Com seleccionar i allargar la vida útil dels corrons anilox? Aquests consells els has de conèixer!

Com seleccionar i allargar la vida útil dels corrons anilox? Aquests consells els has de conèixer!

El corró anilox, també conegut com a corró de transferència de tinta anilox, és un dels components més importants dels equips d'impressió flexogràfica, utilitzat per controlar amb precisió la quantitat de tinta transferida a la placa i posteriorment al substrat. No obstant això, un ús inadequat durant la impressió pot provocar mal funcionament fàcilment, escurçant la vida útil del rodet anilox i afectant l'estabilitat de la qualitat d'impressió. Aleshores, com s'han d'utilitzar i mantenir correctament els corrons anilox? A continuació, proporcionarem una- comprensió detallada dels corrons anilox mitjançant tres seccions de manteniment: la seva estructura i tipus, paràmetres i recomanacions de manteniment.

Estructura i tipus de corrons anilox

A partir de l'estructura superficial del cos del rodet anilox, consta principalment de dues parts: la cavitat de la malla i la paret de la malla; A partir de la composició estructural dels corrons anilox, consisteixen principalment en el nucli del rodet, el material base i el recobriment superficial. Entre aquests, el coure galvanitzat s'utilitza habitualment com a material base, que constitueix la base per fer cavitats de malla i parets de malla per a corrons estampats; Els recobriments superficials utilitzen crom metàl·lic o ceràmica, principalment per millorar la resistència al desgast del corró anilox i evitar la corrosió del dissolvent de la capa de coure base.

Segons els diferents recobriments superficials dels corrons anilox, es poden dividir en corrons anilox de metall cromat{0}}i ceràmics. Pel que fa a la precisió del gravat, la resistència a la impressió i el rendiment de transferència i alliberament de tinta, els rotlles anilox de ceràmica tenen més avantatges, de manera que les empreses solen utilitzar rotlles anilox de ceràmica amb més freqüència.

Paràmetres del rodet anilox

La funció del rodet anilox és transferir la tinta de manera quantitativa i uniforme a la placa impresa amb text i imatges. Si el corró anilox pot transferir tinta de manera quantitativa, uniforme i precisa depèn dels seus paràmetres.

01

Forma del forat de la xarxa

La forma del forat de la malla inclou una piràmide quadrilàter, una plataforma quadrilàter, una plataforma hexagonal i una forma espiral. Actualment, la majoria dels forats de malla cònica quadrilàter es troben en corrons anilox metàl·lics i es completen mitjançant la tecnologia de gravat electrònic; La majoria dels forats de malla cilíndrica hexagonal es troben als corrons anilox de ceràmica i es fan mitjançant gravat làser. En comparació amb les cavitats piramidals de quatre-cares, les cavitats de malla piramidal hexagonal tenen les característiques d'emmagatzemar més tinta i un millor rendiment de transferència i alliberament de tinta.

02

Afegiu el nombre de cables de xarxa

El nombre de línies de malla és el nombre de cavitats per unitat de longitud al llarg de la direcció axial del rodet anilox, mesurat en línies per polzada (l/polzada com a lpi) o línies per centímetre (l/cm). El nombre de línies filtrades no es correspon directament amb la claredat de les imatges i el text impresos, però sí que afecta la qualitat de les imatges i el text impresos.

03

Angles de disposició

Els corrons Anilox fets per gravat electrònic poden tallar forats de malla de 30 graus, 45 graus i 60 graus depenent de l'angle de la fulla de gravat, mentre que el gravat làser normalment produeix forats de malla amb sis deformitats regulars de 60 graus.

04

Obertura de malla, profunditat i obertura

L'obertura de la cavitat fa referència a l'amplada de l'obertura superficial de la cavitat, normalment indicada com b; La profunditat del niu fa referència a la profunditat de la cavitat, normalment indicada per H; El grau d'obertura de la cavitat es refereix al percentatge de la profunditat de la cavitat (H) a l'obertura de la cavitat (b), normalment entre el 23% ~ 33%.

05

El forat de la xarxa té capacitat

El volum de la cavitat fa referència a la quantitat total de tinta que es pot contenir per unitat de superfície d'un corró anilox, mesurada en BCM/in² (B-Billion; C-Cubic; M-Micro).

