Discussió sobre el mecanisme de transferència transcendental
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Les premses offset alimentades per fulls utilitzen una varietat de mètodes de transferència, però, en resum, es poden dividir en tres formes bàsiques: transferència directa, transferència indirecta i transferència transcendental.
En els darrers anys, la velocitat de les impremtes ha augmentat i la velocitat de les premses d'offset de fulls ha arribat a 16.000 fulls per hora o més. Tot i que el paper de transferència indirecta que s’utilitza àmpliament té les característiques de la transferència de paper sense problemes, pot satisfer els requisits d’una impressió d’alta velocitat. No obstant això, aquest mètode de transferència és també un moviment mecànic alternatiu, i el paper que s'ha posicionat segueix sent transferit al cilindre d'impressió dues vegades. 叼 fila de dents de paper, més ràpid és la velocitat d'impressió, més gran és la força d’impacte, com més greu siga el dany a la màquina, l'error inevitable, que afecta la precisió de sobreimpressió, dificultant així la millora de la velocitat d'impressió i la velocitat d'impressió augmenta fins a cert punt. Després del grau, a causa de la limitació de la precisió de fabricació i de les raons objectives com l’error de muntatge i les vibracions, sempre hi haurà errors i afectarà la precisió de la sobreimpressió.
Amb aquesta finalitat, en algunes premses d'alta velocitat, el posicionament final del paper es col·loca al cilindre d'impressió, és a dir, la regla de registre final es col·loca al cilindre d'impressió en lloc del cartó. Després que el paper passi de la posició prèvia a la regulació i prescrita lateralment al cartó, la velocitat augmenta gradualment des de zero fins a aproximadament el 25% de la velocitat lineal de la superfície del rodet, i el paper s'empeny amb força al manòmetre frontal al tambor per al posicionament. Aquest tipus de transferència es denomina transferència transcendental.
Mitjançant l'adopció de paper de transferència transcendental, el temps de posicionament del paper a la regla es pot escurçar tant com sigui possible i el mecanisme d'acceleració de paper del moviment alternatiu accelera el paper més enllà de la velocitat superficial de la superfície del rodet i finalment localitza el tambor. i llavors el cilindre és trencat. imprimir. Això elimina el problema de destruir la precisió del posicionament del paper durant el procés de transferència. Aquest mètode de transferència de paper supera les deficiències de la transferència directa i indirecta i és avantatjós per augmentar la velocitat d'impressió. Té els següents avantatges:
1 En comparació amb el mètode de transferència indirecta, el paper té un mecanisme de transferència reduït, que és compacte en estructura i té una probabilitat reduïda d'errors de lliurament de paper.
2 El paper es posiciona dues vegades i el posicionament final es fixa en el cilindre d'impressió, que redueix el nombre de trasllats intermedis i és exacte en el posicionament, especialment per a la impressió d'alta velocitat.
3 La velocitat del paper és superior a la velocitat lineal del cilindre d'impressió (amb una certa quantitat de sobrepassat), que és propici per al posicionament final.
4 La placa de posicionament final es pot ajustar fàcilment, cosa que pot resoldre parcialment el problema de la sobreimpressió causada per la deformació del paper.
5 L'impacte, la vibració i el soroll del mecanisme són reduïts i l'estabilitat de la transferència de paper és bona.
6 operació fàcil i ràpida, que redueix la intensitat laboral.
No obstant això, cal assenyalar que la transferència transcendental només es pot aplicar a papers de format més petit, és a dir, només per a premses més petites; per a papers de major format o per a grans premses, la precisió serà molt menor.
Més enllà de la transferència, hi ha una manera nova i avançada de transferir paper. En els darrers anys, aquests dispositius s'han desenvolupat molt ràpidament, i hi ha molts tipus, com ara el tipus de corró de fricció, el tipus de cinturó de buit, el tipus de roda d’aspiració, etc., però els seus principis bàsics són similars i no hi ha diferència qualitativa. A continuació, es descriu la composició i el principi de funcionament del mecanisme de transferència transcendental amb el mode de sobrecàrrega més freqüent i avançat del tipus de roda d'aspiració.
