Errors i manteniment de les vies fluvials J2108 comuns
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En l’ús de les premses offset, l’ajust i l’ús del corró d’aigua i els seus mecanismes associats és molt important per al procés d’impressió. A continuació, agafarem la via d’aigua de la màquina d’impressió offset J2108 com a exemple per introduir alguns errors habituals i el manteniment del popular sistema de navegació en la màquina d'impressió offset domèstica.
Problemes i precaucions fàcils de produir
1. Quan es substitueixi el corró d'aigua nou, es pot utilitzar la versió antiga per corregir la pressió del corró d'aigua i, en primer lloc, es pot rentar la tinta amb gasolina per evitar la contaminació del corró d'aigua. Si s’utilitza una nova placa d’impressió o si la pressió del corró d’aigua no és exacta durant el procés d’impressió, quan calgui la correcció, es distribueix la placa d’impressió i s’ha de aplanar el ventilador per protegir la placa d’impressió. A continuació, seleccioneu la part en blanc als dos extrems de la placa d'impressió, o mireu-la amb una peça d'acer a la part en blanc de la punta de sortida i el nombre d'insercions sigui el més petit possible per evitar que es rascar i es tinguin les ratlles de la placa i s’utilitza l’àrea a inserir en la prova. Netegeu la solució estoc i la goma àrab per mantenir les seves propietats hidròfiles.
2. El gruix total del coixinet de la placa d'impressió ha de ser conforme a la norma, per evitar la pressió de contacte entre el corró d'aigua i la placa d'impressió quan es canvia la placa d'impressió. Si cal canviar el gruix del revestiment de la placa, es preveu que la pressió entre ells pugui canviar i corregir-se.
3. Quan ajusteu i instal·leu el corró d'aigua, presteu atenció per protegir el rodet d'aigua i la placa d'impressió de manera neta i, alhora, no enganxeu el corró d'aigua amb els dits per evitar la contaminació de la coberta del teixit del corró.
4. Abans d’instal·lar el corró d’aigua, el drap nou de vellut del corró d’aigua o la nova màniga de vellut de corró d’aigua s’hauria d’avantar amb aigua o amb una solució d’humidificació per endavant, i la roba s’ha de triturar per evitar que la pelussa caigui a la placa d’impressió i rodet de tinta durant el procés d'impressió. Activat, que afecta la qualitat del producte. Al mateix temps, en el domini de la pressió, el corró d'aigua en general humit és lleugerament més petit que el corró d'aigua sense tapar.
5. Quan ajusteu la pressió de contacte del corró d'aigua cap al corró d'aigua, assegureu-vos de prestar atenció a la simetria de la direcció excèntrica del rodament, és a dir, l'ajust de l'excentricitat dels dos extrems ha d'estar en la mateixa direcció, en cas contrari conduirà a l'aigua i al cilindre de la placa i al corró d'aigua. No paral·lel, la maneta de llana del corró d'aigua es pot introduir fàcilment en forma d'espiral per la força axial, i el subministrament d'aigua no pot ser uniforme. Si la direcció excèntrica dels dos costats del rodet d'aigua és asimètrica, també provocarà la pressió del corró d'aigua i els dos extrems són lleugers i pesats al mig. Per tant, en provar la pressió del corró d'aigua, es poden mesurar diversos llocs, es mesuren els dos extrems i es mesura el centre per evitar que el corró d'aigua sigui desigual o la direcció excèntrica sigui inconsistent.
6. El coll o rodament del rodet del feng shui s'ha usat seriosament o s'utilitza el corró d'aigua del rodament de boles. Si el rodament està malmès, el nou rodament hauria de ser reparat o reemplaçat a temps per evitar que la pressió sigui inexacta.
7. El rodet d'aigua no permet un moviment axial evident, en cas contrari el disseny pot estar danyat.
8. Dominar la pressió de contacte entre els corrons d'aigua
(1) La pressió dels dos corrons d’aigua i de la placa d’impressió ha de ser més lleugera i la inferior és més pesada.
