La sèrie de GTO de Heidelberg compensa el fracàs i l'eliminació de la premsa (a continuació)
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Falla set. La màquina no pot alimentar el paper, el cotxe buit funciona normalment, però s’atura quan s’alimenta.
La raó:
1. Hi ha alguna cosa malament amb el circuit d'alimentació del paper o amb el mecanisme de transmissió d'alimentació del paper;
2. L'interruptor de posició de l'interruptor de límit (alimentació del paper) no està ajustat;
3. La capa adhesiva a l'extrem davanter de la mandíbula d'alimentació de paper es desgasta seriosament;
4. La força de subjecció de la mandíbula no és suficient;
5. El ressort de torsió de la fila de dentició no és vàlid;
Mètode de solució de problemes:
1. Comproveu el circuit d'alimentació del paper i el mecanisme de transmissió;
2. Ajusteu el contacte del límit de commutació a la posició normal;
3. Substituïu la peça dentària o el procés de cartografia, la goma o la cola de poliuretà es pot unir a la peça dentària.
Mètode d’emergència: traieu la capa d’adhesió residual a la peça dentària, apliqueu la solució d’acetona al tractament de l’oli amb un raspall i, a continuació, utilitzeu la cola 502 per enganxar la peça tallada de tela de silicona de 0,5 mm de gruix (o manta gruixuda, cuir, tela o ). Durant un temps, si us plau, proveu-ho;
4. Traieu la peça dentària, flexioneu-la una mica cap a l'interior, augmenteu la força elàstica i torneu a estrènyer el cargol de fixació;
5. Substituïu el moll de torsió d'alimentació del paper, el tractament de la topografia i la cartografia. Les dimensions estructurals són el cable d’acer de 1,2 mm, el diàmetre exterior del moll de 16 mm, la longitud de treball de 25 mm al número 17 de la volta, l’angle de torsió de treball .140.
Anàlisi: el temps d'inactivitat causat per la causa 3, tot i que és molt evident, no és fàcil jutjar amb rapidesa i precisió si es troba per primera vegada. De vegades és una pèrdua de temps i no hi ha progrés. Com que el dispositiu d’alimentació del paper és especial, l’equipament domèstic no té aquesta estructura, i els models estrangers poques vegades s’utilitzen, de manera que sovint s’ignora i ignora. A més, hi ha un límit per jutjar la falla del desgast de la dent. Feu una petita prova. Immediatament, podem concloure que es tallen 2 peces de cinta mèdica de 5X5 mm, el centre es talla en petits forats rodons i està enganxat a dues peces trencades. Quan el paper és normal, el problema és que la peça gingival es desgasta si s'enganxa 2 a 3 capes de cinta. És normal començar a alimentar el paper, indicant que la força de subjecció del molar no és suficient.
Falla vuit. El rodet de raig de tinta es desprèn i la tinta no és uniforme.
El motiu: la fulla de l’aqueixador s’ha ratllat i expandit.
El mètode de reparació és el mateix que la màquina HDl02V.
Falla nou. El cilindre d'impressió i el rodet de transferència es trenquen.
La raó:
1. La força és desigual quan les dents estan anivellades;
2. Col·lisió de força externa.
Mètode de solució de problemes:
1. Substituïu les peces noves;
2. Enquesta i processament. Preste atenció a la qualitat del tractament tèrmic per fer-lo més fàcil i resistent.
Falla deu. La picada d’impressió s’ha trencat, trencat, picat, etc.
La raó:
1. La mateixa fila de dents no està a la vora (com ara l'alimentador de paper oscil·lant, el cilindre d'impressió, el rodet de transferència de paper i la reixeta de lliurament), de manera que el paper estigui arrugat i esquinçat en el moment del lliurament de dos a dos. i la mateixa fila de paper. .
2. El temps de transferència incorrecte del paper oscil·lant i del cilindre d'impressió és causat pel desgast de la leva per controlar la leva. Això fa que el trasllat no sigui capaç de portar o retardar i que no es pugui aconseguir el lliurament de "velocitat zero" i que el paper estigui trencat o arrugat. ;
3. La superfície de treball de l'alimentador de paper oscil·lant i de la placa de la càmera oberta es desgasta seriosament, la qual cosa provoca un canvi en la quantitat de dents obertes durant l'alimentació del paper, i el temps de lliurament també es redueix i el paper es pot arrugar fàcilment , i la boca és petita;
4. El petit eix escalonat (69.013.045 de cargol) té un extrem cargolat al panell de paret, i l'altre extrem proporciona suport per a la protuberància. Després d’un període d’ús, es produeix un desgast de fatiga. Quan el desgast és sever o falla el rodatge de l’agulla, es canvia la posició de la superfície de treball de la placa de leva i es redueix el temps de pas del paper;
5. Normalment, mitjançant l'afinament de l'eix excèntric (Fig. 69.013.047 eix el·lèntric). Canviar la longitud de la biela pot compensar el desplaçament de la superfície de treball de la leva causada per la causa, corregint l'efecte, però com que l'excentricitat és de només 2 mm, la quantitat de compensació és molt petita. Si l’eix excèntric està molt desgastat o l’eix de l’agulla falla, la superfície de treball de la leva també es desplaçarà, resultant en paper estavellat;
6. Quan el cargol de bloqueig (figura núm. 52.022.133) estigui solt o es desgasti seriosament el bloc d'obertura de la càmera fixa, es canviarà la posició relativa de l'alimentador de paper i del cartó, que obrirà el paper. Quan mossegueu el paper o no pugueu retenir el paper;
7. La impressió en color del dany dels coixinets de cilindre de dents oberts de transferència III, o el desgast obert de la leva, o el despreniment del pern de fixació, o la fallada del moll de compressió tancat, etc., farà que el paper podrido quan el paper es transfereix al cilindre d'impressió de dos colors arrugat
