Què fa amb la gestió magra de la gestió empresarial de la impressió?

Què fa amb la gestió magra de la gestió empresarial de la impressió?

Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. ENG només

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net

Actualment, la competència en el mercat de la impressió és cada vegada més calorosa, l’augment dels preus de les matèries primeres i l’augment dels costos laborals han suposat una pressió enorme sobre el desenvolupament de les empreses. Com millorar el nivell de gestió de les empreses i millorar la competitivitat bàsica de les empreses s'ha convertit en un problema important que cal resoldre amb urgència en la supervivència i el desenvolupament de les empreses xineses.

Primer, què és la "gestió magra"?

L'anomenada gestió magra es refereix a l'ús d'eines de gestió matisades per maximitzar l'eficàcia dels recursos limitats. "Fina" es refereix a una inversió menor, mentre que "benefici" es refereix a més producció. Al seu centre, elimina tot el treball i els residus ineficients, minimitzant les aportacions de recursos, incloent-hi mà d'obra, equipament, capital, materials, temps i espai, reduint contínuament costos, millorant la qualitat, augmentant la flexibilitat de producció i sense obtenir inventari de residus i zero. D'aquesta manera, crearem el màxim de valor possible. De la mateixa manera, la gestió magra també és adequada per a empreses d'impressió, que poden ajudar a les empreses d'impressió a centrar-se en augmentar el valor i reduir els residus. Mitjançant la reducció efectiva de costos i la garantia que l'estratègia de negoci de la companyia és fonamental, millorarà fonamentalment la competència en el mercat de les empreses. força.

En segon lloc, la necessitat d’implementar una gestió magra a les empreses d’impressió

La implementació del model de gestió magra és molt necessària per a la millora i transformació de les empreses d’impressió de la Xina. Pot reformar el mode d’operació i gestió de les empreses d’impressió de Xina en la seva major part i proporcionar un gran impuls a les empreses per millorar la seva competitivitat. Actualment, la Xina s'ha convertit en un dels poders mundials d'impressió, però encara hi ha una gran bretxa en relació amb els països desenvolupats, i encara no és una potència mundial d'impressió. Des de la perspectiva de l’eficiència de la impressió, els Estats Units són 16 vegades més grans que els de la Xina, Japó té 18 vegades el de la Xina, i Alemanya té 17 vegades la de la Xina.

Des del punt de vista de la qualitat, tot i que les empreses d’impressió de la Xina han adquirit un gran nombre d’equips avançats, com Alemanya, Manroland, Heidelberg, etc., però la qualitat d’impressió no és satisfactòria. La tecnologia d’impressió, la tecnologia d’impressió i la gestió de la impressió són relativament enrere i la qualitat tècnica dels treballadors d’impressió és generalment baixa. Aquestes són les dificultats pràctiques davant de les empreses.

Des de la perspectiva de la capacitat d’innovació, la capacitat d’innovació de les empreses d’impressió de Xina és generalment feble. Per a equips i tecnologia avançats estrangers, hi ha problemes de reintroducció i digestió lleugera, capacitat d'innovació insuficient i falta de competitivitat internacional.

En termes d’escala d’empreses, la majoria tenen una operació petita, equipament tècnic feble, baix nivell d’habilitats professionals, sobrecapacitat i gestió no regulada. Les contradiccions estructurals de tota la indústria encara no són compatibles amb les condicions nacionals de ràpid desenvolupament de la Xina.

Pel que fa a la rendibilitat, amb l’augment del preu de l’impressió de matèries primeres, l’augment de les necessitats dels clients i l’intensificació de la competència entre iguals, els beneficis de les empreses d’impressió s’han tornat cada vegada més rendibles i la pressió de supervivència ha augmentat de manera espectacular.

Segons l'enquesta realitzada pels departaments pertinents a 800 empreses de propietat estatal que pateixen pèrdues, les pèrdues de pòlissa van representar el 8,29%, i les raons macroscòpiques van representar el 9,1%, mentre que la mala gestió de la gestió interna va representar el 80,51% i altres raons. del 2,1%. . Actualment, la majoria d’empreses d’impressió de Xina segueixen utilitzant l’extens model de gestió del desenvolupament. Aquest model no només és costós, és un malbaratament i la qualitat del producte no està garantida i no es pot adaptar a la tendència de desenvolupament de la societat moderna. La gestió lean supera amb escreix la planificació tradicional dels objectius amb el valor del benefici o dels actius com a únic criteri. Pot ajudar les empreses a establir avantatges competitius en el mercat i formar capacitats operatives efectives a llarg termini. Per tant, és imprescindible que les empreses d'impressió tinguin una gestió magra.

