Els procediments i precaucions d'operació de la màquina d'impressió gravats, teniu en compte! 2
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, imatges publicitàries en color, àlbum de tapa dura, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tot tipus de productes especials per a imprimir en paper, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: 860681365@qq.com
En segon lloc, el funcionament de la màquina d'impressió de gravat de plàstic
1. Preparació
1 Comproveu si hi ha pols, escombraries i deixalles que no estan relacionades amb la impressió al voltant de la impressora. Comproveu si les instal·lacions de ventilació i d'escapament estan en bon estat.
2 Comproveu si els materials bruts i auxiliars són adequats i si compleixen els requisits d'impressió. La impressió de la pel·lícula de plàstic requereix que la pel·lícula de substrat que s'imprimeix respongui als requisits següents: superfície llisa, sense bloqueig obvi, punts grocs i negres, forats, cinc plecs; l'error mitjà d'espessor de la pel·lícula de substrat a imprimir hauria de ser del 10%. Dintre del rang de 1m (ample de la impressió), la fórmula de càlcul d'errors d'espessor mitjà pot referir-se als requisits de la pel·lícula de substrat de compost sec; sota la pressió d'impressió, l'allargament de la pel·lícula de substrat a imprimir hauria d'estar dins de l'1%; la pel·lícula de substrat a imprimir La tensió superficial hauria de ser ≥ 40 dnia / cm; l'afinitat entre la pel·lícula de substrat i la tinta d'impressió s'ha de conèixer per avançat i la velocitat d'impressió i la concentració de tinta poden ser més grans per a la pel·lícula que és fàcil de dissoldre i inflar amb el dissolvent en la tinta d'impressió. Quan s'imprimeix una capa de recobriment d'una pel·lícula de substrat revestit, cal comprendre l'adhesió de la resina de recobriment a la tinta.
3 comproveu la qualitat del corró. Tingueu en compte que el rodet posterior de la placa de color hauria de ser una mica més gran que el color anterior. Per exemple, la circumferència del segon rodet de color hauria de ser superior al 1% de la primera superfície del rodet, almenys lleugerament més gran o igual. No ha de ser més petit que el primer color. La sobreimpressió és correcta. Comproveu el patró del rodet i l'escala del color.
4 Comproveu si l'impressora envia, alimenta, mou, asseca, entaja, traça i agafa. Comproveu si hi ha algun embussament. Lubriqueu la peça i injecteu l'oli lubricant. La ruta del petroli és suau i l'instrument està en bon estat. Si el dispositiu té un dispositiu de control automàtic de viscositat de tinta, la viscositat de la tinta d'impressió s'hauria d'ajustar a un valor establert de 14 a 18 segons, i el dissolvent mixt s'aboca allí per connectar-se al dipòsit de tinta amb una bomba de tinta. Comproveu que l'ordinador coincideixi automàticament amb el dispositiu.
5 per desplegar una bona tinta, seleccioneu el mateix color amb la tinta de color a prova.
2, càrrega
En carregar la planxa, fixeu-vos en els costats dret i esquerre de la placa. En estrènyer el con, no aprieteu-lo massa per evitar que la placa de coure s'instal·li i es deixi anar. Quan imprimiu, "s'escaparà". Instal·leu el rodet de plaques segons la seqüència d'impressió. La seqüència de color impresa en la impressió és tinta d'or i plata → tinta negra → blau original → groc original → vermell original → tinta blanca. Quan s'imprimeix, és exactament el contrari: tinta blanca → tinta magenta → tinta groga → tinta blau → tinta negra → tinta d'or i plata.
3, esquitxades superiors
El rasqueta normalment es fa amb xapa d'acer prim amb un gruix de 0,15 ~ 0,55 mm. L'angle entre el rascat i la línia tangent del punt de contacte del rodet d'impressió és entre 15 ° ~ 45 °, menys de 15 °, la tinta no és fàcil de raspar; més de 45 °, el dany de la planxa d'impressió i el rascador és pesat, i la planxa d'impressió és fàcil de manipular els rascades de la capa de Chrome. La pressió del segellat no és massa gran, massa gran, fàcil danyar la placa d'impressió; massa petita. No és fàcil netejar la tinta. Quan s'utilitza el ganivet de reblons, es pot usar Whetstone de 280 ~ 400 malles per moldre uniformement amb l'oli del motor d'esquerra a dreta, o treure el raspallat juntament amb el ganivet amb 800 malles o més de paper de paper metàl·lic. Grip uniformement en el fixador per evitar que el rascador perjudiqui els dits humans.
El raspat i el revestiment dur es superposen i es col·loquen al centre de les plaquetes de fixació superior i inferior i es tanquen amb força. Durant el funcionament, el cargol s'ha de fixar simètricament des del centre cap a l'esquerra i cap a la dreta per evitar que la fulla es doblegui. La longitud de la fulla d'escrimament que s'estén des del forrellat del ganivet dur és de 10 a 20 mm, i la longitud del revestiment d'esqueix és massa llarg. La fulla d'esquitxa és suau i no és fàcil de raspar. Quan el xerraire és massa curt, la rigidesa s'incrementa, el zero és massa gran i el dany es fa malbé fàcilment. El gruix del forrellat de ganivet dur és fàcilment de 0,8 ~ 1,8 mm.
