Fabricació i aplicació de tinta flexogràfica
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fulletons, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
La impressió flexogràfica és un mètode d'impressió de futur del futur, basat en les diverses tecnologies d'avantguarda utilitzades pels fabricants d'impressió flexogràfica, com la curació UV (ultraviolada), la tecnologia de curat i pintura de tinta EB (raig d'electrons).
Primer, impressió flexogràfica i revisió de tinta
La impressió flexogràfica es refereix a un mètode d'impressió en què es transfereix la tinta per un corró anilox mitjançant una placa flexográfica. La disposició de la placa és la mateixa que la de la placa tipogràfica, i la imatge es planteja parcialment per sobre de la part que no és la imatge. A més, la placa d'impressió flexogràfica també és un mètode d'impressió directa que utilitza una placa de goma o una placa de resina fotosensible i una tinta líquida d'assecat ràpid. Es pot veure que la impressió flexogràfica és una branca de l’impressió tipogràfica, que es diferencia de l’impressió convencional de tipografia en la composició de la placa d’impressió, la composició de la tinta i el procés de relleu.
La transferència d'imatges durant la impressió es realitza mitjançant una placa d'impressió reactiva químic o una banda de goma estampada. La tinta es transmet a la placa d'impressió per una quantitat de tinta a través d'un rodet anilox en un dipòsit de tinta. El rodet de transferència reticulat està compost per un aliatge de crom i està recobert amb una capa de desgast ceràmic o una capa de desgast de ceràmica pulveritzada per ions. La quantitat de tinta lliurada es determina pel nombre de línies a la superfície del rodet de transferència. La superfície del rodet anilox gruix té unes 120 línies per polzada i el rodet de transferència per imprimir patrons fins pot arribar a 500 a 900 línies per polzada.
Les tintes Flexo tenen una àmplia gamma d'aplicacions i una àmplia varietat de substrats, de manera que hi ha molts tipus de tintes flexo que els corresponen. Es poden dividir aproximadament en les quatre categories següents:
1. Solvents: Tipus incloent diversos dissolvents mixtos.
2. Alcohols: inclosos diversos alcohols.
3. Aquàtic: el dissolvent utilitzat és l'aigua en lloc de dissolvents orgànics.
4, classe de curat UV (UV): a diferència de la tinta ordinària, no conté dissolvents, només conté algun diluent reactiu. Les característiques respectives es mostren a la figura següent.
Pel que fa als components principals de la tinta flexogràfica, es compon d’un tòner (pigment o colorant), una resina (material d’enllaç), un solvent, un agent auxiliar i similars. La majoria són tintes líquides basades principalment en la volatilització i l'assecat, però també hi ha algunes tintes que s'assecen en forma de conjuntiva oxidada, osmosi i similars. Com que la premsa d'impressió flexogràfica utilitza un rodet anilox per transferir tinta, la viscositat de la tinta d'impressió flexogràfica no hauria de ser massa alta, generalment entre 1 i 100 equilibris.
Les tintes flexogràfiques són tintes solvents típiques, és a dir, les tintes líquides, que s'assequen per evaporació de dissolvents. Aquesta tinta es transfereix a la placa flexogràfica mitjançant un rodet anilox (una dentada al corró de tinta). Segons el seu cos de color, es pot dividir en les tres categories següents: tipus de colorant, tipus de pigment, tipus de pigment de colorant. En general, el tipus de colorant té una viscositat menor i el tipus de pigment té una viscositat més alta per facilitar la dispersió i l'emmagatzematge (evitant la sedimentació). A causa dels diferents materials del substrat, la resina i el dissolvent a la formulació de tinta també són diversos, però la tinta ha de tenir una viscositat i fluïdesa adequades, també es requereix sequedat i no hi ha olor residual després de l'assecat. L'adhesió de l'objecte és bona i no funciona a la placa.