1 Lean Management és propici per maximitzar la satisfacció del client

En la cada vegada més ferotge competència de mercat, els objectius de negoci de la companyia són maximitzar la satisfacció del client. Lean management requereix que les empreses se centren en les necessitats del client, des del punt de vista del client, per analitzar tots els aspectes del disseny, fabricació i comanda de productes, per esbrinar els residus que no poden proporcionar valor afegit. Creeu plans d'acció per crear accions basats en els principis de la interrupció, la no-devolució, la inversió, la no-espera i el no reciclatge, creant un valor orientat al client.

2 Lean management és propici per a les empreses per controlar els costos

L’objectiu final de qualsevol empresa és obtenir beneficis, mentre que la gestió magra maximitza els beneficis. Lean management ens proporciona un conjunt de conceptes i mètodes de gestió per al control efectiu dels costos. El nucli consisteix a minimitzar els costos eliminant tots els residus en producció. Hi ha dues maneres principals per a les empreses de maximitzar els beneficis: en primer lloc, augmentar la producció, és a dir, augmentar les vendes de productes o augmentar els preus; en segon lloc, reduir els costos del producte. En la competència actual del mercat, és difícil que les empreses implementin els seus objectius a través de la primera ruta. Per tant, només poden augmentar els seus beneficis reduint el cost de producció dels productes. Per augmentar els beneficis, cal implementar-lo mitjançant una gestió magra.

3 Lean management és propici per a la formació de la cultura corporativa

Pel que fa al desenvolupament de les empreses, la declaració general és que "les petites empreses depenen del lideratge, les empreses mitjanes depenen de les institucions i les grans empreses depenen de la cultura". Lean management reflecteix una cultura corporativa que persegueix l'excel·lència. La idea central de la gestió lean és maximitzar el flux de treball, eliminar els residus i totes les activitats que no són de valor afegit, obtenir el màxim rendiment amb la mínima inversió i oferir al mercat productes i serveis amb un cost més baix i de millor qualitat per satisfer el mercat. . Demanda. Destaca la intervenció de l'individu en el procés de producció i intenta exercir la iniciativa subjectiva de l'individu. Cada empleat no només executa el comandament de nivell superior en el treball, sinó que participa activament en la presa de decisions i en la presa de decisions auxiliars. Lean management reflecteix la cultura corporativa de la unitat i la col·laboració. La gestió Lean no requereix que cada unitat es completi per si mateixa, sinó per unitats. La cultura de la col·laboració ha suposat un augment significatiu de la productivitat, garantint que totes les tasques de producció es completin amb la qualitat necessària el més ràpid possible.

En tercer lloc, l’empresa d’impressió implementa mesures de gestió lleugera

Per tal de millorar el nivell de gestió de les empreses d’impressió i de fer-se cada vegada més gran, es recomana implementar una gestió magra dels dos aspectes següents.

1 objectiu

(1) Eliminar els residus

Actualment, el problema de costos s’ha convertit en un problema que moltes empreses d’impressió han de solucionar primer i necessiten amb urgència la resolució. Sota la premissa de produir productes qualificats, la forma de reduir diversos residus en producció es converteix en la clau. A la gestió lean, els residus es defineixen com "qualsevol acció o procés que no afegeix valor a un producte o servei". La gestió Lean resumeix tots els residus en vuit categories: productes deficients, espera, moviments redundants, processament excessiu, manipulació excessiva, inventari, sobreproducció o producció prematura, recursos subutilitzats. Tot allò que no afegeix valor a cap procés de producció pot ser considerat com a residu i ha de millorar-se i aconseguir una millora contínua.

Per exemple, els llibres que han estat fora de línia des de la línia d’enllaços s’han de verificar cas per cas. L'empresa ha creat un equip especial d'inspecció per a aquest propòsit. Els llibres després de la desconnexió primer es col·loquen i es transporten al grup d'inspecció, i després es revisen, segellen i es col·loquen i finalment es transporten al grup d'embalatge per embalar-los. Després d’anàlisi de grup, en aquest procés hi ha tres processos implicats i hi ha problemes amb un maneig innecessari. Els empleats van analitzar i millorar el disseny del lloc des de la perspectiva de reduir la manipulació. Finalment, la proposta consistia a estendre la línia d’enllaç i combinar les tres operacions en una sola i després arreglar-se segons la seqüència de llibres, inspeccions, estampacions i embalatges. El personal també es va configurar raonablement per aconseguir un efecte d'estalvi de temps i d'estalvi de temps.

En la gestió de la producció magra, les necessitats del client són el primer factor. A partir de garantir la qualitat bàsica, els productes es preparen segons les necessitats del client. Per tant, el responsable de producció de l’empresa d’impressió ha de saber què cal fer i allò que és innecessari i ha de ser resolt eliminat per un processament innecessari.