El mecanisme de sobrealimentació del tipus de roda d'aspiració es compon principalment de dues parts: una part és una transmissió de potència i un mecanisme de moviment de velocitat variable; l'altra part és un control de temps d'obertura de buit i un mecanisme d'ajust de la pressió negativa.
(1) Anàlisi de moviment de velocitat variable (intermitent) de la roda d'aspiració
La roda d'aspiració és l'actuador clau del mecanisme de transferència transcendental, i és important analitzar el seu principi de funcionament i les seves característiques de moviment. El moviment intermitent de canvi de la roda d'aspiració es realitza generalment utilitzant un mecanisme de càmera d'indexació en forma de disc conjugat amb múltiples caps com el mecanisme de transmissió. Per tant, és especialment important analitzar primer les característiques del moviment del mecanisme de càmera d’indexació en forma de disc conjugat.
1 mecanisme de càmera d’indexació de disc conjugat
El mecanisme de transferència transcendental té dues càmeres amb el mateix perfil a l'eix d'entrada de potència, però es munta de manera inversa segons un determinat angle de fase per formar un parell de càmeres d'indexació comunes en forma de disc paral·leles. Quan la parella de càmeres d'indexació en forma de disc es gira contínuament, el plat giratori seguidor i la roda d'aspiració del mecanisme d'accionament transmeten el paper al rodet d'alimentació del paper segons una determinada relació de transmissió. La càmera d'indexació en forma de disc comuna sempre està en contacte amb el seguidor per formar un tancament geomètric
El mecanisme de càmera d’indexació en forma de disc conjugat té els avantatges d’un procés d’anàlisi de disseny senzill, alta precisió d’indexació, petita vibració d’impacte i adequat per al funcionament d’alta velocitat i el mecanisme de transmissió que utilitza el mecanisme d’alimentació de paper transmissor és bastant ideal.
Característiques del moviment del mecanisme de càmera i corba del corredor de 2 discs d’index
Estudis relacionats han demostrat que les característiques del moviment del mecanisme de càmera d’indexació en forma de disc comú són una acceleració trapezoïdal generalment millorada.
3 moviments de la roda de succió
Segons les característiques del moviment i la corba de contorn del mecanisme de càmera d’indexació en forma de disc conjugat del mecanisme d’accionament, la forma de moviment de la roda d’aspiració seguidora es pot dividir en les quatre etapes següents:
a. Fase d'inici (moviment accelerat):
En aquesta etapa, la roda de succió aspira el paper estacionari a la placa i la roda d'aspiració comença a accelerar-se fins que la velocitat supera la velocitat de la superfície del rodet d'alimentació del paper, de manera que la vora de la picada arribi al cartó frontal a temps el segon posicionament. .
b. Fase de lliurament (moviment constant):
En aquesta etapa, les mordasses del rodet d'alimentació de paper mosseguen el paper i lliuren el paper al cilindre d'impressió, fent que el paper deixi el mesurador pre-prematur del tot ràpidament.
c. Fase inerte (moviment de desacceleració):
En aquest punt, el paper deixa completament la roda d'aspiració, i la part de la roda d'aspiració que no té forat de succió a la superfície ha acabat i comença a desaccelerar-se a una operació a gran velocitat i passa a un estat estacionari, de manera que la part inicial del forat de succió a la superfície de la roda d'aspiració es troba a la superfície de la placa d'aspiració. .
d. Fase estàtica: en aquesta fase, la roda d'aspiració està a punt de completar tot el cicle del moviment, esperant el començament del següent cicle de lliurament.
(2) Principi de funcionament del mecanisme de control de succió
La pressió negativa proporcionada per la bomba d'aire del mecanisme controla el volum de buit a través de la vàlvula de regulació i la pressió negativa ajustada entra al conducte d'aire principal del mecanisme. Es posa una vàlvula de ventilació en cadascun dels conductes d’aire d’aspiració i, quan totes les vàlvules s’obren, la pressió negativa es dirigeix als conductes d’aire de les respectives rodes d’aspiració. Quan la vareta del pistó està en posició oberta, la pressió negativa entra a la cambra d'aire i la roda d'aspiració pot absorbir el paper per l'acció de la pressió de l'aire i realitzar la transferència transcendental sota l'acció del mecanisme de desplaçament; quan la vareta del pistó està tancada, la negativa La pressió no pot entrar a la cambra de buit, la cambra d'aire està oberta a l'atmosfera i la roda d'aspiració perd la funció de lliurar el paper; i quan el dispositiu de detecció de paper troba que hi ha algun problema amb el paper que es transmet, com a doble fulla, fulls buits, inclinacions, etc., el mecanisme automàtic El mecanisme de control produeix immediatament una sèrie de reaccions en cadena, una de les quals és que el subministrament d’aire a la cambra d’aire es deté, de manera que la roda d’aspiració no pot actuar sobre el paper aturat al cartó.
