Versió PS de la primera línia de perspectiva global
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Per tal que els lectors entenguin el problema de primera línia de la versió PS des del punt de vista perceptiu, seguim el principi pràctic de l’atac de primera línia i vam fer una entrevista amb un qüestionari amb els professionals de primera línia del sector. Són alguns tècnics que actuen en la línia de producció i que existeixen en l'ús de la versió PS. El problema és més familiar. Al mateix temps, també vam fer entrevistes a diversos experts que s'han dedicat a la impressió durant molts anys, amb l'esperança que la seva experiència aporti inspiració als lectors.
Autor: Versió PS com a placa principal de la impressió, a quins problemes s'hauria de prestar atenció durant la compra? Quin rendiment bàsic hauria de complir la versió PS?
La compra de la versió PS és un enllaç clau, ja que la qualitat de la versió PS té un impacte fonamental en la qualitat de la placa. Zhang creu que la versió PS hauria d'utilitzar productes de marca amb certa reputació. En la compra, cal comprovar si la versió PS del processament de sorra és ideal. També hauria de prestar atenció a si la reproducció de punts i la resistència a la impressió poden complir els requisits. Generalment es creu que en comprar la placa PS, cal prestar atenció a la selecció de la placa PS que requereix la placa d'impressió, el rendiment del desenvolupament és bo, la mida de tall és exacta, la reducció de punts és bona, la durabilitat de la impressió és alta, el balanç de la tinta és bo durant la impressió, i no és fàcil que s'embruti.
Autor: Quins problemes hauria de prestar atenció a la versió PS durant el maneig, l'emmagatzematge i el transport?
El senyor He va dir que la versió en PS no s'hauria de tractar de manera aproximada. No s’ha de trepitjar la versió PS. El nombre de capes d'apilament no hauria de ser massa. No es pot doblar. En mantenir-lo (especialment la versió única), les dues mans han de prendre els dos costats de la versió PS. Aneu amb compte de no doblar el plat. No deixeu que la placa PS colisionin amb la màquina o amb altres objectes durs per evitar rascades de la superfície de polir PS.
Autor: la qualitat d'impressió de la versió PS té molt a veure amb les operacions d'impressió i desenvolupament. A què heu de prestar atenció durant el procés d’impressió i desenvolupament?
Quan imprimiu, heu de dominar el millor temps de sensibilització de la versió PS i, al mateix temps, entendre completament els indicadors de rendiment de la versió PS. La concentració de la solució en desenvolupament ha de ser moderada durant el desenvolupament i no ha de ser massa gruixuda, la qual cosa provoca la pèrdua de gràfics i text; o massa lleuger, el desenvolupament no és transparent, el fons és negre en imprimir; la velocitat de desenvolupament també hauria de ser moderada.
Autor: per què la versió PS del punt en procés d'impressió sovint no reflecteix la part subtil de la imatge i la part en blanc no està neta? Com solucionar?
Hi ha tres raons per al punt no realista: la versió PS no té cap barrera al buit; hi ha pols, brutícia, etc. entre la placa i la placa PS; hi ha un problema amb el collage de pel·lícules de placa.
El principal motiu de la pèrdua de la part fina de la imatge és que el temps d'exposició és massa llarg i que la raó per la qual la part en blanc no està neta es deu principalment a un temps d'exposició insuficient.
Per solucionar el problema dels punts de venda falsos, el Sr Yang Yong creu que el primer que cal fer és comprovar la qualitat de la pel·lícula. Els punts de la pel·lícula han de tenir prou negres. Els punts de la pel·lícula s'han de traslladar a la placa. La part coberta (malla) transmet llum, fent que la capa fotosensible de la placa d'impressió sigui fotosensible.
Autor: Quina és la causa de la il·lusió? Quina és la solució?
El senyor He va resumir diversos motius principals per esvair-se del sol després del traçat:
1) El mal estat de bombament provoca el buit. La solució consisteix a reparar la bomba de buit i les parts relacionades de la màquina d'impressió per garantir que el buit assoleixi els requisits d'impressió;
2) Quan es fa la imposició, les vores de dues pel·lícules adjacents no es poden superposar, de manera que no es pugui esprémer la disposició. La solució consisteix a comprovar si la pel·lícula se superposa abans de l'assecat i si hi ha cap matèria estranya entre la pel·lícula i la placa PS;
3) La pel·lícula de la pel·lícula s'inverteix, o la manca d'ortografia artificial fa que el disseny esdevingui imaginari. La solució és comprovar si la superfície de la pel·lícula de la pel·lícula és correcta abans d'assecar-la i si la pel·lícula de la pel·lícula s'inverteix durant la imposició.
