Exposició

Tecnologia d’impressió offset d’embalatge (1)

Jan 17, 2019 Deixa un missatge

Tecnologia d’impressió offset d’embalatge (1)

Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. ENG només

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net


La impressió offset d'embalatges ha estat molt activa tant a casa com a l'estranger. Amb el desenvolupament de l’economia i la millora del nivell de vida de les persones, la demanda d’envàs de persones augmenta i els requisits d’envasos augmenten. D'una banda, el mercat dels envasos ha augmentat la demanda d'impressió offset; D'altra banda, el desenvolupament de la tecnologia d'impressió offset l'ha fet més adequat per a la impressió d'envasos.


A més de les característiques generals d'impressió de la impressió d'envasos, el camp d'impressió també és molt ampli, normalment requereix impressió en color a la vista, impressió contra la falsificació, estampació en calent, envidrament. Els materials d’embalatge dels productes de paper són més gruixuts i les especificacions dels materials impresos són més variades. Molts materials impresos requereixen de tallar, sagnar, obrir i marcar la finestra.


Per satisfer aquestes necessitats d’impressió d’envasos, tant les premses offset de fulls com les premses offset de web tenen moltes innovacions i avenços en tecnologia. Molts dels dispositius de connexió utilitzats en les premses de desplaçament web ja estan disponibles. S’aplica en un full de premsa de paper offset.


1. Tecnologia de tractament de Corona

Per tal de resoldre el problema de la pobra adherència de materials especials (com ara làmines de plàstic, etc.), pot tractar-se en superfície primer. Per exemple, els models KBA Rapida 74 i Rapida 105 instal·len una unitat corona davant de la primera unitat d'impressió per realitzar un tractament de descàrrega a alta pressió a la superfície de materials especials per millorar l'adhesió de la tinta a la superfície del material. millorar la qualitat i la velocitat de la impressió.


2. Dispositiu de recobriment de film

Roland 700 pot recobrir materials impresos abans que comenci la impressió en color. La primera unitat d'impressió imprimeix la cola sobre el substrat i el cilindre de goma de la segona unitat d'impressió està embolicat amb una pel·lícula i la part corresponent del material imprès passa per sobre de la pel·lícula. Aquest procés es completa a temperatura ambient, evitant completament l'efecte de la temperatura en materials impresos com ara les pel·lícules.


3. Sistema d'estampació en fred

La configuració de la unitat d’estampació en fred fred és una característica important de la premsa offset d’envasos. L'estampació en fred connectada és la primera tecnologia patentada i innovadora de Manroland i va rebre el premi PIA / GATF InterTech Technology 2006. La unitat d’estampació en fred es pot instal·lar en qualsevol posició de la màquina d’impressió offset segons la posició d’estampació en fred. La unitat original es pot imprimir normalment sense estampar en calent; la impressió i l'estampació en calent es poden completar una vegada i es pot realitzar la sobreimpressió; i es pot imprimir de nou el paper d'alumini. La làmina d'alumini forma qualsevol gràfic i efectes especials de color.


4. Impressió de cartró corrugat

Per tal d’adaptar-se als materials d’embalatge més gruixuts, s’han millorat moltes premses de fulls de fulls, com l’ús de grans rodets de transferència, cilindres d'impressió grans, disposició de rodets a les set, etc., que pot arribar al gruix màxim del material d’impressió 1,6 mm, hi ha una sèrie de premses offset que permeten imprimir directament cartró ondulat. Com que la pressió d'impressió necessària per imprimir directament sobre el cartró ondulat és petita, és difícil imprimir-lo. En el passat, només es podia imprimir la màquina d'impressió flexogràfica, o la màquina d'impressió offset va imprimir primer el paper i després es va enganxar al tauler ondulat. Després de dos processos es pot completar. Ara, la premsa offset té la funció d’imprimir directament el cartró ondulat, que no només redueix el procés, sinó que també millora considerablement l’eficiència.


5. impressió offset en UV

La impressió offset UV no només pot millorar la naturalesa decorativa dels impresos, sinó també canviar la situació en què la impressió offset només pot imprimir paper ordinari. Ara, es poden imprimir a la màquina d’impressió offset cartrons d’or i plata, paper aluminitzat, PET, PP, PE i altres làmines de plàstic. Ampliar enormement l’espai d’aplicació d’impressió offset.


La impressió UV normalment inclou impressió de tinta UV i envidrament UV, que té importants avantatges ambientals i la capa de tinta és gruixuda, brillant i resistent al desgast.


Segons diverses enquestes, el mercat de la impressió offset UV està creixent a un ritme del 10%, de manera que els equips d'impressió offset UV també es troben en vendes calentes. Molts proveïdors d’equips ofereixen ara premses offset amb capacitat d’impressió UV i poden equipar-se amb diferents dispositius segons els diferents requisits de procés de l’usuari. Tanmateix, el procés d'impressió offset UV té les seves pròpies característiques i necessita acumular experiència. Al mateix temps, el preu i el consum energètic de la màquina d'impressió offset UV són alts i cal tenir tinta UV idònia, oli de cobertura UV, placa d'impressió, manta, corró de goma, dispositiu de curat, etc. el cost d’impressió.


