El vostre corró de la placa d'impressió brunzita i s'amuntega tinta? Trobar la diferència de temperatura clau fa que sigui més fàcil de resoldre.
En un entorn de producció d'impressió interior de 20 graus, quan la premsa de Heidelberg funciona per sobre de 12.000 fulls per hora, els operadors de màquines noten un soroll de "zunit" notable del corró d'aigua contra la placa, juntament amb patrons ondulats i acumulació de tinta localitzada a la superfície del rodet. Una inspecció preliminar no va trobar desgast mecànic ni components de transmissió solts, cosa que indica un desequilibri en els paràmetres de funcionament del sistema d'impressió.
Anàlisi de problemes i procés de resolució de problemes
01/ Contramesures prèvies
Per millorar la fluïdesa de la tinta, primer es va ajustar la temperatura de l'aigua al sistema de subministrament d'aigua centralitzat de 8 graus a 12 graus. En teoria, augmentar adequadament la temperatura de la solució d'humitat pot millorar el rendiment de la transferència de tinta, però a la pràctica, només millora lleugerament la fluïdesa de la tinta, i els efectes de l'apilament de tinta i els patrons d'ona causats pels rodets d'aigua de la placa només s'alleugen lleugerament.
02/-Anàlisi de causes en profunditat
Després de la inspecció d'aturada i de diverses rondes d'observació, es van identificar les causes fonamentals del problema de la següent manera:
(1) Temperatura massa baixa de la solució d'humitat: el corró de tinta (especialment el que depèn de la placa) entra en contacte directe amb la solució d'humitat a baixa -temperatura, provocant una caiguda important de la temperatura superficial, endurint la capa de cautxú, reduint l'elasticitat i transferència de tinta desigual; Quan el rodet de tinta entra en contacte amb la placa d'impressió, pot provocar "lliscants" o "tallaments insuficients", evitant l'eliminació efectiva de la tinta, donant lloc a retenció i acumulació.
(2) Temperatura excessiva del drap de cautxú: a causa del funcionament prolongat d'alta velocitat-de la premsa d'impressió, la temperatura de generació de calor de fricció de la manta augmenta, creant una diferència de temperatura significativa amb el rodet de tinta de baixa -temperatura i provocant un desequilibri de viscositat de la tinta durant la transferència. La tinta no es transfereix completament de la placa d'impressió a la tela de goma, fent que una mica de tinta torni a fluir o s'acumuli a la zona del rodet d'aigua prop de la placa.
(3) Desequilibri d'estrès tèrmic que causa rodets d'aigua anormals: el corró d'aigua contacta repetidament amb el corró de tinta freda i el drap de goma calent, provocant una expansió i contracció tèrmica desigual, que provoca vibracions i un soroll de brunzit, alhora que forma marques de tinta ondulades a la superfície.
Solucions i implementació
La idea bàsica d'aquesta solució és equilibrar la diferència de temperatura del sistema i optimitzar la transferència de calor, canviant el focus d'ajust de "simplement augmentar la temperatura de l'aigua" a "controlar la temperatura del coixinet de goma i aconseguir l'equilibri tèrmic del sistema". Les mesures concretes són les següents.
(1) Ajusteu el flux d'aire: a la configuració original, per mantenir l'estabilitat de la impressió, l'aire de premsa de paper a la zona de la manta estava completament segellat. Actualment, el conducte d'aire de refrigeració del drap de goma s'obre moderadament en un 30% ~ 50%, utilitzant la convecció d'aire per refredar l'aire lentament. L'objectiu és reduir gradualment la temperatura superficial del drap de goma des d'un estat de sobreescalfament superior als 45 graus fins al rang de treball ideal de 38 a 42 graus.
(2) Controleu la temperatura del rodet de tinta: utilitzeu un termòmetre d'infrarojos per controlar la temperatura superficial del rodet de tinta en temps real, assegurant-vos que no caigui per sota dels 28 graus. Si cal, engegueu el sistema de calefacció del rodet de tinta o ajusteu la temperatura i la humitat ambientals; Restaureu la temperatura de la solució d'humitat a 10 graus (el punt d'equilibri òptim) per evitar una temperatura excessiva de l'aigua que pot accelerar l'emulsificació de la tinta.
Finalment, netegeu a fons el rodet d'aigua de la placa i el rodet de tinta, elimineu l'acumulació de tinta i les crostes i torneu a calibrar la pressió entre el rodet d'aigua i el rodet de tinta per garantir un contacte uniforme. Executeu a baixa velocitat durant 10 minuts després de l'inici, confirmeu que no hi ha sorolls anormals ni marques ondulades i, a continuació, augmenteu gradualment la velocitat fins a 15.000 fulls per hora.
Resultats d'implementació
Els resultats de la implementació es mostren a la taula següent:
Principis tècnics i resum de l'experiència
L'equilibri tèrmic és clau per a la{0}}impressió d'alta velocitat. En la impressió d'alta-velocitat, la transferència de tinta depèn no només de la pressió i la humitat, sinó que també es veu molt afectada per la distribució del camp de temperatura. Si el corró de tinta està massa fred, farà que l'elasticitat caigui i la transferència de tinta sigui deficient; si la manta està massa calenta, la viscositat de la tinta disminuirà i la transferència serà incompleta. Només aconseguint un equilibri entre calent i fred i evitant excessives diferències de temperatura locals es pot garantir l'estabilitat de la producció.
A més, el pensament sistemàtic és superior a l'ajust de paràmetres únics. El simple fet d'augmentar la temperatura de l'aigua no pot resoldre fonamentalment el problema; al contrari, pot agreujar el desequilibri del sistema. La coordinació s'ha de dur a terme en múltiples dimensions, com ara el sistema d'humitat, el sistema de recorregut de la tinta, la manta i l'entorn.
Aquest cas de resolució de problemes indica que en el funcionament d'alta-velocitat (15.000 fulls/hora) d'una impremta Heidelberg, els sorolls anormals del corró d'humectació de plaques i l'apilament de tinta no eren només problemes mecànics o de lubricació. Van ser causats per un desequilibri termodinàmic sistèmic a causa de la baixa temperatura del rodet de tinta i l'alta temperatura de la manta. En obrir el conducte d'aire de pressió de paper-per aconseguir un refredament moderat, la transferència normal de tinta es va restaurar eficaçment, eliminant completament els fenòmens anormals.
En la impressió d'alta-velocitat, no només cal "ajustar l'aigua i la tinta", sinó també "ajustar la temperatura i l'equilibri". L'equilibri tèrmic és una garantia invisible per a una impressió estable.