El desenvolupament de la impressió flexogràfica és cada vegada més ràpid. Cada vegada hi ha més fabricants de tinta que desenvolupen tintes d'alta qualitat i de baix cost, creant més oportunitats per a la impressió flexogràfica. La perspectiva de les tintes a base d’aigua és la més prometedora. Ens centrarem en el segon. Introduïu aquest tipus de tinta.
Segon, tinta flexogràfica basada en dissolvent i flexografia alcohòlica
Les tintes flexogràfiques basades en dissolvents s’utilitzen generalment en la impressió de substrats no absorbents i les impressions s’assequen per evaporació del solvent a la tinta.
Segons el colorant seleccionat, es pot dividir en tinta de pigment i pigment. La tinta de colorant té una bona transparència i s'imprimeix a la superfície d'un substrat metàl·lic com el paper aluminitzat, que pot presentar un efecte especial brillant. Tinta de pigment, utilitzada principalment per a la resina de nitrocel·lulosa (NC) com a material principal per a la impressió sobre el paper; 50% de resina olefínica i resina acrílica com a material principal per imprimir a la superfície de la pel·lícula plàstica; utilitzat a la superfície de paper d'alumini. La tinta d'impressió es pot seleccionar a partir de tinta de tint i de tinta de pigment transparent. La tinta de pigment es pot seleccionar a partir de tinta de color de pigment, la qual cosa fa que la tinta tingui un brillantor elevat, una millor transparència i un millor rendiment que la tinta resistent a la llum.
La tinta d’alcohol s’obté mitjançant la dissolució d’una resina soluble en alcohol en un dissolvent a base d’alcohol i afegint un dissolent d’ester i un cel·lulósol al colorant. La major part de la impressió flexogràfica de diverses pel·lícules de plàstic per a embalatge utilitza aquest tipus de tinta. La resina utilitzada per a l'enquadernació és principalment la resina de l'àcid maleic, la resina de poliamida, la resina acrílica, la resina epoxi, la resina alquídica, la nitrocel·lulosa, l'etilcel·lulosa i similars. Els dissolvents utilitzats habitualment són etanol, n-propanol, isopropanol, n-butanol, isobutanol, etc., i de vegades s'afegeixen una petita quantitat d'hidrocarburs aromàtics i dissolvents d'ester. Generalment, la tinta no s'utilitza en un sol dissolvent, sinó que es barreja amb diversos dissolvents per millorar les propietats de solubilitat i d'assecat.
En tercer lloc, la tinta flexogràfica a base d'aigua
Per als fabricants de tinta, la tinta al mercat de flexos és un mercat rendible. També és un mercat potencial digne de desenvolupar. Al mercat de consum final, la tinta s'utilitza principalment en la impressió de paper, cartrons, paper corrugat, paper domèstic i aplicacions preimpreses. A la impressió de cartró, les tintes flexo són cada vegada més utilitzades. A més, el desenvolupament addicional de la tecnologia de tinta ha millorat notablement la solubilitat de la tinta.
La tinta flexogràfica es refereix a una tinta que utilitza aigua, alcohol, cel·lulosa o similar com a dissolvent i s'utilitza principalment per a la impressió d'un substrat altament absorbent, com ara paper, cartró, paper corrugat, bossa de ciment i similars. Depenent del tipus de resina utilitzada, la tinta està composta principalment per un tipus soluble en àlcali, un tipus d'emulsió i un tipus soluble en aigua. La tinta té les característiques de no contenir dissolvents orgànics volàtils excessius, no és inflamable, no danya la salut del fabricant de tinta i de l'operador d'impressió i no té cap contaminació per a l'entorn atmosfèric; la tinta com a nova tinta d'impressió, les substàncies tòxiques i nocives romanen a la impressió. La quantitat és petita, la contaminació dels productes envasats és petita; es millora la qualitat ambiental global.
Una tinta flexogràfica d'alta qualitat hauria de tenir les següents propietats: sense olor excessiu, bones propietats de flux i viscositat, assecat ràpid i adequat, sense influència en les plaques i en les premses d'impressió, i una fàcil impressió a la premsa. emmagatzematge a terme del precipitat. Ha de ser fàcil d’utilitzar després d’agitar.
