Comproveu gradualment la mostra per trobar la causa del bastó de tinta
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En el procés d’impressió offset, l’impacte de la col·lisió es produeix quan el tambor entra a la superfície de rodament des de la posició neutra, la inèrcia dels mecanismes de moviment alternatiu i de gir de la leva, la biela, el tambor, etc., l’error de fabricació o de muntatge dels components, i similars, sols o en combinació. És possible que la màquina d'impressió offset no pugui mantenir l'estat de treball idoni, el que fa que el gruix de la capa de tinta en una àrea local de la impressió canviï i, finalment, les ratlles horitzontals de diferents colors de tinta, és a dir, la tinta, apareixen a la superfície del producte imprès. La barra de tinta és un defecte comú en la impressió offset i és difícil de controlar. Per tant, els fabricants d'equips i els usuaris estan explorant constantment les causes i les solucions. A continuació, l’autor mostra la mostra del problema actual com a exemple, centrant-se en les causes i solucions de la barra de tinta i espera proporcionar ajuda a la indústria.
Error de verificació i anàlisi de causes
Hi ha 3 pals de tinta a la mostra del problema que el client ha retornat, que es troba a 70-110mm, 580mm i 660mm del full de prova (la circumferència és de front a darrere). Hem recuperat els registres de mostra de la prova de fàbrica d’impressió offset pertinent i no hem trobat el registre de la "barra de tinta significativa" i les tres barres de tinta de la mostra de problemes no són fàcils de detectar si no s’observen detingudament.
1. Verifiqueu la falla
Per què no hi ha cap registre de falla en la prova de fàbrica de la premsa offset i hi haurà problemes durant l’ús del client? Això també ha de confirmar encara més la causa del fracàs augmentant la dificultat de la prova en el mateix lot de premses offset: primer, el 70% dels punts s’utilitzen per a la prova d’impressió de pàgina completa, i la mostra es pren per observació. ; llavors, es realitza la prova d'impressió a gran escala al camp. Prengui la mostra per a l'observació.
Els resultats de les proves anteriors mostren que van aparèixer tres mostres de tinta similars a la mostra del problema. El motiu pel qual aquest problema no es va trobar a la prova de fàbrica és perquè la nova màquina d'impressió offset té una precisió superior i un millor estat de depuració. Fins i tot si hi ha un perill amagat de l’adhesiu, no es pot reflectir immediatament.
2. Anàlisi dels motius
Hi ha molts factors que causen la tinta offset a la premsa offset, i els motius són més complicats. Basant-se en l'experiència acumulada al llarg dels anys, l'autor conclou que les tres barres de tinta de la mostra de problemes poden eliminar la causa de l'engranatge de desplaçament i centrar-se en l'impacte de l'impacte, la vibració i l'estabilitat del sistema de tinta de la màquina d'impressió. A continuació, es va provar cada barra de tinta de la mostra de problema.
Prova de resolució de problemes i resultats
Barra de tinta de 1.580 mm
La barra de tinta de 580 mm és més òbvia i estable en la seva posició, i la seva longitud abasta gairebé tota la mostra (direcció axial). Des de l'anàlisi de la posició i l'aparença del bastó de tinta, l’autor va especular preliminarment que hi havia un impacte significatiu en la posició durant el procés d’impressió, i encara cal determinar encara més la font d’impacte i el mecanisme d’acció específics.
Per tant, vam dissenyar un mètode de prova: la placa d'impressió resistent al desgast es va instal·lar al tambor i després es van dur a terme una sèrie de proves combinades de pressió, cola i funcionament en sec. Es va trobar que es va formar una barra polida a la superfície de la placa d'impressió resistent al desgast provada, i la seva posició i amplada van coincidir amb la barra de tinta a 580 mm. Mitjançant aquesta prova, l’autor va concloure que la barra de tinta de 580 mm va ser causada per l’impacte de la placa en aquesta posició. Aquesta posició correspon exactament a la posició on el cilindre d'impressió i el cilindre de mantes entren a la superfície de rodament des de la posició neutra.