Ajust de la roda d'aspiració més enllà del mecanisme de transferència
(1) La característica important del mecanisme de transferència transcendental: l'arc de paper
Atès que el paper està aturat quan el mesurador frontal es troba en la posició prèvia i el tambor està en funcionament, la velocitat del paper ha de ser lleugerament superior a la velocitat de la superfície del cilindre d'impressió (normalment al voltant del 25%). que el paper es pugui empènyer amb força i precisió. La placa de posicionament final del cilindre d'impressió. Per tant, la meitat frontal del paper produirà necessàriament una convexitat, sovint referida com a arc.
Generalment es creu que l’arc del paper reflecteix el grau de transcendència de la transferència, i també mostra aparentment que la velocitat de funcionament del paper és superior a la velocitat lineal del rodet d'alimentació del paper, de manera que és una de les característiques importants del transponder. Sense aquest arc, la velocitat de transferència només és igual o inferior a la velocitat de la superfície del rodet d'alimentació del paper, la qual cosa significa que el paper acaba de ser enviat de mala gana a la placa de registre del rodet d'alimentació del paper o no enviat al mesurador frontal a tot. Si es produeix el fenomen anterior, es durà a terme un posicionament precís del paper i la precisió de la sobreimpressió, i la qualitat d'impressió també es veurà afectada.
La quantitat de paper és diferent i la quantitat d’arxivar és diferent, però generalment és d’uns a 4 mm. La regla habitual és que com més gran sigui la rigidesa del paper, menor serà la quantitat d’arqueig.
(2) Mètode d’ajustament:
1 ajust de l'arc de paper
L'ajust de l'arc de paper és molt convenient. El dispositiu d’ajust s’ubica generalment fora de la coberta protectora de la superfície de transmissió de la màquina (és a dir, la cara II) i es compon de dues parts: una nansa d’ajust i un mànec d’arco de tensió. Primer, el paper es lliura pel corró d’aspiració al rodet d’alimentació del paper i la màquina s’atura a 128,5 ° (el frontal del paper és a prop del indicador frontal del rodet de transferència, les dents no estan tancades) i llavors es comprova la quantitat d’arxivar el paper. Si és massa gran o massa petit, podeu afluixar el mànec de bloqueig i ajustar el dial de valor al final del volant. Després d’ajustar-lo, premeu el mànec de bloqueig i deixeu que el paper funcioni diverses vegades i comproveu la corona a 128,5 ° de la màquina. .
2 ajustaments del volum d’aire de la roda d’aspiració
a. Primer, gireu la màquina fins a la posició de 100 o 110 (la vàlvula d’aire de la roda d’aspiració encara està oberta i el forat d’aspiració sosté el paper).
b. Col·loqueu una quantitat comuna de paper i escriviu a cada roda d’aspiració per cobrir la roda d’aspiració.
c. Gireu la bomba d’aire per encendre la pressió negativa i gireu l’ajut de l’ajust de manera que el nivell de buit que mostra l’indicador de buit arribi a 0,5pa. El contorn del forat d’aspiració es pot veure lleugerament a la tira de paper, i hi ha una resistència quan la tira de paper s’accentua. .
d. Hi ha un amortidor al conducte de ventilació de cada roda d’aspiració. Mentre la vàlvula es rota 900, la font d’aire de la roda d’aspiració es pot tancar i la roda d’aspiració es pot descartar.
En resum, quan canvien les condicions d’impressió, sobretot quan canvien les propietats del paper, l’ajust del mecanisme de sobredimensionament del tipus de roda d’aspiració és relativament simple i no s’ha de fer cap ajustament mecànic, sempre que l’arc de paper i el volum d’aire de succió siguin realitzat. L’ajust simple corresponent està molt bé.
