Anàlisi de la demanda de mercat de la tecnologia de tractament de superfícies post-premsa i de l'equip
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
I. Visió general
El tractament de la superfície després de la premsa és cada vegada més important en la producció d’envasos. L'èxit o el fracàs de la competència actual del mercat depèn en gran mesura de l'embalatge de la mercaderia i la qualitat del tractament de la superfície postimpressió determina la qualitat dels envasos. Per tant, podem dir que el tractament de la superfície després de la premsa és un mitjà tècnic important per millorar la qualitat dels envasos i enfortir la competitivitat del mercat de productes bàsics.
Les tecnologies més habituals de tractament de la superfície després de la premsa són:
1. La superfície està encerat. Principalment per a que l’embalatge suporti una certa quantitat d’humitat i humitat, s’utilitzava per a l’embalatge de carn fresca i subproductes agrícoles. Això es fa a la coberta per completar el procés de depilació.
2. Laminació. La pel·lícula es cobreix amb una pel·lícula de plàstic com el propilè a la superfície del material imprès després d’imprimir sobre el producte envasat i s’uneix entre si mitjançant el calfat i el premsat amb un aglutinant per formar un imprès de paper i plàstic.
La pel·lícula es pot dividir en una pel·lícula revestida i una pel·lícula precuinada. És a dir, la pel·lícula revestida es recobreix amb un aglutinant en el moment de l'operació i després es pressiona a calent per obtenir un producte acabat. La pel·lícula de pre-recobriment es prepara mitjançant el recobriment previ de l’adhesiu a la pel·lícula de plàstic i l’assecat i l’enrotllament. Quan es cobreix la superfície del producte imprès, només cal prémer-la en calent. Es completen amb palla preparada i recoberta de palla.
3. Vidre. El vidre és una capa de pintura incolora i transparent aplicada a la superfície de la impressió impresa (o es polvoritza i imprimeix). Després d’anivellar, assecar i calandrar, es forma una capa brillant i uniforme de color prim i uniforme a la superfície dels impresos. Es realitza mitjançant una màquina de vidre i una calandra.
4. Calandratge. El calandratge és un procés de modificació després de fer vidre el material imprès i alguns de manera directa el paper de grau alt. El calandratge del material imprès és perquè la brillantor no és ideal després del suavitzat i assecat natural, i cal que es puguin calandre algunes impressions fines. L’equip utilitzat és un calandre i molts calandres s’utilitzen conjuntament amb la màquina de vidre.
5. Altres tècniques especials de processament. En els últims anys, hi ha hagut moltes tecnologies especials de post-impressió de tractament especial per a la impressió i la impressió, i el desenvolupament i les persones són més ràpides. El recobriment habitual és el recobriment superficial (també conegut com a esprai), mat de superfície (també conegut com a poliment, és a dir, triturant la sorra de manera uniforme a la superfície del material imprès), en relleu, premsat (còncava) o simplement prement. Totes les noves tècniques d’acabat de post-premsa s’han vist en els envasos d’alta gamma per a ús diari. Especialment en artesanies de qualitat i en embalatges de cigarrets.
En segon lloc, el desenvolupament i la demanda de tecnologia
1. La tecnologia de tractament de superfícies envasada i posterior a la impressió s'ha convertit en un punt de trobada per a moltes disciplines i tecnologies
La tècnica de postimpressió ha canviat de la depilació tradicional o de la laminació a la tècnica de creuament combinant les característiques superficials de la impressió amb les característiques mecàniques. La depilació convencional no produeix un canvi en la forma de la impressió (abans de modificar la superfície) i només s'aplica la cera a la superfície de la impressió després de l'aplicació.