Atès que les diferents versions de PS tenen diferents temps i condicions de desenvolupament, el millor és utilitzar la fórmula proporcionada pel fabricant. Tingueu en compte la qualitat de la superfície quan seleccioneu una placa. Durant el desenvolupament, haureu de conèixer el tipus de desenvolupador, com utilitzar-lo, les condicions de temperatura i altres factors. Si la temperatura de la placa d'impressió és baixa a l'hivern, és probable que la temperatura de la solució en desenvolupament baixi; si la qualitat de la placa d’impressió és pobra, cal substituir la placa d’impressió i no s’ha d’utilitzar el desenvolupador per a la reparació.
Autor: versió PS en el procés d'impressió, la part no representada de la imatge de la imatge està bruta, la part gràfica està desgastada, quina és la causa de les ratllades a la placa d'impressió? Com evitar aquests problemes?
A l’entrevista s’ha assabentat que el motiu del desgast parcial de la placa PS es va produir principalment pels problemes següents: ús excessiu de la solució de neteja (emulsió), pressió incorrecta del corró d’impressió i protecció parcial de la manta.
La raó per la qual la part no representada de la imatge de la imatge està bruta és el temps d’exposició insuficient, cola protectora sense recobriment, tinta desequilibrada, emulsificació de tinta i similars.
Les esgarrapades a la placa són causades per la cola sense protecció a la placa i pel rascat accidental quan es pren la placa (versió superior). La capa fotosensible no es pot esborrar completament durant el desenvolupament, i la sorra més petita i la feblesa hidrofílica també poden causar vísceres.
La solució al desgast de la placa és la distribució de la solució d’amortiment i la comprovació del pH i la pressió d’impressió. Si es tracta d'un rotllo de paper, traieu algunes capes de paper barrejades amb sorra i netegeu la pel·lícula.
Autor: En el procés d'impressió, quina és la causa de la baixa resistència a la impressió? Com millorar la durabilitat de la impressió de la placa d'impressió?
La versió PS de la força d'impressió depèn no només de la placa mateixa, sinó també de tots els aspectes del procés d'impressió i impressió. Hi ha molts factors que afecten la durabilitat de la impressió de la placa d'impressió, com ara paper de vidre poc profund, capa d'òxids prima i irregular; lluminositat abans de l'exposició, sobreexposició, sobreexposició, deteriorament de la cua de cocció, temperatura de cocció excessiva i temps de cocció massa llarg Etc., un agent de neteja de plaques fort o un agent de neteja de corrons s'utilitza en la impressió. La pressió d'impressió és massa gran, la pressió de la placa d'impressió i la manta no són uniformes, i la placa està estanca i desigual per la placa, i el rodet de goma i la manta estan envellits. La concentració líquida és massa gran, corrodant la placa d’impressió; el paper d'impressió és aspre, la pols caiguda, el pèl es perd; la capa de tinta és massa gruixuda i les partícules de tinta són gruixudes.
Els tècnics de primera línia entrevistats van destacar que per millorar la durabilitat de la impressió de la placa d'impressió, cal dominar el temps d'exposició correcte, el mètode de desenvolupament i el procediment operatiu per aconseguir el millor ús del plat. Per exemple, desenvolupar-se sota condicions estàndard; formular un desenvolupador adequat, prestant atenció al temps de desenvolupament; no utilitzar medicaments inadequats; reduint el nombre de neteja; utilitzant un agent de neteja suau; ajustant la pressió d'impressió.
Autor: la placa d'impressió no és bona al començament de la impressió. Com tractar-lo? Què he de fer quan la capa fotosensible es desprèn o es desprèn?
El motiu principal per a la mala impressió de la placa d'impressió al començament de la impressió és que no s'utilitza la cola de protecció especificada, la cola protectora és massa gruixuda i el cautxú es distribueix de manera desigual; s'esgota la placa d'impressió, es redueix la lipofilicitat de la part gràfica; el cautxú protector és massa gruixut, massa, etc. La pobra tinta al mig de la impressió és principalment causada per la composició excessiva de la cola a la solució de la font.