En quart lloc, la composició de la versió flexible de la tinta
Els colorants generalment es fabriquen amb pigments resistents a àlcalis, incloent pigments orgànics i inorgànics, que requereixen una bona dispersió en sistemes aquosos, inclosos pigments orgànics i inorgànics, que són essencialment els mateixos que els colorants de les tintes solvents. Actualment, per satisfer les necessitats decoratives dels materials d’embalatge, sovint s’utilitzen pigments amb colors brillants i una intensa intensitat de tint. De vegades també s'utilitzen els colorants per augmentar la resistència del color de la tinta i millorar la viscositat. No obstant, no importa quin tipus de pigment s’utilitzi, es tracta preferentment amb un tensioactiu aniónic o no ióic, ja que la tensió superficial i la polaritat de l’aigua a la tinta són relativament grans i la dispersió del colorant és relativament difícil, com no tractada. . Es traduirà en una distribució desigual.
El lligant de la tinta flexogràfica és un factor important que afecta la qualitat de la tinta, especialment la tinta d'alta precisió. Hi ha molts tipus que es poden seleccionar segons diferents ocasions i usos. No és exagerat dir que la investigació actual i el desenvolupament de la tinta a les empreses de tinta nacional es centra en la investigació de carpetes. A continuació, es presenta una breu introducció a les propietats dels aglutinants més utilitzats.
(1) aglomerants solubles en aigua, que inclouen alcohol polivinílic, hidroxietilcelulosa i polivinilpirrolidona, etc. Les restriccions només es poden aplicar a productes on la tinta no estigui exposada a l’aigua.
(2) Aglomerants solubles d’alcali Actualment, les resines acríliques s’utilitzen habitualment com a aglutinants a casa ia l’exterior.
De fet, les resines acríliques vénen en tres formes: polímers no iònics solubles amb àlcali i polímers solubles en àcids. A la tinta, el tipus soluble en àlcali s’utilitza principalment (ja que la pel·lícula no iònica és relativament hidròfila i té una resistència a l’aigua deficient; el tipus soluble en àcid no té un àcid volàtil adequat i és olorós). En el procés de preparació de la tinta, normalment s’utilitza aigua de l’amoníac, amines o una barreja de la mateixa per fer que la resina sigui una sal d’amina soluble en aigua. Després d'imprimir-se sobre el substrat, s'evapora la pel·lícula d'amoníac i, després d'assecar la pel·lícula de tinta, té un cert grau de brillantor, resistència a l'aigua i resistència a l'abrasió.
(3) El lligant de tipus de difusió és una partícula de resina fina suspesa en aigua i normalment es denomina làtex. Els polímers de propilè, etilè o estirè-butadiè s'inclouen típicament en aquests enquadernadors. El làtex té avantatges més significatius que la resina dissolta: en primer lloc, el làtex pot tenir una alta densitat i una baixa viscositat, que poden produir un recobriment prim d’alta qualitat; en segon lloc, el làtex pot contenir molècules de polímer considerables, macromolècules. Són més resistents a l'abrasió i al calor que les petites molècules, i la seva adhesió és bona. Tot i que les macromolècules solen fer que la viscositat de la solució sigui massa elevada, el làtex no té aquest problema, cosa que és característica de les tintes de làtex. El problema més gran amb les tintes de làtex és que la impressió és difícil i difícil de netejar, ja que una vegada que el làtex s'ha fixat, es converteix en un material insoluble, de manera que el làtex és sovint utilitzat com a tinta de recobriment. A més, el làtex també es pot barrejar amb un lligant alcalí, que conserva algunes de les propietats úniques del làtex i té la capacitat d'impressió del lligant soluble en àlcali.
En cinquè lloc, els punts d'aplicació de la impressió de tinta a la màquina
La tinta a base d’aigua és un dels principals factors que afecten la qualitat de la impressió flexogràfica. Especialment en els envasos de cigarrets, és un factor que no es pot ignorar. A continuació, s’haurien d’introduir els assumptes als quals s’hauria de prestar atenció quan utilitzeu tinta de tinta en impressió flexogràfica en la impressió de paquets de cigarrets.