(2) La pressió dels dos corrons d'aigua i del corró d'aigua també és més lleugera i la inferior és més pesada.
(3) La pressió del corró d'aigua i de la placa d'impressió ha de ser lleugerament més pesada que la pressió del corró d'aigua.
(4) La pressió del rodet de transferència d'aigua i del rodet repel·lent a l'aigua és equivalent o lleugerament menor que la pressió del corró d'aigua i del corró hidròfug.
Primer, fallada causada per una pressió de contacte incorrecta del corró d'aigua
1. La pressió de contacte entre el corró d'aigua i la placa d'impressió és massa intensa, la qual cosa farà que es toqui una superfície excessiva a la superfície de la placa d'impressió, fet que provoca que la part gràfica del disseny es desgasti ràpidament i que el forat de sorra estigui suavitzat. una imatge de "placa de flors", a causa de la pressió gran, també farà que el rodet d'aigua saltés quan toqui la placa d'impressió, de manera que la part de salt sigui fàcil d'enganxar i la part que cau provocarà "barra blanca" a la part gràfica (especialment el cable pla).
2. Si la pressió de contacte entre el corró d'aigua i la placa d'impressió és massa lleugera, la placa no es subministra amb un subministrament d'aigua suficient, l’impressió serà aspra, ampliada o fins i tot bruta, i el subministrament d’aigua a la placa serà causada per la irregularitat del corró d’aigua. No uniforme.
3, la pressió de contacte entre el corró d’aigua i el corró d’aigua és massa pesada, l’aigua es comprimirà en un punt determinat del corró d’aigua, provocant un baix subministrament d’aigua, afectant la transferència normal d’aigua dels dos corrons, especialment l'aigua La pressió de contacte del rodet d'aigua és massa pesada, que no només fa que l'aigua sigui pobra, sinó que també perdi l'efecte del corró d'aigua, la qual cosa fa que la placa d'impressió quedi bruta.
4. La pressió de contacte entre el corró d'aigua i el corró d'aigua és massa lleugera. A causa del mal contacte, el rodet d'aigua no té una font normal d'aigua, de manera que el subministrament d'aigua no es pot aplicar correctament a la placa d'impressió, la qual cosa fa que la placa d'impressió estigui bruta: al mateix temps, el corró d'aigua manca de film d'aigua. La protecció es taca ràpidament per la tinta i es perd l’efecte del subministrament d’aigua. La tinta que s’ha aplicat és promoguda perquè la tinta impedeixi la contaminació del rodet hidròfug i del corró per raig d’aigua, afectant així el rendiment del subministrament d’aigua del corró d’aigua.
En segon lloc, el lliurament desigual d’aigua
Hi ha moltes raons per a la distribució desigual d’aigua. A més de l’ajustament incorrecte esmentat de la pressió del corró d'aigua, hi ha els següents motius comuns:
1. El diàmetre del nucli del rotllo del rotlle no és igual o el rotlle d'aigua no és rodó;
2. Quan cosiu el rodet d'aigua, els extrems estan ben ajustats, el centre està solt o els extrems estan solts i el mig està ajustat;
3. Durant el seu ús, el rotlle d’aigua es fa rodar de manera desigual o baixa;
4. La superfície del corró d'aigua es cobreix amb una capa de tinta, que té una absorció pobra d'aigua;
5, en vellut de corrons d'aigua d'ús a llarg termini, la pelussa es perfecta i polida;
6. La superfície del rodet de la galleda d'aigua i del corró d'aigua tenen massa tinta;
(1) La velocitat del cilindre de la placa i el corró d'aigua no són iguals;
(2) El corró d'aigua o el corró de transferència d'aigua és massa brut;
(3) La superfície del cubell d'aigua és massa llisa per formar tinta;
(4) El temps d’inactivitat és més llarg i el corró d’aigua i el corró d’aigua són en cas de pèrdua d’aigua o de sequedat i la boira d’oli a l’entorn del taller forma una pel·lícula de petroli prima sobre el rodet;
(5) No hi ha cap quantitat adequada de cola hidròfila a la solució de placa;
(6) Altres.
