Realitzeu el manteniment fàcilment a les màquines-fabricants de plaques CTP dominant aquests 6 punts

Les màquines de fabricació de-planxes CTP són equips de precisió i la seva precisió determina directament la precisió de la trama d'impressió, cosa que les converteix en un requisit previ important i un factor clau per a una impressió d'alta-qualitat. Les màquines de fabricació de plaques-Kodak CTP poden assolir una precisió màxima de tramatatge d'impressió de fins a 10 μm. Per mantenir la precisió i l'estabilitat de les màquines-fabricants de plaques, el manteniment i la cura regulars de la màquina de fer plaques-CTP és una tasca de gestió fonamental essencial. En aquest article, l'autor explica els punts clau del manteniment i la cura de les màquines de-fabricació de plaques de sis dimensions, utilitzant el Kodak Trendsetter 800 com a exemple, i ofereix una introducció detallada als mètodes de manteniment i cura de les màquines de-fabricació de plaques CTP. A la pràctica, els resums d'experiència següents també són generalment aplicables al manteniment de màquines-fabricants de plaques d'altres marques.

Requisits ambientals

La màquina de fabricació de plaques CTP és un equip d'alta -precisió que ha de funcionar en un ambient de temperatura i humitat constants, i la temperatura interior s'ha de controlar a 23 ± 2 graus i la humitat s'ha de controlar al 55% ± 5%. L'habitació ha de mantenir una pressió positiva per evitar que la pols entri a l'equip, mentre que el terra s'ha de mantenir net i ordenat, i el terra s'ha de fregar i netejar cada dia.

Manteniment i manteniment del capçal làser

01/ Neteja de lents

Per al manteniment parcial de la lent del capçal làser, cal obrir la coberta exterior de la màquina de fabricar plaques amb un hexàgon intern, treure el passador de seguretat, treure el deflector, girar manualment el cargol, girar la lent del capçal làser a una posició adequada, submergir un drap net merceritzat en una quantitat adequada d'alcohol, netejar la pols de la lent i repetir-ho moltes vegades fins que la lent estigui completament neta.

02/ Manteniment del cargol de base

El manteniment del cargol de la base del cap làser es realitza generalment cada sis mesos. Utilitzeu un drap net normal per netejar la pista base de la pols i l'oli brut. apliqueu un nou oli especial per a cargols després de la neteja; Gireu el cargol i deixeu que el capçal làser es mogui cap endavant i cap enrere a la base diverses vegades perquè l'oli de la pista i el cargol s'apliqui uniformement a la pista i el cargol.

03/ Recàrrega de refrigerant

El refrigerant de la part del capçal làser s'ha de comprovar cada tres mesos i, una vegada que el nivell de líquid estigui per sota de la posició més baixa, el refrigerant s'ha de tornar a omplir a temps. Mètode d'operació específic: obriu la coberta posterior de la màquina de fabricació de plaques CTP amb una clau Allen, desenrosqueu la coberta i afegiu una quantitat adequada de refrigerant, presteu atenció al fet que el nivell d'ompliment del refrigerant no superi la posició més alta i utilitzeu una llanterna per observar les marques d'escala més baixes i més altes del dispositiu de refrigeració. A més, tingueu en compte que el refrigerant s'ha d'omplir amb l'equip apagat.

Manteniment i manteniment de la part del tambor

La pols de la superfície del tambor de la màquina de fabricació de plaques CTP s'ha de netejar amb teixit no-no teixit cada setmana i comproveu si hi ha restes de paper a la superfície del tambor. Comproveu les pinces del cap i la cua del tambor cada sis mesos per veure si hi ha desgast i danys; Els forats d'aire i les ranures del tambor s'han de netejar un cop a l'any, i la pols i la gelatina dels forats es netegen amb agulles especials de-per forats (incloses agulles rectes i agulles roscades) per assegurar-se que tots els forats de ventilació romanguin sense obstruccions, de manera que la placa d'impressió es pugui adsorbir uniformement a la superfície del tambor. Les ranures del tambor es poden raspar la pols i la gelatina amb làmines d'alumini, després es netegen a fons amb un drap net i, finalment, es neteja tot el tambor amb teixits no-.

Manteniment i manteniment d'aparells de filtració

01/ Canvi de filtre

Passos de manteniment del dispositiu de filtre: utilitzeu una clau Allen per obrir la coberta posterior de la màquina de fabricació de plaques, gireu el pany, traieu el porton posterior, traieu el filtre antic, substituïu-lo per un nou filtre, enganxeu l'aparell i torneu a instal·lar el deflector i la coberta posterior.

02/ Manteniment del col·lector de pols del capçal làser

El captador de pols làser està equipat amb un filtre de barril a l'interior i s'ha de revisar cada tres mesos. Si la superfície del filtre està bruta, podeu continuar utilitzant-la en el sentit de gir; Quan tot el filtre s'embruta, cal substituir-lo per un de nou.

