Cinc consells per a les empreses d'impressió per reduir costos i augmentar l'eficiència, amb resultats immediats! Es recomana recollir

Cinc consells per a les empreses d'impressió per reduir costos i augmentar l'eficiència, amb resultats immediats! Es recomana recollir

Si les impremtes volen "estalviar" beneficis i "millorar" la competitivitat a la borsa, la producció magra és una opció ineludible.



Aquest sistema de gestió provat i eficient activa l'eficiència de l'empresa pas a pas a través de cinc passos precisos, des de la identificació de residus, l'optimització dels processos fins a la millora contínua i l'activació gradual de l'eficiència de l'empresa - Cada pas apunta directament a l'objectiu bàsic de reducció de costos i augment de l'eficiència, i aprofita l'espai de creixement màxim amb el cost més baix.



Producció magra



1. Comenceu amb la línia del model

2. Mapatge de flux de valor

3. Realitzar tallers de millora contínua guiats per mapes de flux de valor

4. Crear una cultura corporativa que recolzi la producció ajustada

5. Promocionar a tota l'empresa

En combinació amb els cinc passos anteriors, expliqueu com implementar la transformació dels mètodes de producció tradicionals.

Seleccioneu els processos clau que voleu millorar

El Lean manufacturing no s'aconsegueix d'un dia per l'altre, posa l'accent en la millora contínua. En primer lloc, hauríeu de triar el procés clau i esforçar-vos per establir-lo com a línia model.

Dibuixa un mapa de flux de valor

Un diagrama de flux de valor és un mètode utilitzat per descriure la logística i el flux d'informació. En un diagrama de flux de valor, els quadres representen cada procés de producció, el quadre triangle representa l'inventari de treball--en curs entre cada procés, diverses icones representen diferents fluxos logístics i d'informació, i la línia que connecta el sistema d'informació i el procés de producció indica que el sistema d'informació està ordenant el procés de producció, etc.

A partir de l'anàlisi del diagrama de la situació actual, es pot dibuixar més el diagrama d'estat magre futur i es pot establir el model de flux de valor ideal introduint més icones per representar elements magres, com ara el flux continu, diversos tipus de sistemes de tracció i l'anivellament de la producció, distingint el temps de valor-afegit i sense -valor-afegit, i escurçant sistemàticament la direcció del cicle de transformació, com ara la planificació sistemàtica de la millora de la direcció.

Realitzar tallers de millora contínua

La visió magra s'ha de traduir en un pla d'acció concret per adonar-se del seu valor real, en cas contrari, fins i tot el pla perfecte serà només un castell a l'aire. La implementació efectiva requereix aclarir tres elements clau: contingut específic de millora (Què), punt de temps d'implementació (Quan) i persona responsable (Qui), així com establir un mecanisme de revisió per fases. D'aquesta manera, tots els empleats estan inclosos en la millora contínua del sistema de producció i manteniment.

Sota la guia sistemàtica del mapa de flux de valor i el mapa de visió Lean, els projectes de millora originalment separats s'integren orgànicament, de manera que cada empleat pugui:

Entendre clarament la importància estratègica del projecte
Comprendre el valor i la contribució del teu propi treball
Aclarir els beneficis globals que s'esperen aconseguir
Crear una cultura corporativa

Tot i que les millores significatives a la planta de la botiga poden desencadenar una sèrie de canvis culturals que se segueixen, no és realista pensar que l'optimització de la disposició de la producció i els mètodes d'operació per si sols poden impulsar de manera natural el canvi cultural.



De fet, el canvi cultural és més de deu vegades més difícil que la millora de la producció, i els dos s'han de promoure i reforçar mútuament. La pràctica ha demostrat que la clau de l'èxit del projecte està en el treball-de la direcció superior de l'empresa, combinant orgànicament l'optimització de la producció amb l'evolució cultural. És important que els líders de nivell de vicepresident-de l'empresa aprofundin en la primera línia, escoltin les veus dels empleats i proporcionin suport continu per a les activitats de millora.



La realització de la transformació magra a les empreses tradicionals no es pot aconseguir simplement introduint eines com "Kanban", però el nucli es troba en la innovació del concepte de tots els empleats.



Estesa a tota l'empresa



La producció magra utilitza diverses tecnologies d'enginyeria industrial per optimitzar el procés de producció global, en lloc de limitar-se a un procés únic o parcial, i per millorar l'eficiència identificant i eliminant sistemàticament els residus en cada enllaç. Per tant, l'èxit de la línia de models s'hauria d'estendre a tota l'empresa, de manera que el procés d'operació s'escurça i el sistema de producció basat en push-se substitueixi pel sistema de producció pull-orientat al client-pull.



En essència, la manufactura ajustada és un procés dinàmic d'iteració contínua i recerca de l'excel·lència. Està compromès amb la millora contínua del procés de producció i de cada procés, eliminant totes les activitats sense -valor-afegit de la cadena de valor, millorant l'eficiència laboral, eliminant el malbaratament i maximitzant els nivells d'inventari tot seguint estrictament els requisits de les comandes dels clients i, en definitiva, construint un sistema de producció i operació més eficient i competitiu. ...