Precaucions d'ús del corró de goma (2)
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Ús
1. Requisits per al medi ambient del rodet de goma
La producció d’impressions en un entorn humit, humit i polvorós, juntament amb un funcionament d’alta velocitat de la màquina, augmentarà la temperatura superficial del rodet de goma, ampliarà el coloide, augmentarà la fricció del rodet de goma, afectarà la qualitat del producte i escurçarà la vida útil del corró de goma.
Empreses d'impressió condicionades, el taller d'impressió offset hauria d'instal·lar aire condicionat i mantenir el taller net i net.
2. Problemes als quals cal prestar atenció en la producció d'impressió
(1) arrencada
S'ha d'encendre amb tinta. Si no s'utilitza, cal afegir lubricant. El corró d'aigua també hauria de funcionar amb aigua i no ha de ser "triturat en sec". En cas contrari, el rodet de goma es rebutjarà ràpidament.
(2) Temps d'aturada llarg
Es pressiona el corró de tinta en una determinada posició fixa, de manera que hi hagi una possibilitat de depressió parcial. En aquest moment, el millor és treure el rodet de tinta i netejar-lo a la safata de tinta per utilitzar-lo. No la col·loqueu directament a la taula per evitar una deformació parcial del rodet de goma.
(3) Rodet de goma envellit
El rodet de goma s’utilitza durant molt de temps i envellit, juntament amb l’erosió de productes químics, que fan que la goma perdés l’escòria. Un corró de goma d’aquesta manera s'actualitza preferentment a temps per no afectar greument la qualitat del producte imprès.
(4) La temperatura de l'entorn de producció és massa baixa
En aquest moment, la tinta no és fàcil de barrejar de manera uniforme, i es pot afegir un material auxiliar a la tinta, i està estrictament prohibit utilitzar un escalfador d'infrarojos per coure el rodet de tinta.
(5) Diversos
Durant la operació d'impressió, la màquina d'impressió offset s'ha de mantenir neta i ordenada. Les eines com la pala de tinta i els subministraments d'impressió no es poden col·locar de manera aleatòria. A més, els residus i els grumolls de tinta no es poden subjectar al rodet de tinta per ratllar i triturar el rodet de tinta.
3. Problemes i tractament del rodet de goma en el procés d'impressió
(1) Cristalització de la superfície i calcificació del rodet de goma
La superfície del rodet de goma d'alta qualitat ha de ser fina i llisa, amb una lleugera mà viscosa i un bon rendiment de transferència de tinta. En producció, el corró de goma es veu afectat per factors com ara la solució d’humidificació, la tinta i el paper durant molt de temps. A més, és impossible netejar a fons cada vegada. Les impureses residuals es dipositen a la superfície del rodet de goma capa per capa. Amb el temps, la superfície del rodet de goma es tancarà. Els porus capilars formen una capa cristal·lina llisa similar al calci, que afecta seriosament la transferència de tinta i el rendiment de transferència d'aigua, i no pot controlar de manera estable el color de la tinta de la impressió. En aquest cas, després de rentar amb l'aigua de rentat, es pot rentar de nou amb una mica d'aigua cítrica per reaccionar químicament algunes impureses de calci a la superfície del rodet de goma per formar una substància soluble per a la neteja.
(2) La superfície del rodet de goma és fàcil de rascar i adormir-se
Com que el rodet de goma és relativament suau, un objecte dur i lleuger es rascararà durant l’operació d’alta velocitat. En particular, la solució d’aïllament d’alcohol depèn del rodet d’aigua de la placa i, una vegada que es produeixin ratlles, ja no es pot utilitzar. Per evitar tals fallades, el primer és comprovar si la placa està endurida o si la pinça està fixada, de manera que les esquerdes i esquerdes a la punta de la placa d'impressió es ratllen el rodet d'aigua de la placa i el corró de tinta; el segon és veure si el manteniment del corró de tinta no és oportú. S'acumulen les impureses com la tinta, els residus de tinta i similars, que accelera la fricció, la generació de calor i l'envelliment del rodet de goma i fa que la superfície del rodet de goma es pugui cobrir amb entumiment. En aquest cas, el rodet de goma és generalment sever als dos extrems.
(3) Agrietament prematur i envelliment del rodet de goma
Hi ha moltes raons, com ara un oli sec excessiu a la tinta, de manera que la tinta estigui seca al rodet de goma; l’agent de neteja que s’utilitza per netejar el rodet de goma no s’ha seleccionat correctament, el temps de neteja és massa apressat i les impureses del rodet de goma no es poden netejar a fons; la temperatura ambient del taller més alta, el sistema de refrigeració humidificador funciona malament, la gran quantitat de calor generada durant el funcionament del corró de goma no es pot dissipar a temps, la temperatura interna del corró de goma és alta; el rendiment del rodament de rodets de goma no és bo, i es gira mitjançant el corró de tinta, que genera fricció de salt, extrusió, etc.
