La impressió de gravat s'enfronta a reptes de condensació? Trobeu aquí solucions-de baix cost!

La impressió de gravat s'enfronta a reptes de condensació? Trobeu aquí solucions-de baix cost!

A causa de l'estructura de les premses de gravat i de la capa metàl·lica a la superfície del recobriment d'alumini, és molt probable que es produeixi condensació durant l'estació de pluges cada any, i la condensació és encara més severa a les regions del sud. Si es produeix condensació durant la impressió, afecta molt la gestió del control de qualitat d'impressió i la qualitat d'impressió, afectant directament els processos de producció posteriors i la taxa de producte acabat. En resposta a les qüestions i situacions anteriors, l'autor resumirà experiències i oferirà coneixements basats en condicions pràctiques de producció.

L'aparició de fenòmens de condensació

01/ Causes de la condensació

La condensació és quan un gas o líquid es condensa en refredar-se, com ara el vapor d'aigua que es converteix en aigua quan està fred, i l'aigua es converteix en gel quan està freda. Per tant, com més gran sigui la diferència de temperatura entre la superfície del material i l'entorn ambiental, més gran serà la humitat relativa de l'aire, fent més probable la condensació. A una determinada temperatura, com menys vapor d'aigua hi ha un determinat volum d'aire, més sec es torna l'aire; Com més humitat hi hagi, més humit serà l'aire.

02/ Fenòmen de condensació en el recobriment d'alumini

La pel·lícula aluminitzada és una pel·lícula feta mitjançant un revestiment d'alumini al buit en què el filferro d'alumini d'alta puresa -es vaporitza a altes temperatures (1100 ~ 1200 graus) en gas. Aleshores, quan la pel·lícula de plàstic passa per la cambra d'evaporació al buit, les molècules d'alumini gasosos precipiten a la superfície de la pel·lícula de plàstic, formant una pel·lícula metàl·lica brillant.

L'alumini és un excel·lent conductor de la calor, amb una conductivitat tèrmica tres vegades més gran que el ferro. Industrialment, l'alumini s'utilitza habitualment per fabricar diversos intercanviadors de calor i materials de dissipació de calor. Per tant, els materials d'alumini s'escalfen i es refreden ràpidament a temperatures relatives, formant fàcilment diferències de temperatura amb la temperatura ambient. Quan la temperatura superficial del material és inferior a la temperatura ambient, la humitat circumdant es condensarà i s'adsorbirà al material. Amb aquestes diferències de temperatura combinades amb la humitat relativament alta durant la temporada de pluja de prunes, la capa d'alumini a la superfície del recobriment d'alumini forma fàcilment una "boira d'aigua" invisible a simple vista, que és el fenomen de condensació del recobriment d'alumini. No obstant això, el recobriment d'alumini és un dels materials essencials en la indústria de l'embalatge flexible. Ja sigui com a material compost o com a material d'impressió, la condensació té un impacte significatiu en el processament posterior.

03/ Fenomen de condensació en rodets de plaques de gravat i plaques de tinta

El corró de placa de gravat consta d'un corró d'acer base, una capa de níquel, una capa de coure i una capa de crom. El procés de fabricació consisteix en la galvanoplastia de les altres capes a la superfície del corró d'acer basat en el corró d'acer. Els rodets de plaques estan fets de metall des de les capes interiors a les exteriors, i diversos materials metàl·lics també són propensos a diferències de temperatura amb l'entorn.

La safata de tinta és un dels dispositius indispensables en la impressió en gravat, que transporta tinta d'impressió preparada i dissolvent diluït. El rodet de la placa està mullat amb la tinta de la placa de tinta. En l'entorn d'estiu d'alta -temperatura, l'evaporació del dissolvent a la placa de tinta s'accelera i l'evaporació del dissolvent s'emporta la calor de la superfície del rodet de la placa i la tinta del disc de tinta, fent que tant el rodet de la placa com la tinta generin simultàniament una diferència de temperatura amb la temperatura ambient relativa. Quan l'aire és relativament humit i hi ha molta humitat a prop, l'aigua condensada s'adsorbeix al rodet de la placa per formar una "boira d'aigua", que roman a la tinta i provoca un contingut excessiu d'humitat. Al mateix temps, l'equilibri d'evaporació del dissolvent de dilució s'interromp, provocant que la resina s'infle i precipiti, donant lloc a fenòmens d'adherència d'impressió i pasta de plaques, que afecten directament la velocitat d'assecat i la qualitat d'impressió.

Anàlisi de les solucions existents del sector

Actualment, algunes empreses mitjanes i grans tanquen cada unitat de màquina d'impressió i instal·len un dispositiu de deshumidificació de temperatura constant (consum d'energia d'uns 10 ~ 15 kW) per garantir que l'entorn de producció global mantingui un estat controlat de temperatura i humitat constants. Tanmateix, altres petites i microempreses han hagut d'abandonar aquesta idea per diferents motius i només poden produir alguns productes d'impressió i embalatge de gamma baixa- i baixa-. Per a materials d'impressió, les empreses mitjanes i grans tenen la solució per emmagatzemar materials de pel·lícula aluminitzada en un magatzem equipat amb equips de refrigeració i deshumidificació. Tanmateix, per a les empreses que imprimeixen lots petits i no disposen de les condicions d'emmagatzematge necessàries, els materials d'impressió afecten directament la qualitat d'impressió.