Corregiu-ho per diferents motius i traieu la brutícia del rodet abans d'imprimir.
En tercer lloc, la barra de tinta lleugera (barra blanca)
Les barres de tinta, també conegudes com a tires, barres, barres, etc., fan referència a ratlles fosques o lleugeres formades al text imprès. Com es mostra a la figura 1. Les marques de color clar, anomenades barres de tinta lleugera (també conegudes com a barres blanques, barres blanques), es caracteritzen per la tinta lleugera a les ratlles i els petits punts. Les ratlles fosques, anomenades barres negres fosques (també conegudes com a barres negres, barres negres), es caracteritzen per la tinta espessa de les ratlles i els punts ampliats. En la impressió, els principals motius del rodet de tinta lleugera causats pel dispositiu de lliurament d’aigua són:
1. La pressió de contacte del corró d'aigua amb la disposició és massa gran, caracteritzada per ratlles, generalment a la boca de la boca.
2. El desgast de la màquina en ambdós costats del rodet d'aigua és molt palpitant quan es troba a l'aigua. Es caracteritza per les ratlles en la versió completa o en una àrea determinada.
3. L'engranatge rotatiu del rodet d'aigua es veu molt severament, que es caracteritza per les ratlles en la versió completa o en una àrea determinada.
4. El temps de balanceig del pal està ajustat de manera incorrecta. La característica és que les ratlles es generen quan el pal d’aigua es col·loca al pal d’aigua i es col·loca la part de contacte del pal d’aigua i la placa d’impressió.
En quart lloc, el disseny està brut
La raó:
1. L'acidesa de la solució de la font és massa forta o massa feble;
2. L'ajust del subministrament d'aigua és massa petit;
3. El contingut de la cola a la solució d’humidificació és insuficient;
4, la pressió del pal d'aigua no està ajustada correctament.
Cinc, versió en flor
Com es mostra a la figura 2, els motius principals són:
1. La solució humectant és massa àcida;
2, la distribució de la humitat és massa gran;
3. La pressió entre el corró d'aigua i la placa d'impressió és massa pesada.
Sis, enganxar la versió
Com es mostra a la figura 2, el motiu principal és bàsicament el mateix que el brut de la disposició.
En el procés d'impressió, independentment de la causa de la superfície bruta, normalment apareix primer a la boca de la placa d'impressió. Els motius principals són els següents:
1. A causa de la pressió incorrecta del pal d'aigua, del rodet de tinta i del cilindre de mantes, la boca de la boca és la primera que es posa en contacte amb el corró d'aigua, el rodet de tinta i el rodet de goma amb una certa pressió, de manera que la part de fricció de la boca és la més gran. Especialment quan la màquina està en mal estat durant molt de temps, quan l’aigua, el membre de suport del corró de tinta i el rodet del rodet es desgasten seriosament, l’ajust de la pressió és lleuger i el contacte és pobre; el pes és causat per saltar, i la sorra de la part de la boca de la placa és fàcilment usada. Hi ha aigua irregular.
Mètode de tractament: quan ajusteu l'aigua i la pressió del corró de tinta contra la placa d'impressió, no sigueu massa pesats, de manera que pugui contactar sense problemes la placa d'impressió; quan les coixinets de rodets i les parts de suport del corró d'aigua i de tinta estan gastades i tenen grans canvis, es fan servir incrustacions oportunes per a la reparació i, en casos greus, cal substituir les peces per reduir el desgast mecànic de les plaques. S'hauria de prestar atenció al manteniment d'aquests components i prendre mesures cautelars.