6. polit

Segons les enquestes, més del 90% de les impressions d’envasos han de ser vidrades, cosa que demostra la importància del vidre en la impressió d’envasos. En el passat, les màquines de vidre especial fora de línia s'utilitzaven generalment per a envidraments i, actualment, sovint s'utilitzen dispositius per cable. KBA ha realitzat una enquesta sobre la indústria gràfica a molts països. La relació d'ordre dels sistemes òptics amb connexió en línia és: cartró plegable, al voltant del 80%; etiqueta, al voltant del 70%. La taula 1 mostra la proporció de cadascun dels tres modes de vidre principal, envidrament parcial i vidre texturat.


Les empreses d'impressió haurien de combinar els impresos i les condicions pròpies de la companyia per seleccionar diferents configuracions de la màquina d'impressió offset alimentada per fulls per a envasos. Els esquemes específics són els següents.

(1) Afegiu un sistema de llum a la màquina de 5 colors o la màquina de 6 colors. 1 Afegiu una unitat de vidre (aigua o UV), 2 afegiu 1 unitat de vidre a base d’aigua i una unitat de vidre UV, 3 afegiu 1 unitat de vidre descentralitzada i 1 unitat de vidre a base d’aigua, 4 afegiu 1 unitat a base d’aigua. Una unitat de vidre daurat, 5, afegeix una unitat de vidre basada en aigua i un element de vidre lrodin (pigment with glass glazing effect). Els tres primers mètodes s’utilitzen principalment per a materials d’embalatge, etiquetes, fullets, portades i impressió de calendari. Els dos últims mètodes s’utilitzen principalment per a la impressió de cigarrets, embolcalls de perfumeria i fullets. El quart mètode també es pot utilitzar per a etiquetes i bombons. Impressió de paper embolicat.

(2) envidrament a base de tinta + vidre estàndard de 4 colors + envidrament a base d'aigua, que pot produir un efecte mat, adequat per a etiquetes d'alta qualitat, materials d'embalatge i impressió de fulletons.

(3) Tinta estàndard + vidre d'oli + envidrament UV, el seu efecte envidrament és millor que els envasos hidràulics, adequats per a envasos, etiquetes, fullets i impressió de calendari.

(4) Tinta estàndard mixta + envidrament amb ressaltat UV + perforació UV. El vidre estàndard híbrid de tinta + ressaltat UV pot aconseguir l'efecte de la impressió UV pura i l'efecte de perforació supera amb escreix el procés d'impressió de degoteig basat en vidres de dispersió de calor.

(5) blanc opac + tinta estàndard de 4 colors + color de taca + envidrament d'aigua + vidre daurat. Hi ha d’haver un dispositiu d'assecat després del vidre, un dispositiu d’assecat per infrarojos per al vidre a l’aigua i un dispositiu de curat UV per a envidraments UV. Actualment, hi ha tres tipus de dispositius d'assecat, com un dispositiu d'assecat de grups orgànics, un dispositiu d'assecat integrat equipat amb una unitat de lliurament llarg i una unitat d'assecat dedicada.


Igual que les premses offset de fulls, les premses de desplaçament web també es poden utilitzar per polir, humidificar i afegir silici en un o dos costats. La funció principal del vidre és millorar la brillantor dels impresos i protegir els impresos. També es pot recobrir amb cola de rewet (cola hidròfuga). Si s'utilitza un additiu especial que conté una espècia, la càpsula de partícules pot ser destruïda per la fricció a la pressió després de l'assecat. Manteniu-vos a la cinta. La funció principal de la humidificació és evitar la generació d’electricitat estàtica, complementar la humitat perduda per assecar la cinta de paper, restaurar el rendiment del paper, reduir la temperatura i crear condicions per rebobinar i tallar el full. L’addició de silici (amb un contingut de silici del 2% al 10%) no només té les funcions anteriors, sinó que també protegeix el material imprès de taques.


7. Procés de postimpressió

El processament de la premsa posterior ha suposat un avantatge important per a les premses web, i ara les premses offset de fulls de fulla han afegit aquestes característiques. En l'actualitat, els dispositius de post-premsatge que es poden connectar a la màquina d'impressió offset amb fulls de fulla tenen sobretot un trencament, numeració, relleu, perforació, tall, sagnat i gofrat en línia.


(1) Tallat en línia

Per solucionar el problema que els productes impresos petits i mitjans encara s’hauran de tallar fora de línia després d’imprimir amb una màquina d’impressió offset de gran format, empreses com Manroland i KBA han introduït dispositius de tall en línia, que generalment s’instal·len a la impressió. cilindre de la darrera unitat. El dispositiu de tall en línia de Manroland té els seus propis components de la unitat; El dispositiu de tall en línia de KBA, la pressió del ganivet de tall al cilindre d'impressió es controla mitjançant la pressió de l'aire.

(2) nombre, relleu

Sovint és necessari escriure números en alguns tipus d’envàs i impressió de bitllets. Anteriorment, aquests treballs es feien després de la impressió i la impressió de números es feia per separat. Ara, aquest treball també es pot processar en línia, millorant considerablement l’eficiència de la producció.

(3) Punxonament, tall, sagnat, relleu

Algunes impressions de vegades requereixen perforació, tall, sagnat i relleu, i aquests requisits especials ara es poden processar per cable.

Enviar la consulta