01/ Avantatges de les solucions existents

L'avantatge de les solucions existents és que, des del desenrotllament fins al bobinat, independentment de quants grups estiguin imprimint, el procés de producció des del substrat i la tinta fins als rodets de plaques sempre funciona en un entorn de temperatura relativament estable i controlable, el que el fa altament adaptable a l'entorn de producció i no es veu afectat per la temperatura i la humitat estacionals. Diversos materials d'impressió com ara pel·lícules, pel·lícules aluminitzades, paper, tintes i dissolvents tampoc es veuen afectats pels canvis ambientals.

02/ Inconvenients de les solucions existents

L'inconvenient de les solucions existents és que la producció tancada requereix una gran quantitat d'espai i el cost de l'espai tancat és més elevat quan es treballa com un taller complet d'equips d'impressió. El cost de compra dels equips de deshumidificació és alt, que va des de tan sols cent mil iuans fins a dos o tres-cents mil iuans. A més, viola la llei de conservació de l'energia. Els equips d'impressió s'assequen per energia tèrmica, i el principi principal dels equips de deshumidificació és utilitzar la refrigeració del compressor, que només pot aconseguir la deshumidificació a temperatures relativament baixes. Cal garantir tant la temperatura de funcionament del mecanisme d'impressió i assecat com la temperatura constant del taller de producció, la qual cosa augmenta el consum d'electricitat i afecta els costos de producció. Aquests problemes són la raó directa per la qual les petites i microempreses dubten a adoptar-equips de refrigeració i deshumidificació a gran escala.

Solucions i idees innovadores

01/ Solució d'humitat pel·lícula aluminitzada

(1) Independentment de la mida, les empreses d'impressió en gravat tenen sales de curat de compostos de mida mitjana-petita. Abans d'imprimir durant la temporada de pluja de prunes d'alta temperatura-, la pel·lícula aluminitzada es cou a una sala de curat durant 6-12 hores i la impressió s'ha de completar en una hora després de la cocció. Altres materials d'impressió-propensos a la humitat també poden utilitzar els mètodes anteriors, com ara materials de niló PA.

(2) Abans d'imprimir amb un recobriment d'alumini, utilitzeu el primer forn del grup de colors per coure abans d'entrar al segon grup de colors per imprimir. Si alguns fabricants o productes utilitzen tots els grups de colors, només es pot afegir un dispositiu de pre-cocció entre el mecanisme de desenrotllament i el primer grup de colors. El dispositiu de calefacció ha de tenir una llargada de 50 a 100 cm, amb sistemes d'entrada i sortida d'aire ben desenvolupats i una temperatura efectiva de cocció de 60 a 80 graus.

02/ Solucions per a corrons de plaques i fenòmens de condensació de plaques de tinta

El rodet de la placa i la placa de tinta interactuen entre si. La idea que ofereix aquesta solució és utilitzar la funció de refrigeració del condensador per aconseguir una deshumidificació a temperatura constant (control de temperatura al voltant dels 26 graus). La humitat de l'aire al voltant del rodet de la placa i la placa de tinta s'adsorbirà al condensador a mesura que baixa la temperatura, cosa que també pot reduir l'evaporació dels dissolvents a la tinta. La calor descarregada per l'evaporador al dispositiu de refrigeració es pot barrejar al mecanisme del forn, reduint així el consum d'energia necessari per a la calefacció del forn.

Cada grup de colors està equipat amb un dispositiu de refrigeració i deshumidificació independent, amb una potència d'1,0 ~ 1,5 HP i un consum d'energia d'uns 750 ~ 1200 W. L'avantatge és que alguns productes impresos poden utilitzar diversos jocs per separat sense conjunts-de colors. El segellat parcial entre grups de colors es fa per a un menor cost i un control més fàcil. El dispositiu de condensació s'instal·la a la ranura d'acer inoxidable a la part inferior del coixinet de tinta tal com està dissenyat. Per a una màquina d'impressió típica amb 7 ~ 10 jocs de colors, el cost es pot controlar a 20.000 ~ 30.000 iuans. Incloent el tancament parcial i les modificacions, el cost total no superarà els 40.000 ~ 50.000 iuans. A més, gràcies a la recuperació de calor, el consum real d'energia i els costos són inferiors a les xifres del llibre.

En resum, la solució proposada en aquest article és un dels mètodes per abordar la formació de boira d'aigua en materials de pel·lícules metàl·liques, materials de pel·lícules propensos a la humitat-i plaques de tinta de rodets de plaques sota la influència de la temperatura i la humitat elevades durant la temporada de pluja de prunes. En comparació amb els enfocaments anteriors, aquesta solució és adequada per a una gamma més àmplia d'empreses, té costos més baixos, té un consum d'energia més baix i s'alinea millor amb les polítiques nacionals de conservació d'energia i reducció d'emissions.