2. S'estan aplicant constantment nous materials a l'acabat superficial
A mesura que augmenten els requisits de la gent per a la qualitat d'impressió i el rendiment decoratiu, s'apliquen molts nous materials al procés d'acabat superficial dels impresos. Els nous materials que s’utilitzen àmpliament en l’acabat dels materials impresos són principalment diverses actuacions de tintes monocromàtiques i diversos recobriments. El ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia de la impressió ha fet que la impressió canviï completament el concepte tradicional de reproducció. La impressió moderna és una combinació de tecnologia i art. Es basa en el procés d’informació basat en alta tecnologia i, a més, s’utilitza mitjans d’alta tecnologia per fer que els materials impresos siguin més. Té un efecte embellidor. La base material per a aquest efecte d'embelliment és la tinta de rendiment especial i menys material. Per exemple, s'han utilitzat recobriments fotocurables per a l'acabat de superfícies impreses per substituir la depilació i la laminació tradicionals. Per exemple, s’han utilitzat imitacions d’or, tinta i pintura d’imitació en lloc d’estampació en calent. En particular, alguns tabacs i alcohol de gamma alta, cosmètics de gamma alta i roba de regal de gamma alta destaquen l’exquisit efecte d’embalatge. Algunes tintes i revestiments decoratius tradicionals són difícils de satisfer els requisits i les noves tintes i recobriments decoratius tenen requisits més estrictes. Requereix una alta productivitat, una bona adaptabilitat a la impressió, una velocitat d'assecat ràpida, una alta brillantor, un alt poder ocult, una bona adherència, un desgast durador, un ús segur, sense endollar (forat), fàcil de netejar, sense contaminació i altres propietats. Com a resposta a aquestes prestacions i requisits, les tintes d'imitació de curat UV s'han introduït recentment a casa ia l'estranger i són àmpliament utilitzades en tabac i alcohol de gran qualitat, regals, targetes de felicitació, invitacions, calendaris, targetes de visita, anuncis, quadres d'art. i altres caixes d'embalatge de gamma alta (bosses). Durant molt de temps, les noves tintes i revestiments especials segueixen sent el focus d’investigació sobre els materials d’acabat de superfície.
3. Velocitat d’actualització d’equips d’acabat i post-premsa
La tecnologia d’acabat d’acabat d’acabat s’ha desenvolupat ràpidament. Els recobriments superiors de la superfície han estat durant molt de temps emergents i els recobriments superficials han estat substituïts pel vidre superficial (vidre) fa poc temps. Atès que l’assecat general del vidre en el passat s’escalfa per un escalfador infraroig llunyà (o un escalfador normal), hi ha desavantatges com una velocitat lenta de la reacció i una fàcil deformació del producte. Recentment, els recobriments i les tintes curables amb UV s'han promogut i aplicat ràpidament i hi ha una tendència a reemplaçar gradualment els recobriments de curació de calor de la pel·lícula i de la infraroja.
Actualment, s'han diversificat les especificacions de varietat d’equips de maquinària d’acabat d’acabats i acabats d’acabats de la Xina i el nombre ha arribat a més de 100 tipus. En el passat, es van importar alguns models i models importants. Després d'anys de digestió i absorció, la majoria dels models han estat dissenyats i produïts per ells mateixos. Amb l’aplicació i la promoció d’alta tecnologia, alguns equips i processos d’alta moda han estat eliminats gradualment. Per exemple, els equips i els processos de depilació superficial són gradualment substituïts per processos de laminació o envidrament, de manera que la màquina de recobriment de cera de flux de cortina és bàsicament en un estat estancat, pocs fabricants es reprodueixen.
Amb la diversificació dels productes impresos, especialment de l'artesania petita i mitjana, augmenta l'ús de petits regals exquisits, cosa que fa que alguns equips d'impressió i accessoris tinguin un mercat ampli i formin un nou tipus d'aplicació. Com la màquina multifuncional de cola (esprai) s'ha convertit en un producte primordial al mercat. Les funcions de la màquina de cola inclouen: ajust de la velocitat, control de la humitat i de la pressió, pantalla de cristall líquid, funció de pre-calibratge, equip de fons, adhesiu general i ajust de la capa de fred. Algunes màquines de cola també poden aconseguir estampació i muntatge en calent de color. Poden aconseguir els resultats desitjats en pòsters, impressions d’injecció de tinta, fullets o mapes grans. A més, hi ha altres impressores amb enquadernació d’origami, impressores d’etiquetes de codi de barres, etc., que també han entrat al mercat en lots i es converteixen en equips de processament post-impressió.
