El problema de les línies de plors a la superfície de colors de les caixes de vi es produeix amb freqüència? Per què no proveu aquest truc?

Després de l’anàlisi de l’autor, es va trobar que els materials i els gruixos comuns per a les superfícies de colors de la caixa de vi es divideixen principalment en paper especial de 150-250g/m2 amb un gruix de 0,17-0,28 mm, 215-275g/m2 de plata amb un gruix de 0,26-0,34 mm i superfícies de colors amb gruixos de pel·lícules més gruixudes, com ara films i pel·lícules de raspallat. A causa del gruix de pel·lícula més gruixut, el gruix global de la superfície de colors pot fins i tot arribar a 0,5 mm o més.
En general, cal combinar el gruix del paper i l’alçada de la línia de sagnat. Com més gruixut sigui el paper, més curta sigui l’alçada de la línia de sagnat. Per contra, com més prim sigui el paper, més alta és l’alçada de la línia de sagnat utilitzada. La sagnia original apuntada tenia una diferència d’alçada de 0,9 mm de la línia de la fulla, que es basava completament en la tira de sagnat i el paper de suport per adaptar-se a la sagnia de tall. La tira de sagnat és un producte de plàstic amb una vida útil curta i la diferència d’alçada entre la sagnia punxeguda i la línia de la fulla és massa gran. El mètode de tall de matrius determina que l'estabilitat de la sagnia no és gaire bona.
L’autor va triar un sagnat punxegut de 23,4-23,6 mm per utilitzar-se amb una línia de fulla de 23,8 mm, reduint la diferència d’alçada entre la sagnia punxeguda i la línia de la fulla i controlant-la a 0,2-0,4 mm. El gruix de la superfície de color de tall de matrius és generalment de 0,2-0,3 mm, cosa que redueix considerablement la diferència d'alçada entre la línia de sagnat i la línia de la fulla, i millora encara més l'estabilitat de la sagnia de tall. Tanmateix, el mètode d’instal·lació i l’alçada de la franja de sagnat necessiten urgentment un material de motlle inferior que pugui substituir la franja de sagnat.
Ajusteu el motlle inferior
Quan s'utilitzen tires de sagnat al motlle inferior, hi ha un problema de difícil instal·lació de tires de sagnat en la posició de doble sagnat, que requereix temps i laboriós. L’alçada de la franja de sagnat es troba generalment entre 0,3-1,0 mm, l’amplada de la ranura al mig de la franja de sagnia es troba generalment entre 1,2-3,0 mm, i l’amplada de la franja de sagnat en general és generalment de 5,5 mm. És particularment problemàtic gestionar la doble sagnia. Primer, premeu la sagnia en un costat de la doble sagnia, reinstal·leu la franja de sagnat i, a continuació, instal·leu urgentment una altra tira de sagnat i, a continuació, utilitzeu una màquina de tallar per morir per prémer l’altra banda de sagnat. Després d’ajustar l’altura de la franja de sagnat, trobar un material de motlle de fons estable s’ha convertit en el factor més gran que limita el tall de matrius. Els materials massa suaus o massa durs, òbviament, no són adequats. L’autor opta per utilitzar una línia de sagnat de 23,4-23,6 mm, amb una diferència d’alçada de 0,2-0,4 mm de la línia de tall de 23,8 mm. Després d’eliminar el gruix de la superfície de colors, s’ha de seleccionar el gruix del material que s’utilitza per substituir el motlle inferior entre 0,1-0,3 mm. La variació de gruix del material del motlle inferior és relativament petita, millorant encara més l'estabilitat de tallar la matriu.
De manera que l’autor va triar un pegat PTFE amb un gruix de 0,18-0,30 mm, tal com es mostra a la figura 1. Primer, tota la peça del pegat PTFE es va unir al motlle inferior. A continuació, utilitzant una matriu de tall, es va tallar el motlle inferior i es van pressionar les formes de les línies de tall i sagnat del motlle inferior. Finalment, es va treure la zona fora del tall de matrius amb una fulla. Utilitzant aquest mètode per tallar el matriu, la franja de sagnat es pressiona amb una premsada dura. La comparació de diferents efectes de sagnat sobre el producte acabat es mostra a la figura 2.

Figura 1 Mètode d’instal·lació del pegat PTFE al motlle inferior

Figura 2 Comparació de productes acabats amb diferents efectes de sagnat
Després de millorar el mode de premsat dur per tal de tallar, la planitud de la línia de sagnat posterior és bona, es millora la protuberància global de la línia de sagnat i els passos de vora gairebé s’eliminen. El procés posterior és més fàcil d’aplicar cola i el plegament frontal també es pot plegar al seu lloc. La situació de cola buida es millora significativament un cop es formi la superfície del color; Al mateix temps, estalvia molt el temps d’instal·lació del motlle inferior. El temps originalment estimat de 4-6 hores per instal·lar la tira de sagnat es pot escurçar fins a 1 hora. Després que la pressió global del motlle inferior sigui uniforme, la pressió a la placa superior es pot ajustar amb un paper inferior suplementari, que només requereix petits ajustaments localment i també estalvia temps per a la instal·lació manual del paper inferior suplementari. A més, el pegat PTFE s’instal·la en conjunt, amb una millor uniformitat de pressió en comparació amb la franja de sagnat, que també estén la vida útil de tallar.
Aquest article millora la línia de sagnat i el motlle inferior de tall de matrius optimitzant-les. S'utilitza una línia de sagnat punxada de 23,4-23,6 mm en lloc de la línia de sagnat apuntada de 22,9 mm i s'utilitza un pegat PTFE de 0,18-0,30 mm de gruix en lloc de la franja de sagnat de 0,30-1,00 mm de gruix. Això soluciona el problema de la cola que s’enganxa al punt de sagnat, redueix el temps per tallar la calibració de la placa i millora l’estabilitat de tall de matrius.