4, impressió d'arrencada
Les màquines rotatives de gravat generalment utilitzen un sistema de transmissió infinitament variable per controlar la velocitat d'impressió. Per sincronitzar les unitats d'impressió de diferents colors, s'utilitza un motor principal i una transmissió contínuament variable per accionar tot el sistema d'impressió amb un eix rotatiu llarg. Enceneu la bomba de tinta i comproveu si la bomba de tinta s'inverteix. El motor principal s'inicia sota l'estat en què es tanquen les diferents embragatges de la placa d'impressió, es verifica la transmissió dels canvis de velocitat de transmissió i, a continuació, l'assecador i el ventilador estan encès i l'embragatge es tanca a una velocitat baixa per dur a terme registre en color. Utilitzant el primer color com a referència, el commutador de jog està activat per realitzar el segon, tercer i quart calibratge de trampa longitudinal; el segon, tercer i quart colors són alineats horitzontalment i alineats horitzontalment amb el primer color. El registre de color està ben ajustat amb la roda de mà. Alineació vertical i horitzontal, accelerar la velocitat d'impressió. Si no hi ha cap ordinador automàtic al dispositiu, la velocitat d'impressió no pot ser superior a 40 m / min, ja sigui una màquina rotativa tipus satèl·lit o una impressora rotativa de tipus combinat. Més de 40m / min, l'ull nu no pot seguir l'observació, generalment controlada a 25 ~ 30m / min pot ser. Els operadors haurien de prestar molta atenció al registre del color i ajustar-lo manualment en qualsevol moment. Si hi ha un dispositiu totalment automàtic de la impressora, el mode d'operació s'ha d'aplicar al registre automàtic. En aquest cas, l'equip pot realitzar un seguiment automàtic i trobar la desviació, i emetrà automàticament un senyal de correcció per moure el rodet o el substrat de plaques i tornar-lo a engegar. .
A l'equip importat, hi ha un corró de calefacció. Una vegada que el substrat que es va a imprimir es desenrotlla, el substrat es pot escalfar a uns 50 ° C i entrar a la primera unitat d'impressió en color. La calor del substrat facilita l'augment de l'adhesió i l'assecat de la tinta d'impressió. Una vegada que s'aplica la tinta, la tinta entra a l'assecador. La temperatura de l'assecador s'estableix en un format de baix i alt per a un assecat ràpid. No es pot imprimir immediatament després d'haver estat molt sec, tan fàcil de fer que la superfície de la capa de tinta formi una capa de film, l'evaporació del dissolvent a l'interior de l'organització es resequiu, els resultats de la impressió no són prou seques, s'adapta a l'adhesió .
El control de tensió diferent del substrat imprès és diferent. Pel que fa a la pel·lícula de BOPP, el control de tensió per ample de l'arròs està fixat a 5 ~ 8kgf (49 ~ 78.4N), la tensió d'impressió de la pel·lícula de niló biaxialment estirada es controla a 78.4 ~ 98N, i la tensió d'impressió de la pel·lícula de PET estirada biaixalment al 98 ~ 117.6N. Si té menys d'1 metre d'ample, multipliqueu-lo per la proporció del seu ample a 1m, com ara 0.7m. La tensió anterior es pot multiplicar per 0,7. Quan s'imprimeix una pel·lícula de niló que ha absorbit la higroscòpia, hi ha un fenomen que redueix l'adhesió de la tinta i es desborda la vora d'impressió. En aquest cas, es pot obrir el primer assecador de color, i el segon rodet de placa de color es col·loca segon. A la posició del color, una unitat es desplaça darrere de cada color. El primer color es converteix en la posició d'assecatge de la pel·lícula de niló i la temperatura d'assecatge es pot fixar a 80 ~ 90 ° C.
5. Treballar després d'imprimir
Un cop finalitzat el treball d'impressió, el motor principal es deté i el substrat d'impressió deixa d'alimentar. El rodet de relleu s'eleva, la fulla abandona la placa d'impressió, atura la bomba de tinta, treu la tinta restant, netegi la superfície de la placa d'impressió fins que no hi ha tinta residual, elimina el substrat imprès, tanca l'assecador per a calefacció elèctrica i neteja el pis. Quan la placa ja no s'utilitza, s'elimina la placa, es configuren els dos extrems i es col·loquen sobre un suport de placa dedicat. Si no ho fa servir durant molt de temps, envieu-lo en un magatzem. Un grup de rodets d'impressió s'ha de combinar, per evitar confusió, etiquetar-se a l'exterior i indicar quantes impressions s'han imprès perquè puguin ser utilitzades en qualsevol moment.