Mitjans i mètodes d'impressió de control de qualitat
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Davant l'adhesió de la Xina a l'OMC, les impressions fines estan sota una pressió greu. Crec que tots els companys col·locaran la gestió de qualitat al capdavant de la llista, perquè a la competència del mercat "els clients són Déu". Ja és la base del desenvolupament empresarial. Parlem d'algunes de les meves experiències i mètodes de control de qualitat compensat.
Primer, Elements i anàlisi de control de qualitat d'impressió
Els elements del control de qualitat d'impressió són: el punt, el grau de reproducció del color real i l'estabilitat del procés d'impressió. El valor de malla (malla de malla) de l'àrea de sobreimpressió és l'element de control més important. Per descomptat, hi ha altres factors que afecten la qualitat de la impressió, com ara taques blanques d'anell, pasta, brut i sobreimpressió incorrecta. El motiu de la insatisfacció del client és que canvia el color de l'original i del patró imprès. En general, el principal motiu de la diferència entre aquests manuscrits i impressions en el treball d'impressió és el procés d'impressió impropi. A la impressió en color, el gruix de la pel·lícula de tinta, la grandària de les puntes, la sobreimpressió de tinta i l'ordre de registre de color són els principals factors que afecten la reproducció fidel del color. Per descomptat, cal tenir en compte si el criteri de la desviació del color es veu sovint afectat i restringit per diversos entorns externs. Ara analitzeu aquests tres factors:
1, gruix de la pel·lícula de tinta
Quan la placa d'impressió estigui acabada, la impressora només pot afectar el gruix de la pel·lícula de tinta. En aquest moment, és necessari tenir paràmetres objectius mesurats i mètodes de mesura objectius per identificar el gruix de la pel·lícula de tinta. Per al paper revestit, el gruix de la capa de tinta s'ha de controlar entre 0,7 i 1,1 um. Si el gruix de la pel·lícula de tinta supera aquest rang, es reduirà l'espai de color que es reproduirà. En general, les premses més avançades, equipades amb densitòmetres en línia o manuals, controlen contínuament el gruix de la capa de tinta i realitzen ajustos segons sigui necessari.
2, la mida de la sortida
La mida del punt és un altre factor decisiu per determinar la qualitat de la impressió. Els processos d'impressió de planxes i offset canviaran el punt. Per tant, l'ampliació de punts, l'afilat, la deformació i l'enfosquiment de cada procés han de ser estrictament controlats. Podem utilitzar la tira de control d'impressió i la senzilla eina de la lupa per controlar el canvi del punt. Durant el procés d'impressió offset, es produeix el fenomen d'ampliació de punts. El que es requereix és augmentar el guany de punts dins del rang estàndard abans del procés d'impressió. En general, la pel·lícula per a la impressió offset i l'ampliació de punts de la impressió són:
FF: mida de la pel·lícula: 20%, 40%, 80%, 100%
FD: mida del punt imprès: 30%, 55%, 90%, 100%
De vegades fem servir un densitòmetre per mesurar el valor de densitat de la zona de mitges tintes, i la densitat sòlida utilitza la fórmula Murry-Davies per calcular el valor de malla de l'àrea de mitges tintes: F (%) = (1-10-F) / (1 - 10-D)
Quan es mesura la densitat amb un densitòmetre, s'ha de posar a zero en la part de superfície no informativa del paper utilitzat per eliminar l'efecte de les propietats òptiques del paper sobre el color de la tinta. De fet, quan mesurem la densitat de la imatge de tres o més mides de punts diferents en la densitat de camp, podem utilitzar la fórmula Murry-Davies per calcular el valor de malla real del full imprès, i en funció d'aquestes dades i del punt valor de la mida de la pel·lícula corresponent, podem dibuixar una corba característica, la corba característica d'impressió.
1 és la línia ideal (no es pot obtenir en circumstàncies normals)
2 és la línia real
3 L'àrea mitjana és l'augment del punt
Per tal d'ampliar i controlar els punts de venda dins del rang estàndard, es poden ampliar i compensar les dues diferents formes de punts de venda que existeixen en els processos de fabricació i impressió de planxes. Photoshop utilitza diferents mètodes per compensar l'expansió dels punts causats per la impressió i la impressió.
A: Mesures d'expansió i compensació de xarxes en el procés d'impressió
Ús de fitxers / CMYK El quadre de diàleg Configuració està configurat per seleccionar el valor estàndard de guanys de punts i la corba de guanys de punts personalitzats per compensar el guany de punts.
Valor de guany de punts estàndard: el valor de guany de punts estàndard dissenyat pel programari d'acord amb la diferent combinació de paper i tinta.