03/ Manteniment del filtre d'admissió

El filtre d'admissió ha de comprovar el canvi de color de l'element del filtre una vegada a la setmana per veure si hi ha aigua o oli al filtre. Si es troba oli, cal prémer i mantenir premut manualment el botó sota el filtre per deixar que l'oli s'escorre amb el flux d'aire. En circumstàncies normals, els elements filtrants dels tres filtres s'han de substituir cada sis mesos.

Manteniment i manteniment de la placa base i del ventilador

01/ Neteja de la placa base

El manteniment i la neteja de la placa base de la màquina de fabricació de plaques s'ha de dur a terme un cop l'any. Utilitzeu un raspall petit per eliminar la pols de la placa base i el ventilador, mentre passeu l'aspiradora per eliminar la pols que s'aixequi per evitar que s'escampi a altres parts. El llapis de memòria de la placa base es pot treure i la part de contacte metàl·lica es pot netejar amb una goma d'esborrar per evitar que l'oxidació provoqui un mal contacte.

02/ Neteja de sensors electrònics

Quan netegeu la pols a la superfície del sensor electrònic, utilitzeu un drap blanc net, renteu-lo i escorregueu-lo i netegeu la pols del vidre de l'ull elèctric per garantir la sensibilitat del sensor.

03/ Neteja del ventilador d'escapament

Quan netegeu el ventilador d'escapament, utilitzeu un raspall petit per eliminar la pols de les pales del ventilador i, al mateix temps, utilitzeu una petita aspiradora per aspirar la pols perquè el ventilador d'escapament funcioni amb normalitat.

Manteniment i manteniment de diferents plataformes i superfícies de màquines

La neteja de cada plataforma i superfície de màquina de la màquina de fabricació de plaques CTP pot reflectir els requisits d'alfabetització i qualitat de gestió d'un departament.

01/ Corró enganxós

Quan netegeu el corró enganxós, utilitzeu un drap net per rentar-lo amb aigua tèbia, escorreu-lo, netegeu el corró de goma del mig cap a ambdós costats i repetiu-ho moltes vegades fins que la pols, el paper triturat petit i la resta de brutícia del corró de goma es netegen a fons. S'ha de prestar especial atenció a l'últim conjunt de corrons de goma que surt de la placa d'impressió que és fàcil d'enganxar a la pols metàl·lica generada pel punxó, que s'ha de netejar regularment, en cas contrari, el corró de goma es farà malbé pel desgast de la pols metàl·lica amb el pas del temps.

02/ Superfície del rodet

Quan netegeu la superfície del tambor, utilitzeu un drap net per rentar-lo i escórrer-lo, i netejar bé la pols i la gelatina de la superfície del tambor. Després d'eixugar amb un drap, pot haver-hi pèrdua de cabell, podeu utilitzar una llanterna per irradiar la superfície del tambor per inspeccionar i eliminar acuradament els cabells de tela del tambor.

03/ Entrar/Publicar Plataforma

La plataforma d'entrada/publicació es manté generalment un cop per setmana. Netegeu la pols i les restes de paper de la plataforma amb un drap i utilitzeu un drap submergit en alcohol per netejar la cinta transportadora, comproveu regularment el desgast de la cinta i substituïu-la a temps si es troba que està molt desgastada.

04/ Materials de manteniment

Per al manteniment de les màquines de fabricació de plaques, la selecció del material és extremadament important. Quan es tracta de netejar peces, no s'han d'utilitzar teixits de rebuig a voluntat, s'han d'utilitzar tovalloletes professionals, hisops de cotó i alcohol, i no s'han d'utilitzar materials corrosius com l'oli elèctric blanc i l'aigua natural.

Com diu la vella dita: "Si un treballador vol fer una bona feina, primer ha d'esmolar les seves eines". El manteniment i el manteniment de la màquina de fabricació de plaques CTP s'ha de mantenir i implementar meticulosament cada dia, setmanalment, mensualment i cada any per garantir l'estabilitat de la qualitat de la fabricació de plaques.

Mitjançant el manteniment i el manteniment de la màquina de fabricació de plaques CTP, després de més de deu anys d'operació d'alta-intensitat, la superfície de l'equip encara és tan bona com nova i encara pot produir sortides de plaques d'impressió d'alta-qualitat per satisfer els requisits de producció de productes d'impressió d'alta-precisió. Aquest treball de manteniment i manteniment d'alta-qualitat no només allarga la vida útil de la màquina de fabricació de plaques CTP, redueix el nombre de fallades i reparacions d'equips, estalvia molts costos de manteniment i costos d'actualització d'equips per a l'empresa, sinó que també millora significativament l'eficiència de producció i genera beneficis per a l'empresa.