En tercer lloc, l'anàlisi del problema
1. Problemes tècnics i de rendiment
A la Xina, encara hi ha una bretxa considerable entre la tecnologia i els equips d’acabat de superfícies d’impressió i impressió, en comparació amb els països desenvolupats del món, especialment en l’automatització, compatibilitat i adaptabilitat de les tecnologies i equips relacionats. Des de la perspectiva de les aplicacions tecnològiques i d'equips, encara estem en fase inicial. Igual que els problemes tècnics dels equips de laminació, els aparells domèstics i els adhesius encara presenten alguns problemes en diferents graus, com ara problemes de deformació, problemes de durabilitat, separació de la membrana i paper base, etc., i no hi ha cap solució ideal. També hi ha tecnologies i equips de vidre i polvorització, per a envasos i superfícies d’impressió, que s’han convertit en el corrent principal de la tecnologia d’acabat de superfícies d’envàs i equipament en països estrangers, i el nostre corrent encara està revestit de superfície, que encara està per solucionar.
2. Problema de la mida del model de dispositiu
Com que molts productes moderns es basen en les característiques i la individualitat per guanyar en la competència, i el període de venda d’un producte es fa més curt i més curt, la substitució s’aconsegueix amb més rapidesa i és poc probable que les empreses dedicades a l’acabat de superfícies de l’embalatge arribin a gran escala. Més depèn de les pimes per completar. Per tant, mentre el dispositiu millora la fiabilitat, el model de dispositiu tendeix a ser cada vegada més petit per adaptar-se als canvis del mercat.
3. Problema d'estalvi d'energia
L’equip d’impressió inclou equips de processament post-premsa, el principal consum energètic és el seu sistema de transmissió i calefacció, mentre que el consum energètic suposa una proporció més gran del sistema de calefacció (assecat). La calefacció i l'assecat són principalment calefacció elèctrica. En el passat, molts equips van ser escalfats per tubs elèctrics (cables), que tenen un alt consum energètic i un cost elevat. L’estalvi energètic i la reducció de costos són l’objectiu de la companyia de principi a fi. Ara s’han adoptat alguns equips i hi ha mètodes avançats de calefacció i conducció, com ara líquids tèrmics químics, calefacció per infrarojos, escalfadors ultraviolats, etc.
4. Problemes funcionals i adaptatius
Els diferents materials tenen propietats i efectes diferents. Com abans, alguns usen substrats plàstics, alguns usen substrats de paper i alguns usen substrats sintètics. Això no requereix equips per satisfer el vidre d'aquests substrats i aconseguir l’efecte desitjat. A més, per al líquid de polit, és a base d'aigua, greix, a base de dissolvent i similars. A més, ha sorgit un nou tipus de líquid de revestiment amb propietats especials, de manera que els equips d'acabat haurien de ser capaços de satisfer els requisits d'acabat d'aquests materials, la qual cosa requereix una gran adaptabilitat dels equips. A més, per a que les empreses necessitin tan poc equipament i espai com sigui possible, completeu tantes operacions d'acabat com sigui possible per reduir els costos de processament i emmagatzematge. Per tant, han aparegut un darrere l'altre els calandras de vidre multifuncionals, les màquines de vidre de laminació, les màquines de conformació còncaves, les màquines de tallar vidres i similars.
5. Problema de fiabilitat
La fiabilitat és la primera consideració per a qualsevol equipament d'impressió i embalatge. La forta competència en el mercat requereix que els equips es puguin ajustar ràpidament segons els requeriments del producte del client, substituint diferents components i mecanismes, i es puguin operar fàcilment i controlar-los de manera fiable i millorar-ne la precisió i l'eficiència.
La tecnologia d’acabat superficial s’ha aplicat a diversos camps no professionals. Per exemple, tot tipus de necessitats diàries, articles de papereria, articles de decoració, artesanies, etc., utilitzen molta gent sense habilitats professionals i funcionen menys bé que els professionals. Això requereix tecnologia madura i equipament fiable. La fiabilitat és una garantia important per a l’extensió i la penetració d’equips i tecnologia d’envasos i acabats en altres indústries i camps.