La placa PS es desprèn i s’extreu principalment a causa de problemes com ara la protecció de les plaques i l’emmagatzematge deficient. Si s’ha produït per l’adhesió de productes químics (àcids forts, àlcalis forts, etc.), s’hauria d’ajustar. Si és un problema de la placa, hauria de ser amb el fabricant. Intercanvi.
Autor: Com enfortir la gestió dels desenvolupadors?
El Sr creu que la preparació del desenvolupador ha de ser raonable en primer lloc, massa gruixuda o massa prima tindrà un gran impacte en l'efecte de desenvolupament. En l’emmagatzematge del desenvolupador, s’ha de prestar atenció a la influència de la llum, la temperatura i la humitat del desenvolupador. Per exemple, a l’hivern, si s’utilitza un dispositiu de calefacció com el gas, augmentarà la concentració de diòxid de carboni a l’habitació, fent que el desenvolupador envelleixi, per la qual cosa s’ha d’utilitzar al màxim. Equips de calefacció per diòxid de carboni.
Punt de vista expert
Tot això és una discussió preliminar sobre alguns problemes pràctics trobats pels tècnics de primera línia en la versió PS i el procés d'impressió. Per analitzar i resoldre el problema de primera línia de la versió PS des d’un nivell més profund, vam entrevistar a dos professors, Ning Chengzong i Yan Wenzhao. Com a vell expert que ha treballat durant dècades a la indústria gràfica, la comprensió del problema de primera línia de la fabricació de planxes és, sens dubte, profunda i completa. A través d’anys de servei tècnic, han acumulat experiència teòrica i rica en tecnologia d’impressió i les seves opinions. Té una certa representativitat.
1) Compres
Versió PS de la compra, reconeixem que la trampa dels preus és un moviment savi, a excepció d'alguns productes de marca segurs de qualitat, com ara Huaguang, Fuji Xingguang, Starlight, Jielong, Moment, Kangda, etc., altres marques de qualitat de versió PS les qualificacions són similars, la diferència entre la pròpia placa i el rendiment fotogràfic no és gran, però l'estabilitat de qualitat és lleugerament diferent. En general, tot i que els requisits de la placa no són molt elevats, l'elecció del plat no s'ha de considerar com a menor preu, millor. Per a empreses amb requisits especials de velocitat, com ara les empreses d'impressió de diaris, un problema a destacar és que molts fabricants de PS no estan millorant la tecnologia de les matèries primeres en termes de millora de la velocitat, sinó augmentant la quantitat de sensibilitzador. El propòsit del grau, de manera que tot i que la velocitat de la llum ha augmentat, però la resistència a la impressió és baixa, i la resistència dels àlcalis també es redueix.
2) custòdia
El problema més important en la versió PS de l'emmagatzematge és evitar la llum, però també parar atenció a la humitat i als àlcalis. En general, la versió PS està ben conservada, la vida útil pot ser de 2 a 3 anys, i la durabilitat de la impressió no canviarà molt amb el temps. La indústria ha assolit un pla de vida consens de 1 any, la causa fonamental és que molts fabricants nacionals no estan normalitzats en la gestió de les plaques, i la versió PS es veu afectada pel medi ambient. Per evitar conflictes, els fabricants de PS generalment tenen 1 l’any és el període de retenció, i aquest període és realment bastant raonable.
3) Font de llum
L'elecció de la font de llum a la placa d'impressió és un problema notable. La làmpada de iode de gali és una font de llum adequada per a la impressió. Té una alta eficiència lluminosa i es pot utilitzar contínuament. La longitud d’ona de l’espectre de la seva emissió és del rang de 350-450 nm, a 417 nm. És el pic més alt i és eficaç per a la majoria de les plaques. Aquest tipus de font de llum emet forts raigs ultraviolats. Quan s’utilitza, utilitza un material opac com la pell artificial per fer una coberta protectora o una cortina protectora per evitar que els raigs ultraviolats directes danyin els ulls de l’operador.
