Com resoldre el problema de boira en l'en gravat
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
1. Motius per imprimir la versió: el nivell tècnic dels fabricants d'enquadernacions nacionals varia molt. A causa de les restriccions més curtes i curtes actuals del temps de lliurament, les empreses d'impressió tenen menys temps per a les empreses fabricants de planxes, en l'última part del procés de fabricació de plaques. És a dir, el procés de polit és fàcil d'oblidar, aquesta negligència sovint aporta el problema de la nebulización en la impressió: a més, després de la impressió durant molt de temps i el desgast a través del raspador de metall, la no-imatge de la placa d'impressió produeix punts poc profunds , de manera que sorgeix el problema de la boira.
2. Motius per imprimir la pel·lícula: actualment hi ha molts fabricants de pel·lícules BOPP a la Xina. A causa dels diferents processos, fórmules i additius afegits per diversos fabricants, algunes pel·lícules no són prou flexibles i estaran en procés d'impressió a llarg termini. El desgast de la placa d'impressió fa que la placa d'impressió produeix punts poc profunds, que produeixen gradualment un problema de boira.
3. Razones per a l'entorn d'impressió: l'entorn d'impressió té una gran influència en la qualitat dels productes d'impressió en gravat, especialment en temporades en què la temperatura i la humitat canvien molt i en ambients d'impressió dures (com a baixa temperatura i baixa humitat). Fàcil de produir contaminació estàtica).
4. La raó de la tinta: altres motius externs són més fàcils de resoldre, i el problema de la boira causat per la tinta en si mateix és difícil de resoldre, que és un problema a què s'enfronta la indústria de la tinta.
En segon lloc, com resoldre el problema de la boira causat per la mateixa tinta de gravat
1. Intenta dissenyar una proporció de resina adequada segons les diferents característiques de les matèries primeres:
La diferència en les matèries primeres és molt gran. Fins i tot si els mateixos pigments es tracten de manera diferent, la naturalesa dels pigments varia molt. Això requereix que el formulador de la tinta composta dissenyi la tinta composta. Total d'aquesta diferència. Atès que les tintes de diversos colors tenen diferents requisits en el procés d'impressió, en dissenyar la fórmula, la proporció de diverses resines sintètiques en la formulació de la tinta s'ha de dissenyar d'acord amb les característiques del pigment, és a dir, l'absorció d'oli, el poder colorant , la propietat de dispersió, i similars. Això es pot determinar mitjançant l'experimentació. En general, sovint es resolen greus problemes de boira millorant la fluïdesa de la tinta, que es deu al flux de tinta millorat, és a dir, amb una impressió de baixa viscositat. Redueix l'impacte de la tinta sobre el raspador perquè el raspador pugui netejar la part en blanc de la tinta molt net.
2. Aplicació científica de pigments corporals
L'addició de pigments corporals (com la pols ultrafinosa YMT, el sulfat de bari ultrafí de YMT, la pols CC-65, la pols FH-95, etc.) a la fórmula no és només un problema de reducció del cost de la prova, però després d'afegir el pigment corporal , s'omplen. La resina que encapsula el pigment potenciarà encara més el cos de la tinta, redueix la viscositat de la tinta a la mateixa viscositat d'impressió i millora el rendiment del raspall de la fulla.
3. L'ús més actual de pols de cera i OK-412 pols mate per resoldre el problema de la boira
Pols de cera i pols fos OK-412 és un efectiu auxiliar per reduir els problemes de boira. Les partícules es llencen fàcilment a la superfície de la tinta, la qual cosa millora el rendiment de la fulla. No obstant això, molts fabricants afegeixen pols de cera i mètode OK-412 en pols mate, que sovint no resol el problema del problema de la boira. Es recomana fer pols de cera i OK-412 pols mate en productes semiacabats, i la finor de la rectificació de tinta està qualificada. Després d'això, s'afegeix a gran velocitat i el polit no es realitza, la qual cosa redueix l'efecte de resoldre el problema de la boira.
4. Millorar la compatibilitat de pigments i resines sintètiques amb ajudes adequades per dispersió humida
El propòsit d'afegir una ajuda humectant i dispersant a la formulació és solucionar els problemes del sistema de formulació, incloent una dispersió de pigments deficient, una mala capa del pigment per diverses resines sintètiques i una mala estabilitat del propi sistema, i es resolen aquests problemes. . Si no és bo, sovint provocarà el problema de la boira. Es recomana utilitzar dispersant L-18 i additiu GK-208 per dispersar pigments negres, blaus i vermells.
5. Utilitzar additius per resoldre el problema de la boira
Segons l'experiència estrangera per resoldre el problema de la boira en la impressió d'alta velocitat, es recomana l'ús de l'additiu AK-505, que és reduir l'afinitat de la tinta composta i la capa de crom. No és fàcil d'adherir-se a la planxa d'impressió. Actualment, molts fabricants nacionals s'han aplicat bé.
6. Dissenyeu una fórmula amb un nou sistema de resina
Com es va esmentar anteriorment, la tinta composta tipus CL-PP és més propensa als problemes de nebulización, i es recomana utilitzar el sistema de resina BK-6380 en comptes del sistema CL-PP.