(2) a temps, condicions de treball ràpides

La producció lleugera posa l'accent en la "producció just-in-time", que significa "la producció dels productes necessaris en la quantitat requerida només quan sigui necessari". Per exemple, en el cas del procés d’enllaç a l'espera de la concordança, la impressió de la coberta i el text no es sincronitzen, ni el procés d'acabat del procés d'acabat, el processament del nucli del llibre i el progrés de la caixa del llibre. el processament no està sincronitzat, cosa que pot provocar que el següent procés no pugui produir-se a temps i ràpidament. El resultat és que el lliurament no es pot lliurar a temps. De vegades, per "sincronitzar", hi haurà un temps de processament insuficient a causa del progrés del procés, que donarà lloc a problemes de qualitat, com ara productes semielaborats no qualificats. En la implementació de la gestió lean, podeu començar des de la disposició del procés, tornar a planificar la línia de procés, desglossar-vos en cada unitat operable, determinar els requeriments d’acció més bàsics de cada unitat i, d’acord amb la consistència de la Es tornen a definir l’estructura del producte, abans i després Les diferències, la singularitat relativa de les eines operatives, la comoditat i la inèrcia de l’operació humanitzada, el procés, el mapa de valors del procés i la taula de fluxos de valor de procés, i el procés d’operació de tota la producció la línia finalment es coordina.

La configuració ràpida és important durant el procés de producció. Per minimitzar el temps de preparació prèvia, es poden prendre les següents mesures: Separeu el funcionament de la configuració interna (l’operació que es pot realitzar quan s’atura la premsa) i el funcionament de l’establiment extern (l’operació que es pot completar mentre la màquina d'impressió encara està funcionant); L'operació es converteix en operacions de configuració externa, com ara l'ús de carros o cartutxos de tinta a les premses flexogràfiques o de gravat, que permeten establir la configuració fora de línia del sistema de tint i el sistema de mesurament de tinta; per a totes les eines, accessoris, elements de fixació i accessoris Analitzeu i homologeu; utilitzar accessoris o accessoris de posicionament; configurar amb diverses persones que treballen en paral·lel; millorar els passos de configuració i estandarditzar-los; col·loqueu eines i subministraments a prop; intenteu cancel·lar els ajustos, per exemple, per fer plaques. Per a un registre més ràpid, es poden utilitzar els espots de localització.

TPM (Total Productive Maintenance) proporciona una garantia important per a una producció ràpida. El TPM de la companyia d'impressió el converteix en una operació visible, normalitzada i estandarditzada prenent fotografies del procés de manteniment i es converteix en part de tots els operadors d'impressió, amb l'objectiu d'optimitzar el rendiment dels equips i eliminar el temps de funcionament comú dels equips. Els residus causats per un mal rendiment dels equips i els equips que es posen en funcionament a causa d'un manteniment deficient, resultant en un temps de preparació per a la premsa prolongat i una capacitat de producció reduïda a causa de que l'equip no pot funcionar a tota velocitat.

2 trieu un mètode raonable

Per tal de millorar el nivell de gestió de les empreses d'impressió de la Xina, controlar els costos, reduir els residus i augmentar gradualment i enfortir les empreses, hem d'aplicar les eines de gestió corresponents per implementar les reformes.

(1) Anàlisi de flux de valor

El mapa de flux de valors és diferent del diagrama de flux d'enginyeria tradicional. El principal objectiu de l’anàlisi de diagrames de flux d’enginyeria és comprendre amb precisió tot el procés de producció, és a dir, el procés real de procés de producció, procés d’inspecció i procés de transport, descobrir i eliminar els residus i la irracionalitat del procés, i realitzar el procés d’ensenyament i informació del procés operatiu integració.

El flux de valor conté totes les matèries primeres (planxes d'impressió, tintes, substrats, dissolvents, etc.) que circulen pels diferents processos de producció. Algunes operacions (com ara l’operació de premsa) poden crear més valor per als productes impresos que altres operacions (com ara la preparació de la preimpressió). Les operacions que proporcionen poc o cap valor es qualifiquen de "malbaratades". Reconeixent com interactuen entre si un procés operatiu i altres processos operatius (com ara la preparació de xarxes i la preimpressió), podem entendre millor l’estat global de l’augment del valor de l’empresa des de dins i fora de l’empresa.

Per contra, el diagrama de flux d'enginyeria és una visualització molt senzilla de la seqüència del procés de producció i del que està passant, i el diagrama de flux de valors és molt més detallat. Es centra en el reconeixement i la gestió de tot allò relacionat amb el valor del client. Les activitats, mentre que els diagrames de flux d’enginyeria només se centren en l’ordre del procés de producció.