Per eliminar la barra de tinta de 580 mm, és necessari eliminar o reduir l’impacte mutu de les parts relacionades, i pot millorar l’estructura de l’encenall, controlar la mida del ferro de les espatlles, optimitzar la mida i la duresa del revestiment i millorar l’elasticitat de la manta. .
Barra de tinta de 2,70 110 mm
La barra de tinta és més lleugera de 70 a 110 mm i la posició és variable i la longitud abasta tota la mostra (direcció axial). A partir de l’anàlisi de l’aspecte i la posició del bastó de tinta, l’autor va especular de manera preliminar que es tracta també del pal de tinta generat per la força d’impacte i la força d’impacte és petita. La font d’impacte en el treball de la màquina d’impressió offset és menor que la força d’impacte provocada per la correcta entrada del rodet a la superfície rodant des de la posició neutra. Hauria de ser l’impacte causat per la col·lisió del rodet d’aigua i del rodet de tinta dins i fora de la superfície rodant. Per tant, l’autor dedueix 70 ~ 110 mm. El "culpable" de la barra de tinta és aquí. En aquest sentit, l’autor va realitzar proves rellevants per verificar els resultats de la inferència.
Després d’un període d’impressió normal, es pressiona i imprimeix el tambor, es separen el corró d’aigua i el corró de tinta i la impressió es realitza utilitzant la tinta residual de la placa d’impressió i el cilindre de la coberta i es pren la mostra per a la seva observació. . Els resultats van mostrar que la barra de tinta faltava a 70-110 mm i aquest resultat va confirmar la especulació original. Per tant, l’autor va dur a terme proves addicionals: respectivament, desenrotllant el rodet de tinta i el corró d’aigua per imprimir, observant la mostra de prova i, finalment, confirmant que la causa estava en el corró d’aigua. Els corrons d'aigua es van retirar un per un per a la investigació i es va trobar finalment el corró d'aigua que va produir l'impacte.
Per tal d'eliminar l'impacte d'aquest corró d'aigua, es pot millorar des dels aspectes de la millora del suport del corró d'aigua i del control de la pressió de l'aigua.
Barra de tinta de 3.660 mm
La barra de tinta de 660 mm sembla més complicada, la barra de tinta té més d’un, i un d’ells és el més obvi i la barra de tinta
La longitud no és llarga i la més llarga no supera el 1/3 del disseny de la mostra. Segons l'anàlisi anterior, la producció de la barra de tinta es deu principalment a l'impacte del xoc o de la vibració, i combinat amb el rendiment de la barra de tinta a la mostra de problema, l'autor especula que la barra de tinta en aquesta zona és causada per la inestabilitat del rodet d’aigua o del rodet de tinta. En aquest sentit, l’autor va realitzar una prova de verificació.
En primer lloc, després que la màquina d'impressió offset s'imprimís normalment per un període de temps, la impressió es feia mitjançant aigua i tinta, i es va observar la mostra i el bastó de tinta de la mostra va desaparèixer gradualment. A continuació, es va deixar caure el rodet d'aigua per imprimir i no es va trobar cap pal de tinta similar. A partir d’aquest punt, es pot concloure que la barra de tinta de 660 mm és causada pel moviment inestable del grup de rodets de tinta que treballa a prop del cilindre de la placa.
Per a la barra de tinta de 660 mm, s'ha de treure dels aspectes de controlar l'elasticitat del rodet de tinta, reduir la pressió de la placa i millorar i ajustar l'estabilitat del rodet de tinta.
Mitjançant una investigació acurada, esbrinar la "lesió" i eliminar el fàrmac, l’efecte d’eliminació de la barra de tinta és molt significatiu, el client torna a imprimir-se, el problema del pal de tinta s’elimina bàsicament. En general, per eliminar la barra de tinta, és necessari analitzar el mecanisme de la seva producció, comprovar-ne una per una i trobar la font de la falla de manera que el problema del bastó de tinta es pugui eliminar completament.