Problema de sobreimpressió en impressió en color
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
En la producció d'impressió de diaris en color, el problema de la sobreimpressió és gairebé el criteri més important per avaluar la qualitat dels diaris. Hi ha molts factors que poden afectar la precisió del registre del registre de color a la producció real. Es pot dir que gairebé tots els enllaços de la producció de diaris en color poden afectar la sobreimpressió de diaris, com ara: foto, impressió, paper, solució de fonts, procés d'impressió, equips d'impressió, etc. En aquest article discutirem alguns representants problemes que afecten la qualitat de la sobreimpressió.
Procés de preimpressió:
(1) El procés fotogràfic porta a:
Quan la imatge en color està sotmesa a un procés de preimpressió i procés d’imposició, finalment s’exposa a la pel·lícula per l’impressor làser. Aquesta exposició es realitza després de la separació de color i està exposada a la pel·lícula de quatre colors per part del fotògraf. No obstant això, a causa de la influència de la transmissió mecànica i d'altres factors, les quatre pel·lícules no poden aconseguir una correspondència completa (en el sentit del registre). Aquest tipus d’error sempre existeix i no pot desaparèixer a causa del major nivell d’operació.
(2) error d'imposició de pel·lícules
En molts fabricants d'impressió, ja que no hi ha cap fotògraf directe fora de línia, només es poden utilitzar quatre o menys pel·lícules per al collage i després imprimir-se. No obstant això, atès que aquest procés és un procés manual, la competència i la meticulositat de l'operador són molt demandades. El mateix procés d'imposició, per als diferents nivells d'operadors, els resultats no seran mai iguals. Però fins i tot els millors operadors d'imposició i impressió no aconseguiran mai l'eliminació d'aquests errors de sobreimpressió. Aquest error de registre sempre existeix objectivament.
(3) Error de perforació i flexió de plaques
La placa d’impressió seca s’ha de perforar i doblar abans de posar-la a la màquina, però com que aquesta operació depèn en gran mesura del funcionament de la persona, per molt que s’utilitzi l’equip especial, l’error no es pot evitar. .
Els tres punts anteriors són totes les parts del procés de preimpressió que poden afectar fàcilment la sobreimpressió de la impressió. Tot i que trobem que l’error de sobreimpressió de cada enllaç no és molt gran i l’error de qualsevol enllaç únic no és suficient per produir una sobreimpressió en condicions normals. És una influència greu, però també hem esmentat que, atès que aquests errors només es poden reduir i no es poden evitar, no es pot ignorar la influència de la superposició d'errors a la impressió de sobreimpressió. Es pot veure que la millora de la qualitat i la responsabilitat dels operadors en l’escenari de preimpressió és molt important per a la sobreimpressió del diari en color.
Procés d'impressió:
Factors que afecten l'estabilitat de la tensió de la cinta de paper (com ara la fallada del sistema de control de tensió per provocar l'error de sobreimpressió causat per la tensió de la cinta de paper) i els factors que afecten la transferència precisa del gràfic (com el desgast del rodament de rodets de la impremta, executant l'excentricitat, etc.) La pressió no és normal, l'eix del tambor no és paral·lel, el passador de posició de la placa es desplaça, etc., de manera que la placa d'impressió de diaris pugui no es pot transferir amb precisió per produir un error de sobreimpressió).
(1) Factors que afecten l'estabilitat de la tensió de la cinta
Els diferents tipus de màquines de transferència de rodes d’alta velocitat tenen diferents mètodes i mètodes per controlar la tensió de les tires de paper, i els camins d’alimentació del paper entre les unitats d’impressió de la impremta també són diferents. A partir de l’equip principal actual que s’utilitza en l’impressió de diaris de color nacionals, els següents components d’impressió afectaran el registre del color:
Durant el procés d'impressió, la tensió de la cinta es veu afectada pels components esmentats anteriorment i els problemes dels components afectaran l'estabilitat de la tensió de la cinta. Al seu torn, afecta la precisió del registre dels diaris. A continuació, es presenta una anàlisi detallada de l’impacte de cada component en el registre del color.
1 suport de paper.
Les pastilles de fre del sistema de frens de tensió de rotllo de paper de premsa són usades. La bretxa entre la pastilla de fre i el disc de fre es modifica, i les fulles d’airbag de la junta de fre estan, etc., que tindran una gran influència en l’estabilitat de la tensió de la cinta.
2 rodets flotants.
