no"; a partir de la comparació dels resultats experimentals, la resposta hauria de ser "no". .
En quart lloc, la determinació de marques
Des del diagrama d’anàlisi d’imatges, en el que pensem del fenomen de les marques, almenys per dos factors independents, el procés actua de manera no lineal al mateix temps i, finalment, ens dóna la sensació de marcar. Basant-nos en la nostra definició de motlle, suposem que dividim la imatge impresa en una regió fosca (inferior a la reflectància mitjana) i una regió brillant (per sobre de la mitjana de la lluminositat) i la zebra és la quantitat de canvi entre els dos conjunts de imatges. Per motius de claredat, identificem aquelles àrees de la imatge que siguin més brillants o més fosques que la zona mitjana de fons com a "punts". De vegades, aquestes àrees també es coneixen com a àrees de taques, aglomeracions, quantitats baixes (fibres, flocs) i similars.
En qualsevol cas, aquestes taques es poden descriure de dues maneres: la mida i la reflectivitat. Podem sentir la diferència entre els punts brillants i les taques fosques de la imatge i la zona circumdant. La mida i el contrast d'aquestes taques, anomenem la "morfologia de les partícules" de la impressió estriada.
Es va notar que quan la brillantor es redueix, també es redueix la sensació de les marques o la gravetat de les marques. Si ampliem aquesta tendència encara més, assumint que el contrast entre les taques brillants i les taques fosques es redueix prou, o la mida de les taques es redueix prou petit, no sentim l'aparença de les ratlles. De la mateixa manera, se suposa que l'àrea de la placa és prou gran com per envoltar tota la zona impresa de manera que els nostres ulls no sentin que siguin segmentats, i en aquest cas no anomenarem cap ratxa. La situació actual és la mateixa: totes les àrees d'impressió han produït un cert nivell de marques, però a causa de la petita àrea del gra o de baix contrast, no sentim l'aparició de marques. Per tant, quan el contrast és baix, no és important la mida de la zona brillant i la taca. És a dir, quan l’àrea de l’espot és petita, l’ull sent que l’espot s’integra amb el contingut imprès de la peça sencera. Per exemple, es considera un patró de semitonos un color més brillant. Per tant, la mida i el contrast de la taca són factors directes que afecten la visió humana.
En cinquè lloc, Mètode de prova per determinar la motlle
La companyia holandesa IGT va desenvolupar un mètode per determinar les marques utilitzant el testador de imprimibilitat produït. La prova de resistència a la humitat pelat i humit es va realitzar al comprovador de imprimibilitat AIG2-5, i la prova de descamació també es va realitzar al comprovador de imprimibilitat de tipus CI. El test de resistència a la temperatura de tracció humida s'ha discutit en un altre article.
principi
El paper que es vol mesurar s'imprimeix amb una tinta de mesura especial amb motlle. Quan s’utilitza el primer mètode, la tinta de la tira de prova impresa es transfereix a una placa d’impressió neta. La prova es va transferir quatre vegades, cada cop amb una placa d’impressió neta.
A causa de les irregularitats de la tinta absorbida pel paper, la tinta que no s’absorbeix completament es transfereix a la placa d’impressió. Amb aquest mètode, es millora el rendiment de les marques, fent més fàcil l’avaluació dels resultats.
El segon mètode consisteix a imprimir un disc d'impressió entintat en cinc franges netes, durant les quals el disc d'impressió no necessita ser entintat. Aquest mètode és més ràpid, però la precisió de la prova és pobra.
el primer mètode
Un disc d'impressió manta de 50 mm es va enterrar amb una tinta de mesura de zebra per un mètode convencional. La tira de prova es va imprimir en AIC 2-5. No s'utilitza cap farcit per imprimir. La velocitat és de 0,2 m / s i la pressió és de 500N. Després d'imprimir durant 10 segons, es va utilitzar un altre disc d'impressió de mantes de 50 mm per imprimir de nou a 500 N. La tinta de la cinta es transfereix a la safata d'impressió. Imprimiu de nou la placa d'impressió següent neta cada 10 segons. S'ha despullat 4 vegades en total.
La prova també es pot realitzar en C1 amb una amplada de 35 mm i una pressió de 450 N. No tots els tipus de paper i cartró són aptes per a proves amb C1, i els resultats no són comparables als obtinguts a l'AIC 2-5. . Tingueu en compte.
La quantitat de tinta utilitzada es selecciona segons el tipus de paper i cartró, però generalment es recomana utilitzar 1cm3 per AIC2-5 i 0.3cm3 per C1.
El segon mètode
Es va entintar una placa d’impressió de 50 mm i després es va imprimir en AIC 2-5 a 0,2 m / s, 625 N. Després de 10 segons, canviar un tros de paper i reimprimir-lo. Utilitzeu una tira de paper neta durant 5 vegades i 10 segons de diferència. Si s'utilitza el tipus C1, la pressió s'estableix en 450N i la tinta és de 0,3 cm3 a l'AIC2-5 i 0,5 cm3 a la C1.
Avaluació dels resultats de les proves
El mètode d’avaluació generalment es compara amb impressions de spline prefabricades que representen una certa qualitat d’impressió.
Aquest mètode d’avaluació només pot ser utilitzat per l’usuari. No es poden intercanviar dades amb altres unitats si no es pot unificar la mostra de comparació o utilitzar la taula d’índexs zebra.
L’índex de placa es basa en dues condicions que afecten l’avaluació del marcatge: el perímetre de les taques brillants i fosques i el seu contrast de densitat. L’àrea i el contrast del lloc són grans i fàcils d’observar. Amb l'escàner, es pot mesurar i expressar el perímetre efectiu de la taca fosca brillant i el canvi de densitat es pot calcular com a coeficient, de variables.
Mitjançant les dues variables anteriors, s’obté l’índex de motlle:
Amb un alt coeficient de variació (gran contrast) i una petita circumferència efectiva (taques grans), l'índex de motlle va augmentar, la qual cosa és coherent amb els resultats de l'avaluació visual.
La relació entre la qualitat de la impressió i els paràmetres associats a l’índex de pegats es pot expressar a la taula següent:
MI = COV / (SP) 1/2
COV SP MI
Bona qualitat d'impressió petita i petita
Menys marcatge
Qualitat d’impressió general petita petita
Lloc gran
Baix contrast
Algunes marques
Qualitat d'impressió general gran gran
Petites taques
Alt contrast
Algunes marques
Mala qualitat d'impressió gran petita gran
Lloc gran
Alt contrast
Marcatge sever
Taula 1 índex d'espectres esperat
L’anàlisi de motlles no s’ha provat cegament en només algunes mostres. És important establir objectius clarament i com aconseguir-los.