Embalatge de tecnologia destacada en offset (2)
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Alimentador de fulls web
En els darrers anys, s'ha desenvolupat un nou alimentador de fulls web. La xarxa es talla contínuament en fulls individuals i la longitud de tall es pot ajustar de manera continuada segons les necessitats del paper d'impressió. La precisió de tall pot generalment arribar a ± (0,2-0,5) mm, i l’amplada és l’amplada de la web. La fulla de paper tallada s'introdueix directament a la premsa de desplaçament de fulls en un determinat pas, o l’alimentador de fulla web s’instal·la darrere l’alimentador original alimentat per fulls i la web. taula d'alimentació del paper d'alimentador de fulls original. Es poden substituir els dos mètodes d’alimentació del paper.
Els principals avantatges d’utilitzar un alimentador web únic són: en primer lloc, pot emmagatzemar una gran quantitat de paper, reduir el nombre de canvis de paper i temps d’inici i millorar l’ús de la màquina; en segon lloc, el web és més barat que un sol full i es pot reduir. Del 5% al 25% del cost del paper, si es recobreix de cartró o pel·lícula, la bobina es pot utilitzar per obtenir beneficis econòmics més alts; una vegada més, resoldreu completament la fallada d'alimentació de paper doble o múltiple; finalment, l'operador no necessita apilar paper, reduir la intensitat laboral.
El principal problema amb l'alimentador web únic és que, abans que res, el web no sigui tan pre-seleccionat com un sol full de paper, de manera que els requisits per a la web són alts, sense necessitat o molt pocs empalmes. L'estàndard de rotllos de paper no pot ser arrugat, el paper en si mateix no pot tenir defectes de qualitat (com a forats petits, trencaments, llàgrimes, etc.); en segon lloc, la humitat seca del paper web no es pot assecar assecant-se com un full de paper, de manera que la humitat seca de la web usada directament hauria de tenir certs requisits i l'atenció de la sequedat ambiental de la qualitat del paper durant l’emmagatzematge del rotlle de paper. Finalment, per a la planitud del paper, el millor per al rotlle de paper gran, més pitjor serà el nucli del paper, més gruixut el paper, més gran serà la diferència, de manera que el paper gruixut, el paper proper al nucli del paper pot afectar l’ús , i cal un dispositiu de paper pla.
Inspecció de qualitat de connexió
Actualment, els clients tenen uns requisits de qualitat d'impressió més alts i més alts. És difícil satisfer les necessitats d’una inspecció manual fora de línia i la inspecció fora de línia és intensiva en mà d'obra i requereix molt de temps. Per tant, sorgeixen constantment diversos dispositius d’inspecció de qualitat en línia. Per exemple, el 1993, KBA va llançar Quality Check i ara introdueix el nou sistema Qualitronic II. Es munta a la part davantera del rodet de recollida i pot detectar fulls impresos o làmines en relleu. Si el full detectat difereix de la prova estàndard, el missatge d'error a la pantalla es mostrarà a la pantalla de la consola. A més, el sistema de detecció de connexió Hawkeye al Roland 700 permet inspeccionar en línia totes les impressions i els resultats s’emmagatzemen al disc dur per a referència i referència futura. El principi bàsic és: utilitzar la càmera per escanejar la línia d'impressió per línia i comparar el resultat de la prova amb el valor estàndard (el valor de detecció de la mostra signada) emmagatzemat al processador d'imatges per endavant. Un cop trobat el problema, el sistema farà un so i el senyal d’avís es mostrarà i la ubicació i el tipus de falla es mostren a la pantalla alhora. El mecanisme d'inserció al dispositiu de lliurament insereix una marca al full imprès problemàtic.
Els dispositius d'inspecció de qualitat de filferro són generalment cars i s'utilitzen sovint en aplicacions on els requisits de qualitat són extremadament estrictes. L’anàlisi de la relació d’entrada i sortida ha de ser acurada en el moment de la compra.