Precaucions abans d'imprimir:
(1) La tinta s'ha de segellar i emmagatzemar a una temperatura de 15 a 25 ° C i una humitat relativa del 65% al 70%. A més, segons la vida útil de la tinta, la compra raonable i l'emmagatzematge de tinta. Si no teniu les condicions d’emmagatzematge anteriors, també podeu utilitzar el mètode de compra i emmagatzematge a curt termini i col·locar la tinta al costat de la màquina d’impressió tres dies abans d’utilitzar-la per adaptar-vos a l’escena.
(2) Atès que les tintes de color spot estan preparades barrejant dues o més tintes de color primari, es requereix que cada tinta de color tàctil sigui preparada amb antelació segons la norma i es mesuri la tinta de color primària i la tinta de color spot preparada. . El valor de PH i la viscositat s’utilitzen com a paràmetres tècnics per a l’anàlisi.
(3) La tinta s’ha agitat completament dues hores abans que la màquina estigui engegada, almenys durant mitja hora, després mesuri el valor de PH i la viscositat de la tinta, ajusteu el valor de PH i la viscositat segons l’entorn d’impressió i altres factors, que el rendiment de la tinta és estable i l’efecte d’impressió s’aconsegueix. òptim.
Precaucions en la impressió: (1) Quan la tinta s'aplica cada torn, s’ha d’utilitzar la tinta recentment barrejada. Després d’una hora aproximadament, és a dir, el rendiment és relativament estable, es pot afegir la tinta restant anterior.
(2) A causa de la gran tixotropia de la tinta, cal afegir additius adequats (estabilitzadors, retardadors, líquids d'ajust del pH, etc.) a intervals per ajustar-los. El temps i la dosificació d’intervals específics s’ha de determinar segons les condicions específiques per controlar el valor PH i la viscositat de la tinta en el procés d’impressió per mantenir el millor rendiment.
(3) Atès que el color de la tinta de tinta de color canviarà una mica durant el procés d'impressió durant molt de temps, l'operador haurà de ajustar la tinta en funció de la diferència de color per assegurar-se que la diferència de color es troba dins del rang admissible.
Sisè, l’índex de control de la tinta
Els indicadors de control de tinta inclouen principalment la viscositat, el pH i la sequedat.
1. Domini de la viscositat de la tinta. La viscositat de la tinta es refereix a la capacitat de la tinta per impedir el moviment d'altres molècules sota la influència de les seves forces internes internes. Una certa quantitat de tinta s’utilitza generalment per fluir a través del capil·lar a una temperatura fixa (típicament 20 ° C), i el temps necessari per a la gravació es mesura com una viscositat.
La viscositat de la tinta és el principal factor que determina el rendiment de transferència de la tinta, la fermesa de la impressió, la quantitat de penetració i la brillantor. La viscositat de la tinta és massa alta, el color es fa fosc, el consum de tinta s'incrementa, la velocitat d'assecat és més lenta; la viscositat és massa baixa, el color canvia i la mida del punt s'amplia per provocar una disminució de la qualitat d'impressió.
En la impressió flexogràfica, la viscositat de la tinta no està determinada únicament per la viscositat de la tinta mateixa, sinó per tots els factors que afecten la viscositat de la tinta, com ara el rotllo anilox, la condició de la imatge i altres factors. La viscositat realment utilitzada hauria de circular fàcilment a la rasqueta de la bomba, i es pot transferir a la placa d’impressió i al substrat en la mateixa quantitat, de manera que la densitat de la matèria impresa i el punt de la imatge no es modifiquin significativament, i es manté la qualitat d’impressió. La consistència de la tinta ha de ser coherent.