2. matriu de boca de tambor de goma en una boca dura: en la versió d'impressió del cor, el costat del paper del producte en blanc és petit, l'operador per imprimir la mida del peu, generalment segons la pressió del rodet de goma coixinet de vora de la boca 1 ~ 2 Paper de revestiment de capes per augmentar la pressió de la part de la boca i imprimir la boca. No obstant això, a causa de la pressió excessiva de la boca de la placa, la sorra de la boca de la placa és usada prematurament, el que resulta en una absorció pobra d'aigua i viscosa.
Mètode de tractament: La mida de la vora blanca de la boca és de 10 mm segons la norma. No obstant això, en el cas de productes amb necessitats especials, com ara una versió gran del cor, s'han de prendre mesures dels següents aspectes: 1 menys 叼, 2 rodets de préstec, goma de 3 coixinets 叼. No es pot resoldre el problema des de la reixeta de goma sola i no es pot dificultar. L’espessor de la placa s'ha de mesurar prèviament quan es substitueixi la placa i l’error de l’espessor de la placa no ha de superar els 0,05 mm.
3. La part de la placa de la boca no és plana: la boca de la placa va deixar la darrera impressió de la vora del rodet o el farcit, hi ha plecs i altres fenòmens també causen aigua, cop de roda de tinta, la boca està bruta.
Mètode de tractament: quan es troba que la placa és desigual, si hi ha una marca a l'últim corró, es pot aplanar amb una aixada de fusta; si el farciment es plega, ha de ser reemplaçat a temps i prestar atenció a la neteja i al pla. Es va trobar que la part de la placa era brillant a causa de la fricció i, quan estava bruta, es podia netejar amb aigua medicinal i després es va netejar de nou. En aquest moment, es va crear una nova capa hidròfila a la boca de la placa. El brut també té un cert efecte.
En el procés d'impressió, a més de la part bruta de la placa, els dos costats de la placa també es poden embrutar fàcilment. Els motius principals són els següents:
(1) El nucli de cautxú del rodet d’aigua és prim en ambdós extrems, o la franel·la embolicada al corró d’aigua es dilueix en tots dos extrems. Quan el pal de cola està aplanat sobre un torn, ja que és un cos elàstic, els dos extrems estan estressats, el centre es vibra i la força és petita i la majoria dels dos costats tenen diferents espessors intermedis. Quan la funda del rodet d’aigua siga cosida, la mida s’escurça i la quantitat d’aigua restant no és suficient. Els dos extrems del corró d'aigua es redueixen i es redueixen, cosa que fa que s’embruteixin fàcilment els dos costats.
(2) Els dos extrems del corró d'aigua tinguin la tinta per reduir el rendiment de la transferència d'aigua. La quantitat d’aigua utilitzada en el disseny està determinada per la mida i el nombre d’imatges de disseny. Atès que les plaques d'impressió estan blanques en ambdós costats i el consum d'aigua és petit, l'operari redueix sovint la quantitat d'aigua localment en ambdós extrems del corró de la font d'aigua. Si el volum d’aigua es redueix massa, el subministrament d’aigua serà insuficient per fer que el rodet de transferència d’aigua, el rodet de transferència d’aigua i el corró d’aigua es submergeixin. Tinta tacada, que redueix el rendiment de la transferència d’aigua, provocant la brutícia en ambdós costats de la placa.
Mètode de tractament: els dos costats de la placa d'impressió són sovint zones en blanc, és a dir, l'aigua ha de ser controlada estrictament i evitar que el rodet d'aigua pengi en ambdós extrems a causa d'un assecat excessiu i s’hauria de retirar en el temps després del descobriment. .
(3) La mida lateral de la planxa és massa petita. Per tal d’evitar l’aigua de tots dos costats de la placa, la direcció lateral del revestiment és generalment més petita que la mida de la placa. No obstant això, si la mida és massa petita, el contacte entre els dos costats de la placa i el pal d’aigua serà dolent i brut.
Tractament: En tallar el coixinet, la mida lateral es controla dins dels 10 mm de la placa. Per evitar danys al paper per aigua, apliqueu una petita quantitat d’oli a tots dos costats del paper per estendre la seva vida útil.