Premsa offset de gran format
Les impressions d'envasos a gran escala (com diverses caixes de llet, caixes de begudes, caixes d'electrodomèstics i caixes vegetals) són cada vegada més estrictes. En el passat, no solament es van fer càrrec de la mà d'obra, de temps i de qualitat per satisfer els requisits. En aquest moment, la màquina d'impressió offset de gran format va aparèixer en el moment adequat. Actualment, el format de la màquina d'impressió offset de fulls pot arribar als 1510 mm × 2050 mm, cosa que és molt evident en el camp dels envasos. Aquestes premses offset de gran format no només poden imprimir diversos anuncis, pòsters i cartrons ondulats, sinó que també imprimeixen directament cartrons corrugats, la qual cosa millora l'eficiència i la qualitat. No només la impressió offset de fulls està ampliant el format d'impressió, sinó que la premsa d'offset també augmenta l'àrea d'impressió. La premsa web comercial LITHOMAN IV té un ample màxim de 1980 mm i una mida de tall de 552 a 630 mm. Manroland prefereix augmentar la seva amplada a 2500 mm i la mida de tall a 1260 mm.
Les premses offset de gran format són generalment més cares. Quan s’utilitzi, ha de disposar d’equips de fabricació de plats de gran format, talladors de paper i equips de rotació de paper que coincideixin amb el format. Per a la impressió de publicacions, també és necessari equipar la plegadora corresponent. Per tant, abans de preparar-se per a la compra, cal fer una anàlisi acurada del mercat i una anàlisi de la relació d'entrada i sortida sobre la impressió.
Premsa offset de packaging web
A la Xina, hi ha menys premses d’offset web en la impressió d’envasos, però a l’estranger no només tenim aplicacions, sinó que també són molt extenses. La major diferència entre la premsa offset web per a envasos i la premsa offset web per a la publicació és que la màquina plegable és rarament utilitzada i el procés de postimpressió s'utilitza sovint, o es talla en fulls individuals o es torna a tirar i després desconnectat. mecanitzat.
Atès que la premsa offset web per a envasos no té plegadora, el gruix del material imprès no està limitat per la màquina de plegar, i el paper es pot quantificar fins a 250 g / m2 o més. El gruix de la impressió pot arribar a 650g / m2, que és més adequat per a la impressió d’envasos, cosa que fa que la màquina d’impressió offset de la xarxa tingui un paper més important en el camp de la impressió d’envasos.
A continuació, només introduiré la configuració de la premsa d'offset de web variable de mida d'impressió i la premsa d'offset web comuna.
1. Premsa d'impressió de mida variable de la impressió
Una característica important de la impressió d’envasos és que sovint el format d’impressió canvia i, sovint, es fixa la mida d’impressió de la màquina d’impressió offset tradicional, deixant una impressió no adequada per a la impressió d’envasos. El desenvolupament de la tecnologia moderna pot resoldre completament aquest problema. Actualment, la impressió offset de mida variable de la mida de la impressió té principalment les tres categories següents.
(1) Adopte el mètode del connector
De manera similar a la inserció de la màquina d'impressió de formularis, segons la mida dels impresos, es requereixen les parts de la unitat d'impressió amb diferents diàmetres de tambor i, quan s'imprimeixen diferents mides de materials impresos, es substitueixen diferents components de la unitat d'impressió.
Els problemes amb aquesta solució són: primer, molts plug-ins, costos elevats, substitució i emmagatzematge incòmodes; en segon lloc, la mida general de la impressió només es pot canviar en etapes, especialment quan s'utilitza la transmissió tradicional d’engranatges, és més difícil aconseguir un canvi de nivell.
(2) rodet de recanvi de tecnologia de màniga
Quan es canvia el format d'impressió, es substitueixen les mànigues de cilindre d'impressió de diferents mides, i el subministrament d'aigua i el sistema de subministrament de tinta no es modifiquen i el rodet de reg i el rodet de tinta es mouen en angle per adaptar-se al canvi del diàmetre. del rodet.
Aquesta solució és òbviament més convenient i rendible que la substitució del mètode de plug-in. La tecnologia de transmissió sense escales pot suposar un canvi continu. La mida de la impressió només es pot canviar per etapes i el diàmetre del tambor només es pot canviar dins d’un determinat rang.
