Freqüents defectes permanents en fred? 9 errors comuns completament resolts alhora!

Freqüents defectes permanents en fred? 9 errors comuns completament resolts alhora!

En el procés de producció real de l'estampació en fred flexogràfica d'etiquetes, múltiples factors com ara els paràmetres de l'equip, la qualitat dels consumibles, el rendiment del substrat i els processos operatius poden provocar fàcilment diversos errors de qualitat de l'estampació de làmines, afectant directament l'aspecte, la textura, l'adhesió i la durabilitat de l'etiqueta acabada, donant lloc a la reelaboració i el desballestament del producte i augmentant els costos de producció. Per resoldre amb precisió els problemes de producció i estabilitzar la qualitat del producte, el següent és un resum de les fallades típiques habituals, les causes bàsiques i les solucions estandarditzades corresponents en els processos d'estampació en fred, facilitant al personal de producció identificar i rectificar ràpidament els problemes.



La transferència irregular de paper d'estampació en fred és deficient



Aquesta falla sorgeix principalment d'una duresa insuficient del corró de laminació de làmines o d'una pressió insuficient de laminació de làmines. Durant la producció, és possible substituir el corró de laminació més dur i augmentar adequadament la pressió de la superposició de la làmina per millorar l'efecte de transferència de la làmina.



El patró d'estampació en fred és irregular i incomplet



Les causes d'error sovint inclouen superfícies desiguals o danyades del rodet de laminació de làmines, o taques de brutícia o danys a la placa d'impressió o al rodet anilox. Durant la manipulació, ajusteu o substituïu el corró de laminació per augmentar la pressió del recobriment de làmina; Al mateix temps, netegeu o substituïu la placa d'impressió i el rodet anilox danyats.



Placa de pasta



Hi ha dues raons principals per a la formació de plaques de cola: en primer lloc, l'aplicació excessiva d'adhesiu; segon, duresa insuficient del corró de laminació de làmines. Els corrons analògics adequats es poden substituir per reduir la quantitat d'aplicació de cola; Substituïu simultàniament per corrons de laminació de major duresa.



La làmina d'estampació en fred no s'ha de transferir



Si la qualitat de l'adhesiu és anormal, caducada o l'energia superficial del substrat és massa baixa, la làmina d'estampació en fred no es transferirà en absolut. Comproveu la vida útil de l'adhesiu i substituïu-lo per adhesius qualificats; Aplicar tractament corona al substrat per millorar la seva energia superficial.



L'adhesiu no s'adhereix al substrat



Això es deu principalment a la baixa potència de la làmpada UV i al curat incomplet de l'adhesiu. Es pot augmentar la potència de la làmpada UV i, si cal, es pot afegir un pas de tractament corona al substrat.



El patró d'estampació té patrons d'esquerdes



Si la tensió entre l'enrotllament i el desenrotllament de la làmina d'estampació en fred és massa alta, o si la làmina s'enganxa al corró de premsa, es poden produir esquerdes en el patró. S'ha d'ajustar la tensió d'enrotllar i desenrotllar la làmina d'estampació en fred, netejar el corró de premsa i, si està danyat, substituir directament el corró.



El patró d'estampació mostra vores aspres dentades



La configuració inadequada de la pressió d'impressió i la pressió de la coberta de la làmina pot provocar rebaves dentades. Ajusteu per separat la pressió d'impressió entre el rodet de la placa i el corró d'impressió, així com la pressió de laminació de la làmina entre els rodets de laminació i laminació, per eliminar els defectes de les rebaves.



El patró d'estampació té forats



L'aplicació insuficient d'adhesiu, la baixa pressió del recobriment de làmina i la superfície rugosa del substrat causen forats. Substituïu el corró anilox per augmentar l'aplicació de cola i augmentar la pressió del corró de laminació de làmina; Si la superfície del substrat és rugosa, afegiu un pas d'imprimació i pre-aplica la imprimació.



El patró en relleu no és -resistent a les ratllades



La raó principal és la mala curació dels adhesius. La potència de la làmpada UV es pot millorar per millorar l'efecte de curat, i el recobriment de vernís també es pot utilitzar per millorar la resistència a les ratllades dels productes acabats.



En resum, la majoria de fallades de qualitat en el procés d'estampació en fred es deriven d'una concordança inadequada de paràmetres, d'una selecció incorrecta de consumibles, d'un manteniment inadequat de l'equip i d'un pretractament del substrat no-estàndard. En la producció real, els operadors poden seguir la lògica d'investigació de "primer inspecció dels paràmetres de l'equip, després verificar la qualitat dels consumibles i, finalment, optimitzar els processos del substrat", fent ajustos i rectificacions específiques. Al mateix temps, la neteja i el manteniment diaris d'equips, la depuració estandarditzada dels paràmetres del procés i la inspecció de qualitat dels consumibles durant l'emmagatzematge poden reduir els problemes de qualitat de l'estampació en fred a l'origen, millorant eficaçment la taxa de rendiment i l'estabilitat de producció dels productes d'estampació en fred d'etiquetes.