La viscositat de la tinta hauria de ser diferent en imprimir la versió de pantalla i la versió de camp. En general, quan la pantalla s'imprimeix, la viscositat hauria de ser lleugerament inferior, i la velocitat d'impressió de la màquina d'impressió també afecta la viscositat de la tinta; quan la velocitat d'impressió és alta, la viscositat de la tinta és menor, i quan la velocitat d'impressió és baixa, la viscositat de la tinta és més alta. Normalment, després d'afegir el rodet anilox i el rodet de transferència amb la rasqueta, si s'observa la tinta de ratlles, la viscositat és adequada; si apareix la gota de tinta, la viscositat de la tinta és massa gran; si el punt no és visible en absolut, indicant que la viscositat és massa petita.
2. Ajust de la viscositat de la tinta. L’ajust i el control de la viscositat de la tinta ha de ser controlat controlant la temperatura de la tinta i la quantitat de diluent. Per tal de garantir la consistència de la qualitat d'impressió, cal mantenir la consistència de la viscositat de la tinta. La taula següent mostra la quantitat de diluent:
Com es pot veure a la taula, la temperatura té una gran influència en la quantitat d’augment del diluent. La tinta de dilució té un gran efecte sobre la densitat final de la impressió. Per exemple, la temperatura de la tinta abans de la impressió és de 10 ° C, la viscositat és de 25 S i, després d’un curt període de funcionament, la temperatura de la tinta s’eleva a 20 ° C i la viscositat es redueix a 18 s. Com a resultat, la capa de tinta es dilueix i la densitat es redueix. Per tant, en la producció real, la temperatura de la tinta utilitzada ha d'estar estabilitzada a la temperatura de la botiga d'impressió. Per a la temperatura de la tinta a causa de la fricció durant la impressió, la viscositat canvia i es pot considerar que es resol mitjançant un refredament.
La tinta és especialment sensible a l'addició de diluents, per la qual cosa cal tenir cura de garantir la viscositat. Eviteu excessos (no més del 5%) per evitar que la viscositat de la tinta sigui massa baixa. Com que la tensió superficial formarà bombolles, en general, l'aigua dura produirà més escuma que l'aigua suau. Per exemple, per reduir les bombolles, cal afegir un agent antiespumant. No utilitzeu agent antiespumant basat en parafina, en cas contrari, afectarà la durabilitat de la impressió de la placa d'impressió. L'agent espumant que conté un component basat en silici ha de ser diluït amb aigua i afegit a la tinta mentre es remou contínuament i s'afegeix a la tinta un agent antiespumant basat en silici amb una alta concentració de material sense diluir. Es produeix un deink.
3. El pH de la tinta. La tinta generalment controla un pH d'aproximadament 9 i és lleugerament alcalina. Si el valor del pH és massa gran, provocarà la desnaturalització de la tinta (el que significa que la tinta esdevé prima quan se sotmet a una força externa, i una propietat que torna al seu estat original després de quedar-se) canvia per fer que la tinta espesseixi. . La tinta fluirà cap a l'interior del rascador o del rodet de goma, cosa que farà que la tinta s'assequi. La quantitat de tinta del rodet anilox és insuficient i es genera una fuita blanca o similar durant la impressió. El valor del pH és massa alt, la viscositat es redueix i l'assecat és lent. El mètode per afegir simplement una petita quantitat d’aigua per reduir la viscositat de la tinta per ajustar la fluïdesa de la tinta no és satisfactori. Per aquesta raó, la substància alcalina s'ha d'afegir adequadament per ajustar la tinta. Valor PH.
4. Assecar. L'assecat de la tinta sempre ha estat confús. Per resoldre el problema de l'assecat de la tinta, cal un ajustament integral. Per exemple, la composició del comonòmer de la tinta, l’agent neutralitzant, el co-dissolvent i l’agent auxiliar es seleccionen i milloren en diverses direccions. La velocitat d’assecat de la tinta es millorarà considerablement per satisfer els requisits de la velocitat de producció existent. Si el sistema d’assecat de l’equip existent es pot ajustar i millorar en conseqüència, l’assecat de la tinta serà més ideal.