Amb un cilindre de placa sense fissures i un cilindre cobert sense costures, es pot aconseguir una impressió contínua com una premsa de gravat.
(3) Ajusteu la cinta
Només la meitat del cilindre manta es carrega amb una manta i la longitud d’impressió només pot ser inferior a la longitud de la manta. A falta d’una manta, la unitat de control web retorna ràpidament el control web per preparar-se per a la següent impressió. Cada cicle consta de dos passos: avanç i retracció (retorn). El dispositiu de control web sol ser controlat per un ordinador per calcular automàticament el canvi de longitud i velocitat de cada cinta retraída en funció de la mida de la impressió.
Bviament, el mètode d’ajustar la cinta de paper és el mètode més convenient per a la mida de desplaçament variable de la màquina d’impressió offset de la xarxa i pot realitzar el canvi continu de la mida d’impressió, però el sistema de control és complicat i la precisió de la cinta el mecanisme de control i el sistema de control determina la fase. La precisió de la connexió entre dues impressions adjacents. Aquest mètode d’ajustar la cinta utilitza el principi d’impressió de mida variable i també es pot utilitzar en una premsa web de tipus unitat.
Independentment de la premsa offset de mida variable, no només és car, sinó que afegeix molts problemes. Per tant, quan les especificacions d'impressió són relativament fixes, s’utilitza la premsa de desplaçament web de mida fixa tradicional. Si es pot seleccionar la premsa offset web amb especificacions comunes, és bo negociar amb el fabricant per demanar una bobina amb especificacions especials. Premsa offset de paper.
2. Configuració de la premsa offset de paquets de comunicacions comunes
Per tal de donar un joc complet a l’avantatge d’alta eficiència de la premsa offset web, els dispositius de connexió necessaris s'han de configurar després de la premsa. Els principals són els següents. La configuració específica s'ha de determinar segons els requisits de la matèria impresa i les condicions específiques de l'empresa.
(1) Rebobinatge: rebobinat després de completar la impressió. Feu un cartró ondulat o feu el processament fora de línia segons sigui necessari. L’avantatge és que és adaptable, flexible i barat. El desavantatge és que ha de ser processat fora de línia després de rebobinar. Adequat per a productes amb canvis freqüents, moltes varietats i grandàries petites.
(2) Tallar i rebre: tallar en fulls individuals i recollir-los. Es pot fer cartró ondulat, si cal processar-lo, es pot fer fora de línia. El model d’utilitat té els avantatges d’una forta adaptabilitat, flexibilitat, substitució de producte convenient, estructura de dispositiu de tall transversal senzill i preu baix; el desavantatge és que després de la transversalitat, encara és necessari realitzar processos fora de línia, com ara el tallat en línia. Adequat per a productes amb canvis freqüents, moltes varietats i grandàries petites.
(3) Talla, sagnat, tall en creu, apilat, embalatge (embalatge).
(4) Tallar, sagnar, separar, tallar creuat, apilar, embalar (embalatge).
(5) Tallar, sagnar, tallar creuat, enganxar, enganxar caixa.
(6) Talla, sagnat, obertura de finestres, recobriment de cola, film transparent, tall en creu, boxa.
Els avantatges més grans d’aquests últims quatre mètodes són l’alta eficiència, la qualitat del producte estable, la petita empremta i adequats per a productes amb condicions relativament fixes. Els equips de tall i sagnat connectats poden ser plans o rodons. La màquina de tallar i arrugar plana és adequada per a màquines de mitjana i baixa velocitat, amb moltes varietats i un petit nombre d'impressions. El preu és barat, es substitueix la placa de modelat, i el funcionament i el manteniment són convenients. La màquina circular de tall i arruguat és més adequada per a màquines d'alta velocitat, petites varietats i impressió de gran volum, però és car. L’estructura i la precisió de fabricació del tambor de tall de la matriu determinen la vida útil i la precisió de la matriu, i el manteniment no és convenient.