(2) Millora contínua (Kaizen)

Kaizen fa referència a millores petites, contínues i incrementals. La implementació de la producció lean no és una cosa única i cal solucionar-la pas a pas. Aquest mètode significa que la companyia millora les activitats detallades en una sèrie de processos de producció i operació, com ara la reducció contínua d'activitats sense valor afegit, com ara la manipulació, l'eliminació de residus de matèria primera, la millora dels procediments operatius, la millora de la qualitat del producte i la reducció del temps de producció del producte. , i motivant contínuament els empleats a inclinar-se. L'objectiu és avançar.

Els responsables de producció en empreses d'impressió sovint posen tota la seva energia en producció. Volen trobar una solució ràpida i revolucionària que intenti canviar el rendiment de la seva producció adoptant les últimes i millors tecnologies. De fet, només la millora contínua bàsica pot obtenir els millors resultats.

3 Mesures específiques per a la implementació de la gestió lean

(1) Garantia organitzativa, participació plena

Igual que amb la implementació reeixida de tots els projectes, la implementació reeixida del model de producció magra primer ha de ser reconeguda per unanimitat i altament valorada per l'alta direcció de la companyia i ha de ser dirigida personalment pels principals líders; en segon lloc, els quadres de nivell mitjà han de ser conscientment responsables de promoure la implementació. La columna vertebral i el paper vertebrador promouen plenament el nivell de base. Si la capacitat d’execució i la força d’execució dels quadres de nivell mitjà no són fortes, serà difícil continuar amb la gestió magra. En tercer lloc, tots els empleats han d'estar implicats conscientment en la implementació de la gestió magra sense la participació total dels empleats. És impossible aconseguir els resultats desitjats, i és impossible formar una competitivitat a llarg termini de l'empresa.

El mètode de producció lleugera té requisits clars per al sistema de gestió intern i l’estructura organitzativa de l’empresa: l’alt nivell pot controlar la macro, les organitzacions de nivell mitjà i de base poden treballar conjuntament i fer complir amb rigor; el pla de producció està subjecte al pla de vendes; el pla de venda està subjecte a la demanda del mercat; És propici a l’optimització general de la gestió de llocs de producció i d’empreses, la qual cosa afavoreix la implementació d’operacions estàndard, millora la qualitat del producte i redueix els costos.

D'acord amb això, l'empresa d'impressió primer hauria de configurar un grup líder, i després segons diferents projectes, formar un equip d'execució multifuncional de diversos departaments, l'equip de implementació és responsable de la implementació específica del treball.

(2) sistema 5S

El 5S es va originar al Japó i es refereix a la gestió efectiva de factors de producció com ara persones, màquines, materials i mètodes al lloc de producció. Aquest és un mètode de gestió únic per a les empreses japoneses. 5S es refereix a cinc elements com ara l'acabat, la rectificació, la neteja, l'estandardització o la sistematització i el manteniment.

Les empreses d’estil japonès utilitzen el moviment 5S com a base per al treball de gestió i implementen diversos mètodes de gestió de qualitat. Després de la Segona Guerra Mundial, la qualitat dels productes es va millorar ràpidament i va establir l'estat d'una potència econòmica. Sota la promoció de Toyota, 5 S tenia com a objectiu donar forma a la imatge de l'empresa, reduint costos, lliurament a temps, producció segura i alt nivell. La normalització, la creació d’un lloc de treball agradable i la millora in situ han tingut un paper important i són gradualment reconeguts pels cercles de gestió de diversos països. Amb el desenvolupament de l'economia mundial, 5 S s'ha convertit en una nova tendència en la gestió de fàbriques.

(3) Lean Six Sigma Quality Management

Six Sigma (6σ) La gestió de la qualitat considera els problemes de qualitat des del punt de vista del client, adopta un enfocament científic, persegueix la qualitat de "no defecte" en totes les àrees del negoci, redueix els costos operatius de l'empresa i millora la competitivitat de l'empresa. El seu objectiu és eliminar les activitats de valor afegit, escurçar els cicles de producció i augmentar els beneficis. Lean Six Sigma combina dues eines clau que impulsen l'èxit empresarial. Lean augmenta la velocitat del procés reduint els residus i eliminant els processos de valor afegit. Six Sigma millora el rendiment centrant-se en factors de qualitat del procés clau i eliminant les fluctuacions del procés des de la perspectiva del client.

Conclusió

L’aplicació de la gestió magra aplica al lloc diverses tècniques i mètodes de gestió i posa l’èmfasi en el paper de la funció global per tal d’aconseguir el màxim rendiment amb la mínima inversió. Les empreses d’impressió haurien d’implementar la idea d’eliminar tots els residus en el procés de gestió, millorar-los, fer front a les deficiències i implementar una gestió magra de manera integral, sana i contínua. Aquesta és una necessitat per a la supervivència i el desenvolupament de les empreses en el futur. Al mateix temps, cal entendre que la gestió lean és un projecte sistemàtic i de llarga durada que necessita millorar-se i explorar-se contínuament en la pràctica laboral.