5. Concentrarem totes les opinions anteriors sobre l'ús de la tinta, llevat dels aspectes següents: agitar bé abans d'utilitzar o de mostrejar, confirmar la viscositat en les mateixes condicions de prova; segons la condició de disseny de la placa i la velocitat d'impressió, determinar la viscositat de la tinta a base d'aigua. Quan la viscositat és alta, s'ha de diluir amb aigua o amb un dissolvent especial. Prestar especial atenció a la viscositat de la tinta a base d’aigua quan es dilueix.
Si la viscositat és massa baixa, és millor ajustar-la amb la tinta original i utilitzar-la com a mínim o sense espessidor. Quan la concentració de color sigui alta, s'ha de rentar correctament amb un agent de dilució especial per ajustar la viscositat; sovint es presta atenció al canvi de viscositat durant el procés d'impressió i es registra la viscositat. En el procés d’ús, quan hi ha més escuma, es pot afegir una petita quantitat. Antiespumant (normalment controlat dins del 0,2%); al final de la impressió, l'equipament mecànic pertinent s'ha de netejar tan aviat com sigui possible; la tinta sense acabar ha de ser retornada al barril (però no barrejada amb la tinta original), conservada en un lloc fresc i fresc; reinici Quan sigui millor filtrar-se amb una malla de 90 o més, utilitzeu-lo primer.
En els darrers anys, la tinta convencional té els desavantatges d’assecat lent, de brillantor i de contracció fàcil del paper. Amb l’aplicació de nous materials i la millora d’equips d’impressió i altres condicions relacionades, s’han realitzat millores significatives. L’aplicació de la tinta flexogràfica d’alta precisió de producció nacional mostra que la velocitat d’assecat pot arribar als 200 m / min i la resolució ha superat les 150 línies.
Setè, l'anàlisi dels punts clau de la tinta de tinta de la impressió flexogràfica
La formulació de tintes tinta es refereix a la barreja d’una o més tintes i l’addició de certs materials auxiliars per adaptar-se a tot el procés d’impressió. La formulació de la tinta inclou principalment dos aspectes: d'una banda, l'ajust de la idoneïtat de la impressió de tinta, incloent la viscositat, adherència, fluïdesa, sequedat, etc. de la tinta; d’altra banda, la concordança de color de la tinta, la discussió principal d’aquesta secció és la concordança de color de les tintes flexo
Cal destacar les següents operacions bàsiques per a la concordança de color de to flexogràfic: la preparació de la tinta s'ha de fer sota la font de llum estàndard D65. Si és durant el dia, es pot dur a terme a la finestra assolellada del nord. Segons l’anàlisi estàndard de la mostra de color proporcionada pel client, hi ha diversos tipus de tonalitats i que són colors a la vista. Amb l’ús de cromatografia de color tàctil, es determina el nombre de línies d’anilox que s’ha de seleccionar per a la impressió de les mostres de color de taca i quins tipus de tintes de color primari s’utilitzen per a les mostres de color de taca i quins són els colors principals i colors auxiliars. Segons els requisits de qualitat dels productes impresos, se seleccionen les tintes de color principals i auxiliars adequades per a la tinta de color. Doneu una petita quantitat de tinta de color per detectar-la i assenyaleu la proporció de cada ingredient. La diferència de color entre la prova i l’estàndard es va mesurar mitjançant un mesurador de diferència de color i es va fer l’ajust final. Segons la proporció de l'ajust final, es prepara una certa quantitat de tinta d'impressió. Després d'aplicar el vernís, la tonalitat i la brillantor estan tan a prop com sigui possible de l'estàndard. Feu una bona tasca d’enregistrament i registreu la proporció i la viscositat de l’ajust final d'aquesta tinta de tinta de color per a futures referències.