El rodet flotant és una part important per garantir l'estabilitat de la tensió de la banda de la impressora durant el procés d'impressió. El control de tensió es refereix generalment a un sistema de control de tensió format per components com ara elements de control pneumàtics, cilindres i rodets flotants que mantenen la tensió durant el procés d'impressió. Els factors mecànics que afecten el registre de registre de color inclouen principalment el cable d’acer que connecta els lliscadors en ambdós extrems del rodet flotant, la guia lliscant i el lliscament del lliscador. En la producció real, quan el paper tingui un canvi, com ara canviar de paper, carregar un rotlle de paper nou, etc., si el cable de la peça està fixat. El coixinet lliscant i el rail de guia tenen un bon rendiment de treball, i el rodet flotant és sensible al canvi de la cinta de paper, de manera que l'estabilitat de la tensió de la cinta de paper és bona quan s'imprimeix; en cas contrari, si el cable d’acer és fluix, el coixinet lliscant està sec o manca d’oli o el cendra de paper s’acumula al rail de guia. El rodet flotant resulta lent per respondre als canvis de la cinta i l’estabilitat de la tensió de la cinta és pobra .
3 unitats de pretensió, rodet tirador de paper per a cada peça.
Per tal d’aconseguir el millor efecte d’impressió, diferents parts de tota la línia d’impressió tenen diferents requisits sobre la tensió de la tira de paper. Els rotllos d’alimentació de paper amb capacitat de conducció independent s’instal·len a diferents parts de la màquina i la ruta del paper es controla per tensió per satisfer cada requisit de part de la tensió. La funció de la unitat de pretensió és similar a la del rodet d'alimentació de paper. La funció és controlar encara més la tensió de la cinta de paper que entra a cada unitat d'impressió durant el procés d'impressió, per compensar la influència del canvi de ruta del paper en la tensió de la cinta de paper i estabilitzar la tensió de la cinta de paper de la unitat d'impressió. . Per obtenir millors resultats d'impressió. No obstant això, la premissa del treball normal és que cada rodet d’alimentació de paper, especialment el rodet d’alimentació del paper abans i després de cada unitat d’impressió, ha de ser ben impulsat i el valor d’excés de velocitat s’ajusta correctament, en cas contrari, la tensió de la tira de paper de cada unitat d'impressió es veurà afectada, cosa que suposarà una sobreimpressió inexacta. .
4 rotllos de paper d'impressió i tall.
Per a una impremta impulsada per eixos, el registre entre les unitats superior i inferior es fa principalment mitjançant un rodet d'alimentació de paper. El rotllo de paper de sobreimpressió i sobreimpressió està format per un rodet d'alimentació de paper fixat per eix i un rodet voladís. Sota el control del motor de registre, el corró en voladís pot girar horitzontalment al voltant de l'eix del rodet fix. Per tant, el nivell del rodet voladís i la seva estabilitat durant la impressió afectaran directament el registre del color entre les unitats superior i inferior. Al mateix temps, també es veu afectada l'estabilitat de la tensió de la cinta.
5 diverses parts del rodet d'alimentació del paper.
El rodet de recollida de paper és el rodet de guia del camí del paper d'impressió. La configuració raonable del rodet d'alimentació de paper de cada part de la màquina d'impressió pot optimitzar el mode d'alimentació del paper i també facilitar el control de la tensió de la cinta de paper. Per tant, és necessari assegurar-se que el nivell de cada rotlle de paper és el mateix, especialment el nivell del rodet d'alimentació de paper de les unitats d'impressió inferior i superior, que és un factor important que afecta el registre entre les unitats superior i inferior .
6 A més, cal realitzar inspeccions periòdiques sobre els coixinets giratoris dels diferents tipus de rodets esmentats. Si cal, cal substituir els nous rodaments quan sigui necessari per evitar el desgast dels rodaments, l’escassetat d’oli i els embussos, i el rodament hauria d’estar a l’anell interior i exterior per assegurar-se que el rodament està en bones condicions. Eviteu la sobreimpressió del registre de color a causa de problemes de rodatge.
(2) Factors que afecten la transferència precisa de gràfics
La unitat d'impressió és un component de processament d'impressió directa que realitza la transferència precisa de gràfics des de la placa d'impressió fins al paper. Per tant, qualsevol desviació mecànica de la unitat d'impressió afectarà la transferència precisa del gràfic del diari. Segons l’experiència, els factors mecànics que afecten el registre de diaris en color a la unitat d’impressió són els següents:
1 versió de la boca. La versió del pin és un component de posicionament que permet situar la placa amb precisió al cilindre de la placa. Si el pin de la placa d’una determinada placa de color s’és usat, solt, deslligat o instal·lat de manera incorrecta, la imatge de color corresponent de la placa està imprecisa.
2 rodaments de rodets. El rodament de rodets és el suport del cilindre d'impressió, i és també el principal mecanisme per proporcionar pressió d'impressió a cada cilindre d'impressió i paral·lelitzar l'eix del cilindre. Si el rodament de rodets desgasta i la posició excèntrica del rodament es desvia, la pressió d'impressió no paral·lela del tambor canviarà, cosa que farà que la impressió en color es sobreimprimeixi i sigui inexacta.
3 enllaç de pressió d’embragatge. L’enllaç de pressió d’embragatge és un mecanisme de control per fer la pressió d’embragatge del cilindre d’impressió, estabilitzant l’excentricitat dels rodaments, evitant la vibració d’amortiment i assegurant que els eixos dels cilindres d’impressió són paral·lels. La precisió de la bretxa entre el suport de la biela i la funda de coure i el rodament és molt alta. Si el suport de la biela, la funda de coure es desgasta seriosament o que el rodament és solt, la precisió de registre del diari es veurà afectada.