Mecanisme de sobrealimentació del tipus de cinturó de buit tipus rodament de fricció
No hi ha diferències essencials entre el principi de funcionament del tipus de rodet de fricció, el mecanisme de sobrealimentació del tipus de cinturó de buit i el mecanisme de sobrealimentació del tipus de roda d’aspiració i el mecanisme mecànic. La principal diferència és que el mecanisme de canvi utilitzat és diferent. A continuació es descriuen breument els dos tipus de mecanismes de transferència transcendentals per comparar i complementar el mecanisme de sobrecàrrega del tipus de roda d’aspiració.
1. Mecanisme de sobrealimentació de rodets de fricció
El mecanisme de sobrealimentació de rodets de fricció està compost principalment per un rodet de transferència superior, un rodet de transferència inferior, un tap de paper i similars. La oscil·lació del rodet de paper de transferència superior i de la palanca del tap i la rotació del rodet d'alimentació de paper inferior es mouen respectivament per les dues càmeres del cilindre del cilindre d'impressió a través dels mecanismes corresponents.
El procés bàsic de treball és: després que el paper arribi al manòmetre frontal i estigui pre-posicionat, el mesurador lateral cau per completar el posicionament inicial i després cau el corró de paper superior per pressionar el paper. Després d'això, el rodet de transferència inferior comença a girar i el mesurador frontal comença a deixar avançar el paper. Sota la guia del tap de paper, el paper avança en un buit determinat, i el paper es transmet ràpidament per la fricció dels rodets superior i inferior, i el paper s'accelera per la acceleració ràpida. La velocitat de la superfície del tambor arriba a la placa de posicionament del tambor per completar el segon posicionament. El paper s’ha preparat per l’aleteig del cilindre d'impressió i el paper s’alça sobre el rodet de transferència superior i el tap.
Hi ha molts elements d’ajustament del mecanisme d’alimentació per sobre del tipus de rodet de fricció, com ara la pressió del rodet de transferència, la longitud de l’arc de rotació del rodet de transferència inferior, la distància entre el tap i el cartró, etc., i el funcionament no és convenient. A més, té un defecte molt evident: a causa de la unitat de fricció superior i inferior, la segona impressió és fàcil de desprendre de la impressió parcial de la primera impressió. Per tant, aquest tipus de mecanisme de lliurament de paper ha de millorar considerablement.
2. Tipus de cinta de buit més enllà del mecanisme de transferència de paper
El mecanisme de sobrealimentació del tipus de cinturó de buit està format per una placa frontal, un broquet, una cinta porosa i similars.
El procés bàsic de treball és:
(1) Després que el paper arribi a la posició de posicionament, el mesurador lateral cau i es posiciona i la inhalació es deté en aquest moment;
(2) El filtre comença a inhalar-se i el paper s’adsorbeix a la cinta. Al mateix temps, el paper es fa girar per la desviació de la placa frontal i s'obre el pistó a la roda de distribució de gasos i el camí del gas forma un buit sota l'acció de la bomba de buit. La corretja de buit i el port de distribució de gas es comuniquen amb el paper i el paper s'accelera per la fricció entre el paper i la cinta. En aquest moment, l’indicador frontal deixa caure el paper.
(3) El paper arriba a la placa de posicionament del tambor a una velocitat superior a la superfície del tambor per completar el segon posicionament.
(4) El paper ha trencat el cilindre d'impressió per transmetre el paper. En aquest moment, la succió es converteix en un ventilador i es forma un coixinet d’aire entre la taula d’alimentació del paper i el paper per facilitar la transferència ràpida del paper. La cinta comença a invertir i la placa de posicionament frontal torna a entrar a la posició de posicionament i el següent paper es prepara per al posicionament.
L’ajust del mecanisme de sobrealimentació del tipus de cinturó de buit també és relativament simple: no cal ajustar l’aspecte mecànic, generalment només es pot ajustar el grau de buit i la pressió de bufat. Per tant, és més convenient utilitzar que el mecanisme de sobrealimentació de rodets de fricció. A més, com que el dispositiu està disposat sota el cartó i s’alimenta per aspiració de paper, també es resol el problema de taques.