Corba d'augment de punts: el valor de densitat del bloc de color corresponent es mesura per un densitòmetre i el valor de malla i el valor expandit corresponent es calculen per l'equació de MD. Al menú desplegable DotGain, seleccioneu Corbes per especificar el valor de guany de punts de fins a 13 punts. Per descomptat, el valor expandit de la mida de punts en altres ubicacions es calcula mitjançant la interpolació automàtica del programari.
B: compensa el guany de punts amb la funció de transferència
Si el dispositiu de sortida d'imatges utilitzat no està calibrat correctament i no està calibrat, la imatge es pot reduir o ampliar quan la imatge es transfereix a la pel·lícula. En aquest cas, es pot utilitzar la funció de transferència de la tecnologia PostScript (Transferència).
Funció) per compensar.
Els seus passos:
(1) Mostra una imatge de C, M, Y i K que conté 13 blocs grisos de la mida del punt desitjat al dispositiu de sortida que s'utilitzarà per obtenir quatre fulls de separació de color.
(2) La relació àrea de punts de 13 punts de color es va mesurar per un densitòmetre de transmissió.
(3) Feu clic a Fitxer / Pàgina
Al quadre de diàleg de configuració, el botó de transferència entra al diàleg Funció de transferència.
(4) Calculeu els ajustos necessaris i introduïu-los en els quadres corresponents.
Independentment del mètode de compensació, l'import d'ajust és tal que si el valor del píxel és 127, el 50% dels punts s'haurien de generar, però si el 60% de la sortida de la màquina fotogràfica s'amplia un 10%, l'ajustament de la compensació hauria de ser ser del 50% -10. % = 40%, la caixa s'ha d'emplenar amb un 40%, de manera que la màquina fotogràfica sortirà al 50% dels punts de xarxa que l'usuari vol.
3, sobreprinting de tinta i seqüència de colors
Atès que la impressió en mullat s'utilitza ara en impressió a color, s'ha normalitzat la seqüència de registre de color, generalment KCMY. Per facilitar la sobreimpressió de la tinta, és beneficiós disposar el gruix de la capa de tinta per ordre de petit a gran, que estipula:
Gruix negre de tinta = 0,8 graus de tinta verda = 0,9um
Gruix de tinta de producte = 1,0 g d'espessor de tinta groga = 1,1um
En segon lloc, el paper de les tires de control d'impressió en la qualitat de la impressió offset
Com es va esmentar anteriorment, la cinta de control d'impressió s'utilitza per controlar la separació del color, l'exposició de la placa, la reproducció del color, la correcció i els efectes d'impressió. Ara hi ha diverses barres de control com Brunel, FOGRA, GATF i l'Acadèmia Xinesa de Ciències. , però el rendiment és bàsicament el mateix, en general consta de les següents parts.
A: àrea real
La impressió ha de tenir un alt contrast, K = (DV-DR) / DV s'utilitza principalment per detectar el contrast d'imatge, el canvi de punts, la uniformitat de la tinta, la densitat de DV és sòlida i DR és de densitat d'impressió del punt del 75%.
B: àrea de sobreimpressió
Comproveu principalment que el primer color accepti el segon color i el tercer color, que afecti la velocitat de sobreimpressió, afectant així el gruix de la capa de tinta.
C: àrea de control d'exposició de plaques
S'utilitza per comprovar l'estanquitat de la pel·lícula i la planxa d'impressió per determinar l'exposició de la resolució de la placa predeterminada. En general, la prova de plaques conserva el 2% dels punts petits, i la placa d'impressió reté el 5% dels punts. Control d'exposició: en general, és de 3 a 4 nivells superior a l'exposició corresponent de la resolució original de la placa.
D: fantasmes i deformacions
La deformació del punt de detecció té una zona discriminant de deformació longitudinal, lateral i bidireccional, i pot detectar indirectament la pressió, tant si la manta és relaxada, si la quantitat de tinta com la quantitat d'aigua són massa grans.
E: àrea de mitges tintes
Detecció de l'expansió dels punts d'ajust intermedis
F: àrea d'equilibri gris
S'utilitza per detectar la reproducció del color i aconseguir l'equilibri gris neutre és la clau per a la reproducció fidel dels colors.
Cal esmentar que la franja de control no es pot copiar. La vora de la cinta de mesura proporcionada pel fabricant és clara. Després de copiar, la vora queda borrosa i el punt s'amplia.
Estic encantat de veure que la indústria gràfica de la Xina s'està embarcando gradualment en el camí de la gestió de la informació i la normalització. Encara que hi ha algunes llacunes en la normalització de materials impresos, els esforços de persones d'intel·ligència milloraran definitivament el més aviat possible. Per descomptat, per al control de la qualitat offset, l'experiència dels tècnics també és un factor extremadament important. Crec que, sota l'esforç conjunt de moltes parts, el control de qualitat d'impressió offset de Xina, la gestió de la qualitat i l'ús de la gestió del color definitivament faran que la qualitat dels productes impresos sigui un pas.