4 conjunts de mecanismes d’ajust estàndard. El mecanisme de registre és un mecanisme d’ajust per gravar amb precisió els diferents colors i imatges. Durant el procés d'impressió, el mecanisme de registre realitza el registre axial i circumferencial tirant axialment la placa d'impressió o el cilindre de mantes, i manté la posició axial del corró corresponent sense canvis. de. El rodament del mecanisme de registre es fa girar a gran velocitat juntament amb el tambor, que és propens a l'escassetat de petroli i a la fallada de l'anell exterior, donant com a resultat un desgast o formació de forat en el contacte entre la cara final de rodament i el rodet. Quan el rodet es talla circumferencialment, hi ha una bretxa o la posició axial del tambor és incerta. , resultant en una impressió en color inexacta.
5 versió de la boca. La ocurrència de trencaments de paper, mantes de rotllo, parada d’emergència d’alta velocitat i altres esdeveniments sovint fan que la posició d’un cilindre de placa es desviï durant el procés d’impressió. Per a la màquina de transferència de rodes d'alta velocitat de transmissió de l'eix, el seu registre axial i circumferencial El rang d'ajustament és limitat, de manera que quan la posició de la placa es desvia, es afectarà la sobreimpressió circumferencial, i fins i tot la sobreimpressió frontal i posterior serà inexacta.
6 El motor principal és també un dels factors mecànics que afecten el registre dels diaris en color. Com que hi ha una bretxa entre els engranatges del rodet d’impressió, quan la tensió de conducció del motor oscil·la o falla, si la velocitat del motor és inestable i la velocitat principal del motor és inestable, l’engranatge del tambor tindrà un precalentament i un revés fenomen, fent que la impressió en color s’imprimeixi. Precisió, fins i tot de fantasmes, de floració.
material d'impressió:
Els materials d’impressió esmentats aquí es refereixen principalment al paper de diari, a la solució d’amortiment, etc.
(1) El paper de periòdic es veu afectat per la temperatura i la humitat del medi ambient.
Al taller d'impressió, els requisits de canvi de contingut d'humitat del paper no poden superar el ± 0,1%, en cas contrari, afectarà la precisió de la sobreimpressió. Quan la humitat del taller d'impressió és massa gran, la paperera pot absorbir la humitat i expandir-se i contractar-se, que es manifesta com a "flanc" a banda i banda de la tira de paper. Quan la humitat del taller és inferior a la del paper de diari, la vora del rotllo de paper apareixerà ajustada. Aquest document, certament, no pot garantir una impressió normal quan s'imprimeix a la màquina, i és probable que es produeixin altres problemes, com ara trencaments de la cinta de paper o de les arrugues.
La temperatura de la botiga i la humitat de la planta estan estretament relacionades amb el contingut d’humitat del paper. Els experiments han demostrat que quan la humitat relativa del taller canvia un 10%, el contingut d’aigua del paper canviarà l’1%. Si la humitat relativa del taller supera el 80%, el contingut d'humitat del paper canviarà de manera corresponent quan la humitat canvia un 10%. 1,5 ~ 2%; quan la temperatura canvia, la humitat del taller canviarà en conseqüència. Quan la temperatura del taller canvia de 5 ° C, el contingut d’aigua del paper canvia un 0,15%.
El contingut d’aigua del paper està estretament relacionat amb l’estabilitat superficial del paper. Sota la premissa que l’estabilitat de la forma del paper no es pot garantir, l’estabilitat de la sobreimpressió no es pot garantir. Per tant, és molt important assegurar l'estabilitat i la normalització de la temperatura i la humitat del taller per a la precisió de sobreimpressió de l'informe de color imprès. Generalment es recomana que la temperatura del taller d'impressió es mantingui entre 18 i 24 ° C, el canvi de temperatura no hagi de superar els ± 3 ° C, i la humitat relativa s'ha de controlar entre el 55 i el 65%.
(2) L’efecte d’amortir la solució sobre la sobreimpressió.
Igual que la temperatura i la humitat ambient mencionades anteriorment, l’efecte del registre de color és similar. La solució d’amortiment també afecta la superfície del paper canviant la humitat del paper, que té una certa influència en la sobreimpressió durant el procés d’impressió. No podem evitar aquest tipus d’influència. A la pràctica, sempre demanem que utilitzem la quantitat mínima d’aigua tot assegurant l’equilibri entre tinta i aigua. Minimitzeu els canvis de sobreimpressió resultants.
En resum, en la impressió de diaris en color, es garanteix l’operació d’estandardització de la preimpressió; es manté l'estabilitat del treball de la màquina; i la impressió dels materials impresos és totalment comprensible; aquests factors ens poden ajudar a assegurar encara més la qualitat de sobreimpressió de la impressió en color.