Millorar la qualitat de la impressió flexogràfica
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Dóna-li un Ferrari, però obre la sensació accidentada de l'Alt, la qualitat de la flexo no es pot millorar, però no es pot culpar de l'equip. Moltes vegades, la qualitat de la impressió flexogràfica té molt a veure amb els detalls. Després d’observar, guanyes, fes atenció a no véns, aquest article et salvarà la vida! Quan es va operar la impressora flexogràfica de 6 colors de tipus 650, es van produir diverses fallades operacionals, que van afectar seriosament el funcionament normal de la màquina. Estic classificant i espero que tothom pugui promocionar-se mútuament.
Pregunta 1: ús de l'esponja del ganivet
En general, un tallador de precisió d'alta precisió o un cos de tall transversal d’un procés de post-premsa es subministra amb una esponja de compressió que té diverses especificacions. L'esponja del ganivet és de goma per un costat i una esponja de goma per un costat, i el seu gruix és de 1,6 mm. Un cop acabat el ganivet, la fulla és invisible. La seva funció principal és: 1 mantenir una tensió, aquesta tensió s'aconsegueix gràcies a la fricció entre l'esponja del ganivet i el material a imprimir, resolent el problema del tall longitudinal. 2 L'esponja flexible de fulla de ganivets expulsa el material matriculat de la part buida del tallador.
La màquina d'impressió flexogràfica "Dexin" té les funcions de vidre d'alta velocitat i seguiment automàtic de punts de tall, així com descàrrega de dues estacions sense parar i marcatge frontal i offset normal de 6 colors. El recorregut de paper de vidre d'alta velocitat té una longitud de 60 metres i té una temperatura elevada d’uns 100 graus. Per tant, la temperatura influeix seriosament en la vida útil de l'esponja de ganivets sobre el cos de la fulla i la propietat de fixació de la capa adhesiva, i la tensió del material d'impressió es genera aleatòriament a causa de la influència del canvi de qualitat del ganivet. esponja. En comparació amb la ganiveta de tall de sis talls de la secció de tallat de post-premsa, és molt difícil ajustar la posició de l’eina en un funcionament d’alta velocitat. De vegades, l’error de tall és de 2 mm i el producte imprès produeix una gran quantitat de residus i productes defectuosos.
En ajustar la màquina al lloc, es troba que s'utilitza la freqüència de funcionament de la posició de l’eina: uns 6 ajustaments per minut després del migdia cada dia, que és molt més gran que la freqüència d’ús al matí (perquè la temperatura del conjunt) la màquina és relativament baixa al matí). Per tant, l'esponja de la fulla de la part tallada es refreda forçosament per aire. Com a resultat, la situació ha millorat, el temps d’ús de l’esponja del ganivet s’ha allargat, la taxa de rebuig ha disminuït, la freqüència d’ajust de l’operador ha disminuït i la intensitat d’operació ha disminuït.
Per tant, cal prestar atenció a la qualitat i ús de l'esponja. Al mateix temps, presteu atenció a la selecció de l'esponja del ganivet. Quan utilitzeu una esponja adequada, proveu-la dins del temps especificat i mireu la diferència entre l’altura restaurada per l’esponja i l’altura original. La bona esponja és la mateixa que l’original. L'alçada, la densitat i la duresa elàstiques no són adequades i és difícil prémer el paper durant el tall. L'esponja ha de ser superior a la fulla i es pot ajustar segons diferents materials. En principi, la densitat és gran i l’altura ha de ser petita; la densitat és petita i l'altura ha de ser gran.
Les característiques de qualitat de l’esponja s’expressen en: 1 velocitat de rebot. 2 capacitat de rebot de llarga durada (diferència d’altura). 3 densitat de compressió.
Pregunta 2: Ajust de la taula de paper
A la secció de tallatge de post-premsa, la taula d'apilament d'alta velocitat de mordassa que consta de cinturons de niló de doble capa, el material de tall enviat per la part de sortida, a la taula de recollida lenta per recollir les piles, el paper es descarrega sense problemes i de manera ordenada. , el recompte és exacte.
Quan es va recollir el paper de tall de la targeta de joc de sis cartes (paper sandvitx de 240 g), la superfície de treball de la superfície de treball era molt desordenada i era impossible realitzar una recollida normal, que va causar un gran malbaratament de materials i de personal. Després de l'anàlisi, es considera que és el desordre causat per l'angle de sortida de paper. El personal de depuració i l'operador no són exhaustius en el lliurament in situ, i l'angle de la taula de recollida és ajustable, segons l'àrea i el pes del paper. 2 velocitats de la màquina per dur a terme.
Després d’ajustar l’angle de la taula de recollida, l’operador rep el paper de forma ordenada i el personal de la comanda es troba ocupat i no caòtic.
Pregunta 3: Ajust de la pressió de l'aire
Quan es va provar la impressora flexogràfica "marca Dexin" per a la correcció de la prova PLC del rotlle de placa d'impressió i del rotllo anilox, es va comprovar que el corró de la placa d'impressió de 80 kg no tenia cap funció d'acció quan funcionava. Les guies lineals de rodaments normals i altres parts mecàniques llisquen lliurement; el programa PLC elèctric, la inspecció és correcta; només cal calcular i ajustar la pressió del aire i del cilindre per realitzar el treball.
El resultat del càlcul és que la càrrega del cilindre dels ∮40 hauria de ser de 60 kg, la qual cosa és lluny de la quantitat de treball del rodet de la placa. Finalment, després de comprovar la pressió de l’aire, es va trobar que la pressió de treball era de 2 kg, i els requisits d’ús no es van complir. Immediatament després d’ajustar-se a 6 kg, el cilindre de l’embragatge de l’embragatge de la placa es va moure i organitzar lliurement.
Pregunta 4: Ús de rodets de tracció per a la premsa
L’ús freqüent de la mateixa àmplia gamma de materials de paper, a causa de la fricció de la velocitat de funcionament, provocarà un desgast local a l’amplada de la direcció del rodet de pressió, la qual cosa donarà lloc a una depressió significativa. Com a resultat, el diàmetre dels dos costats del rodet de goma és superior a la depressió i es perd la pressió normal de treball a la superfície del paper premsat. Quan canvieu la mateixa amplada, però el pes del material de paper és petit, la tensió del paper no es pot mantenir a causa de la depressió (la pressió no és ajustada) i l’efecte directe és que no es pot garantir la precisió de la sobreimpressió. .
En el cas de canvis freqüents en l'amplada del material de paper, la fàbrica d'impressió ha de reparar la superfície del rodet de goma de tracció en tot moment per assegurar-se que la barra de recta és recta, de manera que no afecti el treball d'impressió.
Preneu atenció a la substitució del rodet de goma de tracció: 1 La barra de rodets de goma de tracció ha de ser paral·lela amb el rodet d’impressió i la força és uniforme, i no pot produir una sola força, o es fa èmfasi en la barra local i el paper de pressió és inestable. La tensió del material de paper està fluctuada. 2 Si el corró de goma és passiu, el rodet principal de tracció té un forat, la transmissió és inestable, la qual cosa afectarà la fluctuació de la tensió; 3 la pressió del rodet de goma de tracció determina la precisió de sobreimpressió de la impressió i la precisió de retorn;
Des dels exemples anteriors, la importància de l’operador d’impressió en tot el procés de producció. Tanmateix, els operadors també han de millorar la seva qualitat i comprendre detalladament el rendiment operatiu de la màquina, l'aplicació dels accessoris d'impressió i els bons hàbits de manteniment normal (com ara la lubricació, la filtració de l'aire, etc.).