8. El paper és prim; L’electricitat estàtica és greu, la temperatura i la humitat del medi ambient no són adequades.
Mètode de resolució de problemes
1. Comproveu i ajusteu les dents planes i la tensió de cada filera;
2. Obriu la coberta de la màquina del costat de la unitat, afluixeu la rosca, feu servir la clau anglesa per a girar l'excentricitat (número de rellotge 42.013.014 Ellentricstud) lentament en el sentit de les agulles del rellotge, agiteu la màquina i observeu el paper i el cilindre de impressió mentre gira ajustant el costat. El paper es lliura (cal lliurar-lo a una velocitat zero, i hi ha un petit tros de paper que subjecta el paper a la mateixa velocitat de temps) i s'ajusta per no trencar el paper. Si el paper està arrugat o la mida de la picada no és adequada durant el procés d’ajust, l’excentricitat es pot girar en sentit contrari a les agulles del rellotge per un petit angle i repetir-se diverses vegades per ajustar-se a l’eliminació de defectes o a l’eliminació parcial per aconseguir l’ajust de l’excentricitat . millor efecte ". Després d’acord amb la situació, ajusteu el manteniment segons els següents mètodes 8 i 5 fins que s’eliminin tots els errors. De fet, es tracta d’un problema d’optimització multifactorial, utilitzem el mètode de judici directe i l’optimització de l’exploració.
La majoria de la indústria gràfica a la Xina va utilitzar aquest mètode per al manteniment. Perquè en el procés d'impressió, els factors variables rellevants són més i inestables, la funció objectiva no és fàcil de determinar, és difícil establir un model matemàtic complet, és difícil seleccionar la quantitat d’ajustament òptim mitjançant el mètode d’optimització numèrica a través d’anàlisi i càlcul, per tant, ha de basar-se en l’acumulació. Les habilitats empíriques i els judicis intuïtius fan judicis lògics a través d’experiments. Aquest mètode és eficaç, però té majors requisits per a la qualitat tècnica del personal de manteniment;
3. Repareixi la superfície de treball de la lleva desgastada mitjançant recobriment de pinzell o reparació de soldadura, figura núm. 69.013.044 Lerercam;
4. Substituïu el petit eix i el rodament d’agulla danyat (Fig. 69.013.045), o topografia i processament, seleccioneu acer 40cr, la duresa del tractament tèrmic és HRC45 ～ 50; el rodament pot processar el substitut del mànec de coure;
5. Substituïu l'eix excèntric (69.013.047 Ellentricshaft) i el coixinet de l'agulla, o la funda de mapping de coure (nylon) en lloc del rodament, l'eix excèntric amb acer 40Cr, tractament tèrmic HRC45-50;
6. Revestiment o revestiment de soldadura per a recobrament de raspalls o per soldadura 52.022.133;
7. Substituïu el rodament i trieu el coixinet interior 1007 # o 27 #. Tingueu en compte que quan s'utilitza una emergència de tipus 27, de vegades es poden utilitzar dos coixinets junts per augmentar la força, només cal fer un eix llarg; o substituir la font de compressió, la resta són els mateixos 6 mètodes;
8. Substituïu o torneu a omplir el paper.
Falla onze. No es permet imprimir
La raó:
1. Les regles laterals estan fora d'equilibri, cosa que pot provocar un desajustament de les sobreimpressions esquerra i dreta.
2. Les regles del front no són planes o el posicionament és inestable, la qual cosa pot provocar un error de registre abans i després;
3. La vibració aleatòria de la causa 6 de l'exemple anterior pot fer que la sobreimpressió sigui desalineada i irregular;
4. La vibració causada per les raons 4 i 5 de l'exemple anterior fa que el paper d'alimentació del paper sigui inestable, desigual, sobreimpres i irregular;
5. La vibració aleatòria causada per la causa 7 de l'exemple anterior pot fer que la sobreimpressió de dos colors sigui desalineada.
Mètode de solució de problemes:
1. Ajusteu amb cura els indicadors laterals de manera que el paper estigui al seu lloc i estigui alineat;
2.
A. El manòmetre frontal està sintonitzat;
B. La longitud del mesurador frontal i la caiguda es controlen mitjançant l’ajust de la longitud de la vareta (42.022.130Rod);
C. La posició del conjunt frontal es fa precisa pel cargol de regulació fina del bloc de límit (42.022.111);
Nota: els mètodes de resolució de problemes anteriors també són de referència per a la premsa offset de la sèrie M de Heidelberg. Com que la màquina de la sèrie M està dissenyada amb els avantatges de la màquina d'impressió offset de la sèrie GTO i de la sèrie Specdmaster, té una estructura més similar o idèntica amb les dues primeres sèries de màquines d'impressió offset, i les peces també són més versàtils, cosa que fa treballs de manteniment. Va portar la comoditat.