Recerca sobre el sistema de detecció de signatures en màquines de recollida de dades
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Un dels processos de producció de la matèria impresa és vincular i formar un full imprès d'una sola pàgina imprès per la màquina d'impressió i la clau de l'èxit o del fracàs és el procés de concordança.
Per tal d’evitar el fenomen de l’adaptació manual, com ara l’enviament, menys publicacions, missatges desordenats, etc., s’adopten actualment dues solucions principals: una és utilitzar el principi de la reflexió de la difusió fotoelèctrica i el LED vermell s’utilitza com a font de llum per il·luminar la signatura segons la zona d’inspecció. Es determina la intensitat de la llum reflectida. El programa és sensible a la llum ambiental i té una gran dependència de l'acabat, el rendiment reflexiu i la densitat d'impressió del paper de signatura. Especialment per a les signatures amb grans canvis de color, la precisió de la inspecció és molt baixa i l’efecte ideal no s’aconsegueix. Tecnologia de reconeixement òptic d'imatges per al reconeixement d'imatges d'alguns continguts de la signatura. No obstant això, a causa del desplaçament de la ubicació o del canvi de posició relatiu que es produeix durant el treball, la taxa de discriminació de signatura no és alta.
Actualment, el codi de barres ha estat àmpliament utilitzat com a mitjà d’entrada de dades puntual, precís, fiable i econòmic. Per tant, l’ús de la tecnologia de reconeixement de codi de barres, aplicat al lloc de producció d’enllaços de productes d’impressió, és un sistema senzill i eficaç de detecció de signes, el punt de partida d’aquest disseny del programa es basa en això.
Estructura del sistema i principi de treball
Un sistema de detecció de signatures basat en el reconeixement de codis de barres consisteix en: (1) articles que s'han de inspeccionar amb un codi de barres, (2) un lector de codis de barres, (3) un sistema de control incrustat i (4) un ordinador en una xarxa d'àrea local .
Primer, el codi de barres s'imprimeix a la vora de la disposició de la signatura com a base per a la identificació del dispositiu de detecció posterior del sistema. A continuació, utilitzant el sistema de control incrustat amb un lector de codi de barres, es compara la informació de codi de barres de lectura amb la informació del codi de barres de referència establerta i la informació de codi de barres de lectura es combina amb la maquinària elèctrica externa segons la lògica de control establerta. La institució completa el funcionament de la signatura.
L’ordinador pot comunicar-se amb el sistema de control incrustat a través de la interfície de comunicació, llegir el contingut del codi de barres, obtenint així la informació de la signatura i després escriure la informació a la base de dades comptant i similars. L’ordinador es troba a la xarxa d’àrea local de l’empresa i els ordinadors d’una altra àrea d’oficines també poden accedir a la base de dades de l’ordinador en temps real per entendre el procés de producció i la situació de producció.
Disseny i implementació de sistemes
A l’execució del sistema específic, utilitzem el lector de codis de barres existent per formar una unitat de control incrustada amb el sistema MCU i escriure la informació de control de la unitat de control a la base de dades de l’ordinador a través del port de comunicació sèrie RS485.
1 selecció i transformació de lectors de codis de barres
El lector de codis de barres 1000 de CIPHER es va triar aquí. El lector té els següents avantatges:
● Es poden identificar diversos sistemes de codis de barres comuns.
● Disposa de diverses interfícies digitals, com ara teclat (PS / 2), RS232 i USB.
● Velocitat de lectura ràpida.
● Una varietat de mètodes de lectura i mètodes d'estalvi d'energia.
Posem la part del commutador de contacte manual al lector per iniciar el codi de barres de lectura des del començament manual fins al control automàtic pel sistema encastat, és a dir, el control de la mà humana es controla mitjançant el tancament i l'alliberament dels contactes del relé controlats per la sistema integrat. .
2 sistema de control incrustat
● Disseny de peces de maquinari
La secció del sistema de control incrustat conté la part del circuit d’interfície digital del lector i un sistema de microcontroladors i el seu circuit d’interfície perifèrica.
Els xips de restabliment i de vigilància utilitzen el MAX813, que supervisa el funcionament del programari per evitar que el programa s’encallés o es bloqueja. Per controlar la velocitat de comunicació amb més precisió, se selecciona l’oscil·lador de cristall de 11,592 MHz; el microcontrolador utilitza l’ATM89C51 d’ATMEL.
● Part del programari incrustat
El programari s'encarrega de capturar el senyal d'alimentació del paper i, a continuació, de simular el botó de la mà humana, iniciar el treball del sensor, llegir la informació del codi de barres i, a continuació, jutjar, segons el resultat del judici, realitzar una sortida diferent i comunicar-se simultàniament amb l'ordinador superior.