4) Impressió de resistència
Hi ha molts factors que afecten la durabilitat de la impressió, incloent-hi la qualitat de la placa mateixa, el paper, la tinta, la pressió d'impressió, etc., la més important és la tecnologia de fabricació de plaques PS. Des del punt de vista actual, la raó fonamental de la pobra resistència a la impressió de la versió domèstica de PS és que l'eliminació de la boira electrolítica i la boira oxidada no és gaire exhaustiva i l'adhesiu fotosensible de la placa PS també és un factor relativament gran; A més, l'ajust de la pressió de la màquina També és molt important que l'experiència ha demostrat que amb diferents pressions, la durabilitat de la impressió de les plaques és significativament diferent. A més, l'acidesa i l'alcalinitat del paper i de la tinta també afecten la durabilitat de la impressió de la placa d'impressió.
5) Rendiment de la tinta
Les dades experimentals mostren que el canvi del contingut sensibilitzador de l’adhesiu fotogràfic té una gran influència en el rendiment de la tinta, el que indica que la repel·lència de la tinta té una gran relació amb l’adhesiu fotogràfic. Si el contingut de resina és massa gran o la qualitat de la resina és deficient, el rendiment de la tinta també es veurà afectat. Tanmateix, la quantitat de sensibilitzador no és molt millor i la velocitat alta del sensibilitzador disminueix. Per tant, és molt important com realitzar la racionalització i la científicació de la relació entre l'adhesiu fotogràfic i la resina.
6) El punt de sortida no és cert
Segons l'anàlisi, a més dels factors externs que condueixen al punt no és cert, també implica un problema de la capa de guia del gas mat, que és molt important eliminar el punt que no és real. Si la perifèria és molt sòlida, l’aire residual al mig farà que la llum es refracti, resultant en un anell de Newton. Provoca danys i pèrdues de petits punts, cosa que comporta punts falsos. El principal mètode per resoldre aquest problema actualment és resoldre aspirant dues vegades o afegint-hi una capa de guia mat gasada a la placa PS. També hi ha molts mètodes per formar la capa de guia del gas mat. Generalment, es projecta una petita partícula transparent a la superfície de la placa PS. Aquestes petites partícules són insolubles en aigua però solubles en un líquid alcalí i no tenen cap efecte sobre el desenvolupament. El propòsit d’afegir la capa conductora d’aire és principalment per resoldre el problema d’anells de Newton, no només la velocitat és ràpida, sinó que l’efecte també és molt bo.
7) Brut al disseny
La superfície bruta de la placa es produeix principalment durant el procés d’exposició i desenvolupament, és a dir, l’adhesiu fotosensible no s’elimina completament. A més, el propi adhesiu fotosensible també pot fer que la superfície de la placa d'impressió estigui bruta. Per exemple, el problema de tornar al blau, la matèria insoluble en la traça de l’adhesiu fotosensible es diposita a la superfície de la placa per provocar un retorn de color blau. En casos greus, provocarà visceralitat. La versió generalment és causada pel rendiment de la versió PS, però la pressió irregular o excessiva de la màquina provocarà la pèrdua de la versió.
Actualment, s'han introduït estàndards nacionals rellevants. Els experts suggereixen que cada fàbrica ha de formular els estàndards d’empresa corresponents per al procés de fabricació de plaques segons la seva pròpia situació, prendre el camí de l’estandardització, garantir la qualitat de la versió PS i millorar la competitivitat integral de l’empresa.
Si mirem la indústria de la versió PS nacional des d’un punt de vista tècnic, només podem dir que els nostres productes segueixen sent de grau mitjà. La tecnologia de cola fotosensible i la tecnologia de tractament de la superfície de sorra són les principals bretxes entre la versió domèstica de PS i la tecnologia de versió de PS externa. Segons dos experts, hi ha encara una gran bretxa entre la tecnologia de processament de sorra multicapa i els països estrangers. El problema de la tolerància de l’adhesiu fotosensible també fa que els fabricants de versions domèstiques de PS se sentin avergonyits. L’adhesiu fotosensible que s’utilitza en la bona versió PS generalment no segueix la concentració del desenvolupador i el temps de desenvolupament ha canviat molt. A més, les diferències entre les diferents marques de la versió PS domèstica també són grans i la competència del mercat no està normalitzada. Aquest és també un factor que afecta la qualitat de la placa d'impressió.
La versió PS del problema de primera línia és realment molt. Acabem de discutir els problemes d'alguns aspectes de la versió PS. Crec que la discussió sobre el tema de primera línia de la versió PS continuarà aprofundint amb el desenvolupament de la versió PS de la indústria. En la dura competència en el mercat, la resolució d'aquests problemes proporcionarà una referència més valuosa per al desenvolupament de la indústria dels mitjans de comunicació.