Recomanacions de manteniment dels corrons anilox

Aconseguir una densitat de color suficient i reproduir el mateix efecte d'impressió en cada impressió contínua és un objectiu comú per a les empreses d'impressió flexogràfica. Mitjançant l'ús del mateix corró anilox diàriament, el temps de concordança del color es pot escurçar significativament. En el seu nucli es troben els processos d'impressió estandarditzats, i un mecanisme integral de neteja i manteniment és una part indispensable d'aquest procés. Invertir esforços en desenvolupar plans de manteniment adaptats a les vostres necessitats i seguir-los estrictament us estalviarà temps, costos i esforços significatius. Els següents consells professionals sobre el manteniment del rodet anilox us poden ajudar.

01

Inspecció a la recepció

Comproveu si la caixa/caixa d'embalatge del rodet anilox està danyada durant el transport. Si es detecta danys evidents, poseu-vos en contacte immediatament amb el transportista per aclarir la responsabilitat.

02

Manipular amb cura

Traieu el corró de l'embalatge i desegelleu-lo per a la inspecció; assegureu-vos de manejar-lo amb cura. Qualsevol abolladura, depressió o rascada pot danyar el forat de la malla gravada i afectar la qualitat d'impressió.

03

Protecció adequada

Manipular sempre el corró anilox amb la mà o amb un equip d'elevació; arrossegar està estrictament prohibit. Quan estigui inactiu, cobreixi amb una coberta protectora per evitar danys accidentals.

04

Manteniment dinàmic

Si la màquina s'atura temporalment durant la impressió, s'ha de mantenir el recorregut de la tinta i la rotació del rodet anilox per evitar que la tinta s'assequi i formi una crosta dins de les cavitats.

05

Estàndard de funcionament del rascador

Quan canvieu de color, deixeu anar el contacte entre el rascador i la superfície del rodet per evitar l'acumulació de tinta. Quan utilitzeu el sistema de rascador, assegureu-vos d'instal·lar filtres i imants per evitar que les partícules metàl·liques rayin la superfície dels corrons anilox.

06

Netejar diàriament

L'ideal és que la superfície del rodet s'ha de netejar immediatament després d'acabar cada lot d'impressió. Els operadors han de desenvolupar hàbits de neteja diaris. En general, els rodets de ceràmica utilitzen raspalls d'acer inoxidable i els raspalls de llautó estan prohibits; Quan netegeu, raspalleu suaument la circumferència i utilitzeu un producte de neteja especialitzat.

07

Control del nivell de pH

No utilitzeu netejadors àcids forts o alcalins forts, ja que això pot provocar que la capa de ceràmica es faci bombolles o es desprengui. El valor del pH del netejador s'ha de controlar dins del rang de 6,5-11,8.

08

Compatibilitat de materials

Els nuclis de rodets a base d'alumini-són més susceptibles a la corrosió i requereixen una neteja mecànica o química suau, evitant dissolvents forts.

09

Manteniment dedicat a les mànigues

La funda del rodet anilox ha d'utilitzar un netejador de "seguretat d'alumini" per mantenir el forat interior i els dos extrems nets i lliures de tinta seca. Durant la neteja s'han de portar cobertes de protecció per evitar que els dissolvents químics entrin en contacte amb la capa interna composta (la qual cosa pot provocar que la capa ceràmica es desprengui). Durant la neteja d'immersió química, la temperatura no ha de superar els 120 graus F (49 graus).

10

Toc final

Després de la neteja, esbandiu bé i assegureu-vos que la superfície del rodet i els dos extrems estiguin completament secs i, a continuació, elimineu els residus amb tovalloletes amb alcohol o netejadors de superfícies especialitzats. Quan utilitzeu aire comprimit per assecar-se, assegureu-vos que la font d'aire estigui lliure d'oli-.

Les recomanacions anteriors formen el marc bàsic per construir un sistema de manteniment per als corrons anilox, amb l'objectiu d'allargar la vida útil i l'estabilitat del rendiment dels corrons anilox, i reduir costos i augmentar l'eficiència mitjançant l'optimització del procés. Al mateix temps, es recomana dur a terme una formació especialitzada dels empleats simultàniament per garantir que els operadors dominin els procediments de neteja i operació adequats i per establir una consciència de doble risc; Es recomana que cada empresa d'impressió estableixi una àrea de manteniment fora de línia dedicada per als corrons anilox, equipada amb equips de neteja i proves en profunditat, i estableixi un mecanisme de manteniment periòdic.