Hi ha diferents requisits per obtenir colors de tonalitats diferents. Qualsevol tinta que es barreja amb una certa proporció d’agent diluït o de tinta blanca en el color primari, el color intermedi i la tinta de color complexa s’anomena col·lectivament una tinta de color clar. El procés de mescla de la tinta de color clar és el següent: s'analitza i es jutja el color de la taca de color clar a la mostra estàndard. Determineu el nombre de línies anilox a la impressió, la relació entre la tinta primària i la més fina (o tinta blanca). Una mica de tinta de color primari s’afegeix gradualment al prim. Si la tinta de color primària és de més d'un tipus, primer s’augmentarà la quantitat de color primari i la quantitat afegida és petita. Mida la viscositat de la tinta en aquest moment per veure si és adequat per a la impressió. Si no, ajusteu-la amb els additius de tinta. Utilitzeu un eixugaparabrises flexibles (coherent amb el nombre de línies anilox impreses) per raspar la mostra i comparar-la amb la mostra de color estàndard fins que es compleixi el to i la brillantor. Finalment, assegureu-vos de fer una bona feina enregistrant aquesta tinta de tinta.
També cal assenyalar la preparació de tinta fosca amb impressió flexogràfica. Les tintes barrejades amb els tres colors primaris en proporcions diferents sense cap agent d'aprimament es diuen tintes fosques, i el procés de barreja és el següent: el color del punt fosc a la mostra estàndard s'analitza i es jutja i la xarxa en el moment de la impressió és determinat. El nombre de línies i la proporció aproximada de cada tinta de color. Observeu la brillantor del color complex quant a l’escala de grisos. Afegiu la tinta de color secundària a la tinta de color principal, al seu torn, afegiu primer una gran quantitat i, a continuació, afegiu-ne una petita quantitat. Mida la viscositat de la tinta en aquest moment per veure si és adequat per a la impressió. Si no és així, es pot ajustar amb additius de tinta. Utilitzeu un eixugaparabrises flexibles (coherent amb el nombre de rotllos anilox) per raspar la mostra i comparar-la amb la mostra de color estàndard fins que es compleixi el to i la brillantor. Els mateixos requisits, al final, s'han de fer en aquest registre de desplegament de tinta de color especial.
Per fer coincidir el codi de color de la pantalla de flexografia, quan la mostra de color proporcionada pel client és una mostra de color que se superposa amb diferents punts dels tres colors primaris i, al mateix temps, cal imprimir l'efecte a la camp, és necessari implicar el desplegament de la mostra de color de xarxa. . La profunditat de color de les impressions seleccionades s'ajusta pel percentatge de l'àrea d'unitat del punt d'Internet, de manera que el percentatge de la combinació de punts dels colors presentats pels diferents blocs de color del cromatograma es pot utilitzar per a la barreja de tinta.
Precaucions en la combinació de tinta de color tàctil flexible: la compatibilitat de les propietats de lligant, pigments i aglomerants determina l'estabilitat de la tinta, de manera que les tintes produïdes per diferents fabricants tenen la seva pròpia vida útil. Abans d’ajustar la tinta, primer atenció si la tinta ha caducat i es deteriora. El millor és utilitzar una tinta d'un sol color produïda pel mateix fabricant. El tipus de tinta de color primari hauria de ser el més petit possible durant el procés de mescla; en cas contrari, la brillantor de la tinta necessària es reduirà, la saturació del color es veurà afectada i el color de la tinta serà gris i poc clar. Durant el procés de preparació i impressió, s'ha de garantir la viscositat adequada i estable, ja que massa canvi de viscositat farà que la tinta canviï en profunditat. Durant el procés d'impressió, també és necessari comprovar el canvi del color del substrat. Per exemple, si la blancor del paper canvia, la brillantor del color spot canviarà.