(4) Deinking
En la operació d'impressió offset, la tinta és emulsionada a causa de la "tinta gran d'aigua i gran", i es forma un fonament hidròfil al rodet de goma suau i es produeix un fenomen de desincrustació. La solució és portar la tinta emulsionada, rentar el rodet de desincrustació amb gasolina, barrejar la superfície amb una solució aquosa del 5% d’hidròxid de sodi i talc, eliminar la capa hidròfila i restaurar les propietats oleòfiles del rodet de tinta. Al mateix temps, el corró metàl·lic (o corró dur) també es tracta en conseqüència. El rodet dur també es pot polir amb una sorra fina d’aigua en estat d’aigua, i no s’ha de fixar a la mateixa part, en cas contrari, el corró de goma es farà malbé. El mètode fonamental és controlar el valor del pH de la tremuja d’aigua, fer una bona feina d’equilibri d’aigua i de tinta i reduir l’emulsió de la tinta.
Manteniment
Si el manteniment del corró de tinta és raonable i en el seu lloc té un impacte directe sobre la vida útil del corró de tinta i la qualitat d'impressió.
1. Manteniment regular
Després de cada impressió, s'ha de netejar la tinta, la pols de paper i la llana de paper que queden al rodet de goma. S'hauria de prestar una atenció especial a la neteja i la neteja del residu als dos extrems del rodet de goma per evitar una acumulació de residus a llarg termini, la qual cosa provoca que el rodet de goma envelleixi i es trenqui en tots dos extrems. . L’agent de neteja ha d’utilitzar els reactius químics especificats i no utilitzar dissolvents corrosius; la tela es fa preferentment amb un drap per evitar residus de cotó.
Comproveu si els rodaments dels dos extrems del rodet de goma es poden moure lliurement i en bones condicions. Si s’ofereix, s’alteren o queden reemplaçats a temps. Quan el rodament del rodet de goma està danyat fins a cert punt, generarà la fricció i l'extrusió de salt, escurçarà la vida útil del rodet de goma i farà que el producte imprès tingui una "tinta / barra d'aigua". El rodet de goma s'hauria de retirar cada setmana per mantejar el rodament i substituir el rodament per un desgast sever i una rotació deficient per garantir un ús normal del rodet de goma.
Comproveu si el cautxú a la superfície del rodet de goma és bo, especialment el rodet de goma de la placa ha de triar el millor. Per a làmines de goma amb esquerdes i més ulls a la superfície, s'hauria de polir i reemplaçar a temps.
2. Manteniment de la rotació del grup multicolor
En el manteniment setmanal, és difícil dur a terme un manteniment complet i exhaustiu de la premsa offset de plataformes multicolor o de la màquina rotativa. Sota la premissa del manteniment normal del dia, segons les característiques estructurals de la unitat de diversos colors de l'equip, es realitza el manteniment mensual i el manteniment semestral. El projecte es desglossa en setmanes i cada setmana es concentra una unitat d’impressió. Aquest mètode també s'utilitza per al manteniment del rodet de goma de cada grup de colors. Cada setmana, es revisen i mantenen tots els rodets de tinta d'una unitat de color i es comprova principalment si el rodament de cautxú és una calcificació, ja sigui que el rodament no tingués oli, i si cal ajustar la pressió entre els rodets de goma.
En aquest mes, tots els rodets de goma de tota la màquina es poden girar almenys una vegada. La màquina funciona normalment durant aproximadament mig any i, a continuació, comproveu el manual de manteniment per a qualsevol contingut de manteniment.
Quan el grup de colors es fa girar i mantenir, el personal ha de tenir una divisió raonable del treball, cooperar entre ells per ser tàcit, el moviment hauria d'estandarditzar-se, i diverses eines i detergents haurien de seleccionar-se adequadament. Ni l’eina afilada no es pot utilitzar per arrossegar el rodet o el rodet de goma, ni l’ús de l’agent reductor i el plàtan. Rodets de goma de neteja d'aigua, etc .; també realitzeu registres detallats, incloses les parts principals del manteniment, els mètodes de manteniment, els perills ocults trobats, els plans de manteniment, etc. En circumstàncies especials, el treball que no es pot completar aquesta setmana hauria de ser programat en el programa de manteniment de la setmana següent per garantir que les parts de manteniment s’implementen un per un.