Com garantir l'estabilitat dels productes d'impressió digital i augmentar encara més la satisfacció del client!

Per a les empreses d'impressió, un equip de producció eficient és important, però una qualitat d'impressió estable és igualment crucial. Per exemple, la impressió d'imatges és una de les aplicacions més importants de la impressió digital. Cada any, els àlbums de graduació, els calendaris personalitzats, els llibres de fotos i productes similars són populars al mercat. Tanmateix, si les impressions pateixen problemes com ara una saturació de color insuficient, desviacions de color o poca claredat, l'efecte d'impressió serà molt pobre i no atraurà clients ni cultivarà el mercat. Per tant, és essencial adoptar mètodes eficaços per inspeccionar i controlar la qualitat de les impressions digitals durant el procés d'impressió digital.Control de qualitat del document01Mode de colorEn rebre fitxers de dades dels clients, el primer pas és comprovar el seu mode de color, que és especialment important en la impressió en color. En la impressió digital, la impressió en color puntual s'utilitza habitualment, ja que pot satisfer les necessitats personalitzades dels clients. Abans de dur a terme la impressió de colors directes, s'ha d'establir correctament el color especial, la qual cosa implica decidir si s'imprimeix directament amb tintes puntuals o si s'ha de convertir el color especial en CMYK per a la impressió.02Format de fitxerEls formats de fitxer preferits per a la impressió digital són els formats de fitxer d'impressió que s'utilitzen habitualment com PDF o PS. La mida del disseny de la pàgina és la mida neta del fitxer d'impressió. A més, és essencial assegurar-se que la mida del fitxer de gran{11}format sigui correcta; en cas contrari, es pot requerir una reelaboració o una reimpressió durant el processament posterior.03 Contingut dins de l'àrea de retall Els elements bàsics de l'àrea de retall inclouen text, imatges i gràfics. Pel que fa al text, el problema més comú és la coincidència de tipus de lletra. Si els tipus de lletra utilitzats al fitxer del client no estan disponibles, cal negociar amb el client per a la substitució de la font, que el client proporcioni els fitxers de tipus de lletra pertinents o demanar-li que incrusti els tipus de lletra en generar el fitxer PDF. Per als gràfics, ja que són informació vectorial, generalment s'ha de parar atenció al mode de color i al format del fitxer.

04Contingut de la imatge Pel que fa a les imatges, primer cal controlar la resolució de la imatge. En general, les imatges en color han de tenir una resolució d'almenys 300 ppp, les imatges en escala de grisos solen requerir 600 ppp i els dibuixos en línia en negre-i-en blanc requereixen 1200 ppp. En segon lloc, el mode de color de les imatges en color hauria de ser CMYK i el millor és garantir la sortida en format de compressió sense pèrdues TIFF. Això facilita la impressió i és més propici per a la reproducció perfecta de la qualitat de la imatge. Control de matèries primeres01PaperLa gamma de substrats per a la impressió digital és àmplia, però el paper continua sent el substrat principal. Amb el desenvolupament tecnològic, la impressió digital imposa requisits més alts sobre les propietats físiques, mecàniques i òptiques del paper. Per exemple, en la impressió digital, el gruix del paper ha de ser uniforme per evitar afectar la uniformitat de la tinta; la superfície del paper ha de ser el més llisa possible amb pocs forats; hauria de tenir una certa resistència a la tracció i a l'esquinçament per evitar que la pols o la fibra es desprenguin en equips d'impressió digital d'alta velocitat{13}; per a revistes i llibres, es prefereix una opacitat més gran del paper, mentre que per a les etiquetes, les factures i altres materials impresos, n'hi ha prou sempre que no hi hagi transmissió-.02InkInk també té un paper crucial en la qualitat de la impressió digital. La impressió digital requereix una gran brillantor de tinta; la pel·lícula de tinta ha de romandre estable quan s'exposa a aigua, oli, dissolvents i altres substàncies per evitar la decoloració o la decoloració. Algunes impressions digitals poden estar exposades a la llum solar durant períodes prolongats, de manera que la tinta ha de tenir una bona resistència a la llum. També es requereix estabilitat en termes de pH, conductivitat, viscositat, penetració, tensió superficial, densitat i diferència de color per ser compatible amb la tecnologia d'impressió, i la tinta ha de ser no-tòxica i respectuosa amb el medi ambient. Després de comprovar el contingut anterior, no s'ha d'oblidar un pas més. Abans de la producció, primer s'ha de realitzar una calibració integral del color, seguida de la impressió de mostres de prova, i el contingut de les mostres de prova s'ha de comprovar i registrar acuradament. De manera similar als equips d'impressió tradicionals, els equips d'impressió digital també es poden calibrar controlant la precisió del registre, la densitat, la croma, el balanç de grisos i el guany de punts. El calibratge dels equips també inclou el calibratge del color, el calibratge de la densitat de la tinta, el calibratge de la conductivitat de la tinta i el calibratge automàtic de la pressió. En comparació amb els equips d'impressió tradicionals, les impressores digitals tenen requisits ambientals més estrictes i la seva qualitat d'impressió es veu afectada més fàcilment pel medi ambient. Això es deu al fet que els canvis de temperatura i humitat afecten la transferència adequada de la tinta i poden provocar una deformació del paper, afectant l'alimentació i el registre del paper durant la impressió. A més, els nivells de pols ambiental poden afectar les propietats de la tinta i del paper, afectant així la uniformitat del color a les impressions digitals. Per tant, per controlar millor la qualitat d'impressió de les impressions digitals, s'hauria d'establir un taller dedicat per a impressores digitals, equipat amb sistemes especialitzats de climatització, deshumidificació i humidificació i ventilació. La temperatura del taller s'ha de controlar entre 23 i 27 graus, la humitat entre el 40% i el 60% i l'entorn de producció s'ha de mantenir net. A més, s'han de prendre mesures per minimitzar el moviment del personal, tancar les portes ràpidament i mantenir un entorn estable, establint les bases per a una qualitat d'impressió constant.