Vuitè, una visió general de la direcció de desenvolupament de la tinta flexogràfica
Per als fabricants de tinta, la tinta al mercat de flexos és un mercat lucratiu i un mercat potencial que val la pena desenvolupar. Al mercat de consum final, la tinta s'utilitza principalment en la impressió de paper, cartrons, aplicacions corrugades i preimpreses. A la impressió de cartró, les tintes flexo són cada vegada més utilitzades. A més, el desenvolupament addicional de la tecnologia de tinta ha millorat la solubilitat de la tinta. L’estudi de nous tensioactius i l’ús de dissolvents més nets han millorat la impressió de laminats de tinta. Les impressores de rodets estrets de web han estat utilitzant tinta durant molt de temps. Basant-se en la protecció del medi ambient i la salut de les impressores, les impressores rotatives basades en gran format ara també estan interessades en la tinta. Però per al futur previsible, el mercat d’impressió rotativa basat en web encara té demanda de tintes basades en dissolvents. Almenys en la nostra opinió, la injecció de tinta és la seva última opció per seguir les regulacions V0C (Organic Volatile) i invertir molts diners en fabricants d'equips. Des de la perspectiva d’una premsa rotativa d’una banda ampla, una tendència significativa en l’impressió de pel lícules rotatives d’ample web és el canvi cap a la impressió de tinta. Les tintes actuals es poden aplicar a diversos substrats, principalment pel·lícules de polièster i pel·lícules laminades.
Els fabricants de tinta consideren els problemes ambientals com un factor determinant per canviar la tinta de producció. La tinta i el rentat tenen avantatges evidents quant a emissions de V0C, seguretat ambiental, salut i seguretat de les impressores, i reducció dels costos d’emmagatzematge i transport com a materials no combustibles. Amb la perfecció de la tecnologia de resina i d'additius, les propietats funcionals de les formulacions de tinta tindran un gran impacte en les tintes a base de dissolvents i en les tintes de curat d'energia.
La tendència futura és que la impressió de pel·lícules utilitzarà cada vegada més flexos d'injecció de tinta en lloc de flexo de tinta basada en dissolvents. La gent espera amb interès l’aparició de tintes d’impressió de pel·lícules a base d’aigua de millor qualitat. Tot i que els avantatges de la tinta són respectuosos amb el medi ambient, l'èxit de la tinta no significa que les tintes basades en dissolvents surten del mercat de la tinta flexogràfica. El major avantatge de la tinta és que les volàtils V0C són rares, però la persona encarregada de la investigació i el desenvolupament d’algunes companyies estrangeres conegudes creu que l’ús de tintes basades en dissolvents no s’ha reduït per aquest motiu.
Si s'utilitza tinta o tinta basada en dissolvent, el problema és el cost. Per a algunes empreses d’impressió, l’ús de la tinta per motius ambientals augmenta els costos de producció. Un altre aspecte és analitzar les normes locals de protecció del medi ambient per a les emissions de V0C. Les tintes basades en dissolvents són lleugerament menys costoses si no heu de fer front a volàtils.
Les tecnologies de curat UV (ultraviolada) i EB (raig d'electrons) continuen sent la direcció de la indústria de la tinta. La placa flexogràfica continua afavorint les tintes curables per radiació. Per descomptat, la tecnologia UV / EB també és la qüestió més preocupant per als flexo packers. Les impressores d’etiquetes web estretes han utilitzat amb èxit tintes curades i han guanyat una posició favorable al mercat de la impressió. Per a la resta del mercat de la impressió, les impressores estan esperant les tintes curables per la radiació. Sens dubte, des de la perspectiva de la qualitat d'impressió, la impressió flexogràfica mitjançant tintes UV és el millor mètode d'impressió de totes les tècniques actuals d'impressió flexogràfica i és superior a la impressió flexogràfica de tintes i tintes basades en dissolvents.
Igual que altres mètodes d'impressió, les tintes UV / EB presenten alguns obstacles. La tecnologia UV / EB al mercat d’envasos i impressions s'enfronta a diversos reptes. El major obstacle és que la tecnologia UV / EB no es pot adaptar a les tècniques tradicionals d’impressió. Abans d'adoptar la tecnologia UV / EB. Les empreses d’impressió han d’instal·lar equips de curació i, tot i que els seus preus estan baixant, continuen sent una gran inversió. A més, el problema de costos és també un dels motius principals que han afectat el desenvolupament de les tintes curables per la radiació. Les matèries primeres i els equips són encara cars. Segons les estimacions dels experts, si el cost de la tinta pot ser proper a altres tipus de tintes, llavors la velocitat de desenvolupament serà diverses vegades més ràpida que la resta de tintes.