En el procés de treball del programari, per tal de capturar l’entrada de la senyal de sol·licitud en temps real, s’interromp la lectura de l’entrada de senyal. Després de rebre el senyal, es configura el senyalador corresponent de l'esdeveniment de sol·licitud i es realitza el processament del senyal de sol·licitud fora de la interrupció, de manera que es pugui capturar eficaçment el senyal d'entrada de sol·licitud i evitar que els programes d'interrupció ocupin recursos de la CPU. llarg temps.
Després que el programa principal estigui engegat, els indicadors de l'esdeveniment es visualitzen al seu torn. Si es troba la sol·licitud d'esdeveniment, es processarà immediatament l'esdeveniment i es buidarà el senyalador de sol·licitud un cop finalitzat el processament. Els esdeveniments a processar inclouen: capturar el ritme d’alimentació del paper, rebre les dades enviades per l’ordinador, el judici de comparació després de llegir el codi de barres i el processament després del judici.
El ritme d’alimentació del paper s’activa pel mecanisme d’alimentació de paper extern i el programari utilitza un mètode d’interrupció extern. L’esdeveniment de comunicació s’activa per l’interrupció de recepció en sèrie del programari i l’esdeveniment de processament de codis de barres s’activa per l’interrupció de prioritat alta que rep el senyal de codi de barres digital.
Configureu la placa d'interfície CIPHER per enviar el contingut del codi de barres com a teclat PS / 2.
Els altres dos esdeveniments, signatures d'error i esdeveniments de llibre blanc es deriven de la comparació del programari amb la informació de codis de barres.
1 Processant el processament del senyal de cop de feed
Després de detectar l’esdeveniment de senyal de lectura de codi de barres, s’ha d’activar el lector de codi de barres per llegir la informació del codi de barres. El botó manual original del lector es modifica per simular la descàrrega elèctrica del relé i el relé es pot tancar per obrir completament el lector.
2 Processant l’esdeveniment que s’ha jutjat pel codi de barres
Després que l’MCU rep la informació completa del codi de barres, el codi de barres s’ha establert per determinar l’esdeveniment. En processar l’esdeveniment de judici, es comparen primer el codi de barres de lectura i la informació de referència establerta. Atès que el codi de barres transmet dades mitjançant la interfície del teclat, la regla de codificació de cada número o caràcter és "codi de pas i trencament", és a dir, cada caràcter que es transmet inclou tres bytes: "codificació + codificació 0x4F +". Per tant, quan es realitza la comparació, s'hauria de prestar atenció al moviment del punter del codi de barres de referència i del punter de codi de barres a determinar: el punter de referència es mou cada vegada per 1 byte i el punter a jutjar es mou per 3 bytes .
En un estat incorrecte de la signatura, la MCU emetrà la senyal d’indicació d’alarma segons el programari establert i emetrà el senyal de control de la unitat al dispositiu de rebuig de signatura per eliminar la signatura d’error; si només hi ha instal·lat un dispositiu de rebuig de signatura al final de la canonada, es comptarà el microordinador de xip únic. Quan passi la signatura d'error, la MCU envia un senyal al dispositiu de rebuig de la signatura i el dispositiu de rebuig rebutja el conjunt de signatures inclosa la signatura d'error.
3 part de la comunicació per ordinador
A la línia d’assemblatge de la màquina de recollida, cada estació de lector té instal·lats un lector i un sistema de control incrustat i tots els dispositius de detecció de signatures es poden connectar a l’ordinador a través del bus per completar la signatura a través de l’ordinador. Estadístiques, consultes i altres funcions.
En el disseny de la capa física, el bus de comunicació sèrie RS485 madura s'utilitza per connectar-se a diferents dispositius de detecció i ordinadors; en el disseny de la capa d’enllaços, per tal d’assegurar una transmissió i recepció fiables de marcs de dades, a més de la suma de verificació, hi ha marcs de dades. Bytes de capçalera de fotogrames especials i bytes de final de fotograma per evitar interferències a l’enllaç.
4 Secció de bases de dades
L’ordinador utilitza VC ++ 6.0 per escriure una interfície fàcil d’usar i utilitza ADO (ActiveX Data Object) per gestionar la base de dades. El conjunt de registres de resultats que s’obtenen s’obté executant l’ordre SQL durant l’operació.
El sistema es pot utilitzar en qualsevol sistema d'inspecció de codi de barres. Per a diferents requisits d'aplicació, sempre que diferents mecanismes electromecànics estiguin connectats a les terminals de sortida del sistema segons les condicions del lloc, la lògica de control es pot realitzar d'acord amb la lògica de control necessària. detecció automàtica.