Com resoldre el fenomen del fil de ganivet en impressió de gravat de plàstic
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: 860681365@qq.com
En el procés de gravat de plàstic, sovint hi ha un fenomen de ganivet. Les raons d'això són molt complicades, que impliquen diversos aspectes com la fabricació de plaques, tinta, esprai i medi ambient. Ara, Amway Mall analitza i analitza la seva referència.
1. Aspecte de la planxa
L'acabat superficial i la duresa de la placa cromada a la placa tindran una influència important en la generació del cable. El pigment de la tinta utilitzat per a la impressió en gravat es dispersa generalment en l'aglutinant en un estat de partícules. Durant el procés d'impressió, una vegada que la tinta s'omple amb la malla, l'excedent de tinta es buida per la fulla del metge mentre es frega contínuament la superfície de la placa d'impressió. Si la planxa de cromat a la superfície de la placa d'impressió no és prou dura, és fàcilment ratllada per la tinta de partícules gruixuda per produir un fil de ganivet.
D'altra banda, si el procés de polit del cilindre de la placa és pobre al moment de la fabricació de plaques, el disseny té un bon tiratge o el patró és massa profund. Durant el procés d'impressió, la tinta es mantindrà allà i no es podran retallar per la fulla del metge i transferir-la al material d'impressió. Produirà fulles irregulars, molt primes. Per tant, s'haurien d'utilitzar un polit i un polit especial per a polir.
A més, la precisió de processament del tambor i la precisió de la instal·lació han de ser estrictament controlades per evitar que l'excentricitat superi l'estàndard, per evitar l'impacte en el recobriment durant la impressió d'alta velocitat per generar el cable de tall.
2. Aspecte de tinta
Si la tinta utilitzada per a la impressió en gravat de plàstic no és prou fina, les partícules de pigments són massa grans o es barregen amb impureses de partícules, es produirà l'aparició del cable de ganivet. Per tant, s'ha de seleccionar una tinta de millor qualitat, i les partícules de pigments han de ser inferiors a 10 μm. Els dispositius de filtració s'han d'afegir al sistema d'enquadernació i, sovint, s'inspeccionen per evitar que les partícules gruixudes de la tinta perjudiquin les plaques i el raspat. Si la viscositat de la tinta és massa gran i l'assecat és massa ràpid, s'incrementarà la fricció relativa entre el cilindre de la placa i la fulla del metge, cosa que dificulta que la fulla del metge resulti l'excés de tinta a la placa per formar un filferro . Per tant, s'ha de controlar la viscositat de la tinta. Per a les tintes que són massa ràpides per assecar-se, utilitzeu un dissolvent d'assecat lent o diluïu la tinta.
A més, si la dilució de la tinta no està estandarditzada, l'ús d'un dissolvent incompatible provoca que el pigment en la tinta es precipiti, formant partícules grans, produint així un cable. Per tant, s'ha de seleccionar un dissolvent que coincideixi amb la tinta del gravat. Si el rendiment antiestàtic de la tinta és deficient o el rendiment lubricant és deficient, també produirà l'aparició del fenomen del cable. Per tant, és necessari controlar estrictament si s'analitzen els indicadors de qualitat de la tinta d'inspecció.
3. Raspador
El xafarderia és una part important de l'emmotllament de plàstic. Ha de ser de raspall d'auto-trituració amb un material apretat i una duresa moderada. En general, un xafardí dur produeix més ganivets que una esponja suau. Quan el soroll està danyat per un buit, es produeix una traça de tinta mòbil que es mou a la part esquerra i dreta sobre el substrat. La bretxa fina es pot polir fins a una superfície llisa i llisa amb paper de vidre fi. Si hi ha un gran buit, ha de ser reemplaçat. Per tant, és necessari unificar el xafarder quan s'instal·la l'escatador. Abans d'instal·lar els ganivets, comproveu acuradament si el xafarder té un buit. Després que els ganivets es treguin acuradament, si hi ha un ganivet durant el procés d'impressió, s'ha de parar per a la mòlta i l'oli de rectificat està estrictament prohibit. A la tinta.
A més, en el procés d'impressió, s'ha de dominar l'angle i la pressió entre el raspat i la placa d'impressió per reduir la fricció relativa de la planxa a la placa d'impressió. En general, l'angle entre la fulla del metge i el cilindre de la placa és de 70 a 75 °, la inclinació és cap amunt i la pressió de la fulla es controla entre 200 i 400 kPa.
4. Aspectes ambientals
La temperatura, la humitat i la neteja de l'aire a la sala de premsa poden afectar l'aspecte del cable. Si la temperatura és massa alta, el dissolvent s'evapora amb massa rapidesa i la tinta s'asseca massa ràpid; si la humitat és massa gran, la tinta es dissol malament, la viscositat es fa gran i la tinta és difícil de rascar. En ambdós casos, és fàcil provocar l'aparició del cable. Per tant, durant el procés d'impressió, la temperatura s'ha de controlar a 18 a 23 ° C, i la humitat s'ha de controlar entre el 50% i el 60%. Si hi ha més pols a l'aire, la pel·lícula de plàstic generarà adsorció electrostàtica durant la impressió. Aquesta pols es transferirà de la pel·lícula al cilindre de la placa durant la impressió i s'adherirà a la fulla del metge quan la tinta es reculli a la tinta. filferro A aquest efecte, s'ha d'instal·lar un eliminador estàtic i s'ha de penjar una pantalla antiestàtica o un cinturó antiestàtic per a la pel·lícula de substrat de plàstic. L'ambient de producció d'enregistraments s'ha de mantenir el més tancat possible, i s'ha d'instal·lar el filtre d'aire i controlar el contingut de pols per mantenir la neteja de l'aire i evitar l'aparició del cable.
En resum, en el procés d'impressió en gravat plàstic, hi ha moltes raons per al fenomen del cable, i sovint és influència mútua. S'ha d'inspeccionar i analitzar des de la placa d'impressió, tinta, rascador i medi ambient, i s'exclouen un per un.