Set errors inevitables en la indústria gràfica
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
1 error de text en la composició
L'etiquetatge és un procés important abans d'imprimir. Precisament, la composició és un treball de disposició textual realitzat pel personal de disseny i producció mitjançant el programari corresponent sota les instruccions i requisits del client. Per tant, des del punt de vista de la impremta, el client sol haver de signar la confirmació abans de la fabricació de la placa. No obstant això, de vegades, a causa del temps ajustat de la feina i en funció del grau de confiança entre les dues parts, el client pot, de vegades, completar el dret de confirmar la composició a la impremta. En aquest cas, en cas d’un problema, el client pot culpar al productor del disseny d’irresponsabilitat, com ara errors tipogràfics o altres errors tipogràfics.
Cal dir que l’aparició d’aquests errors no és deguda als problemes mecànics esmentats anteriorment, sinó completament a causa del problema del control del procés. Per tant, generalment es requereix la signatura del client per confirmar-la abans de la prova. Aquests errors es poden reduir considerablement o eliminar-los per comparació. Tot i així, de fet, pot haver-hi encara alguns errors en el manuscrit confirmat pel client.
En aquest sentit, es recomana aprofitar les pràctiques de certes empreses multinacionals. Generalment es basen en principis estrictes després de la impressió d'importants materials impresos. Aquesta informació només és de referència. L'empresa no suporta cap error en els documents impresos. Responsabilitat "per eliminar la responsabilitat solidària derivada d'errors tipogràfics.
2 pel·lícules i errors de prova
Després que el personal de disseny i producció completi el treball de composició, entren en el procés de despatx, que és el que normalment anomenem la prova. En general, el captador d'imatges làser té una precisió de filmació en el rang de 0,01-0,1 mm. Al mateix temps, a causa de la diferència en la pel·lícula utilitzada, també provocarà certs errors.
La manifestació més directa d’aquest error és que en quatre pel·lícules (negre, vermell, groc i blau), si una pel·lícula (com ara una placa negra) té un problema i necessita un pegat, la pel·lícula és diferent quan es publica la pel·lícula. . La taxa pot variar (no en el mateix lot de pel·lícules), que al seu torn condueix a canvis de punts, i la pel·lícula compensada pot ser inexacta amb les tres pel·lícules anteriors. Per tant, cal formar una forma en el moment de la filmació i minimitzar el pegat. Per descomptat, es poden evitar els canvis de font o de confusió causats per la substitució de la font quan es publica la pel·lícula.
Després que la pel·lícula (pel·lícula) estigui acabada, les proves analògiques tradicionals necessiten utilitzar un conjunt de quatre pel·lícules per provar. En la prova, per tal de ser precís i estable en el color de la prova de tinta de quatre colors, és necessari controlar i estandarditzar els tres enllaços, és a dir, equips, materials i estàndards de qualitat. A l’equip, cal ajustar la pressió de la màquina de prova, la temperatura de la placa i la manta de coixí d’aire per garantir que la màquina de prova està en les millors condicions de treball; en el material s’hauria d’utilitzar la mateixa sèrie de tintes de la mateixa marca i utilitzar els quatre colors de les diferents marques. La tinta farà que la mostra sigui diferent del fitxer característic de l’escàner, que afecta directament la precisió de la correcció del color.
A més, s’hauria d’estandarditzar el document. En principi, el mateix tipus de paper s'hauria d’utilitzar per a la impressió i la impressió; en termes de normes de qualitat, s'hauria de prestar atenció al valor de densitat del camp i al contrast relatiu de la impressió. Si no es tenen en compte aquests factors quan es realitzin proves, es produiran errors en el producte imprès en comparació amb la prova.
Per exemple, la tinta utilitzada per a la impressió és diferent de la tinta utilitzada per a la prova; el paper utilitzat per a la impressió és diferent del paper utilitzat per a la prova (com ara utilitzar diferents marques de paper o utilitzar diferents tipus de paper, com ara placa de coure, pel·lícula i paper especial); El guany de punts es redueix al mínim, la qual cosa resulta en un petit forat blanc al centre del punt. Si es produeixen aquestes desviacions, la impressió de productes acabats no es podrà recuperar directament.
De fet, fins i tot si hi ha el mateix conjunt de pel·lícules, si proveu dues vegades, les proves que feu seran diferents.
3 error de color
Hi ha tres tipus d’errors de color. La primera és que hi ha una desviació entre el material imprès i el color de la prova; la segona és que hi ha un cert grau d'inconsistència en el color de l'interior i de l'exterior del mateix lot d'impressions; el tercer és que el color del producte imprès en la matèria impresa es desvia del propi color.
La primera diferència és que solem dir que no podem recuperar la prova durant la impressió. Els motius es comenten anteriorment, com ara problemes de tinta, problemes de paper i problemes de reducció de punts. Per a aquestes diferències, la impressora hauria de tractar de posar-se al dia amb la mostra. Si la diferència és molt gran, el client ha de ser notificat a temps i el client signarà la mostra en persona.
La segona diferència també és un problema objectiu i la maquinària d'impressió en si ha estat difícil de resoldre. Sabem que en el procés d’impressió l’entintat de tinta és un procés d’equilibri dinàmic. Quan imprimiu, quan la tinta del rodet de tinta es redueix fins a cert punt, la màquina d'impressió tinta automàticament per compensar. El "cert grau" aquí condueix directament a una desviació entre el producte acabat imprès a la part davantera d’un lot de treballs impresos i el color final final imprès.
La tercera diferència és en realitat un problema d’esperança psicològica.
Hem conegut un client que afirma que el producte imprès no és exactament del mateix color que el producte real. Es considera que és perjudicial per a la imatge de la companyia i fins i tot afecta l’ordre de la companyia, i creiem que la desviació del color és acceptable. En aquest cas, cal dir que aquesta desviació existeix de manera objectiva i no es pot atribuir completament al control de qualitat de la impremta. Com hem esmentat anteriorment, és impossible dir que el color del producte imprès és totalment coherent amb la prova, per no parlar de la desviació del color de la tinta dins del mateix lot de materials impresos. La prova només es deu a la primera sortida, es pot utilitzar com a estàndard de referència i el client pot ser preventiu, que la prova és bona i correcta.
En aquest cas, normalment tenim en compte el color de la imatge del producte, després el color d'altres imatges i, finalment, les barres de colors decoratives o els blocs de color. Per a les mostres impreses per a la comanda, us recomanem que el client afegeixi una peça sota la matèria impresa: "El color d’aquesta impressió només és de referència, el color està subjecte al producte real" per evitar disputes innecessàries.
4 error de paper
A causa del problema del procés de fabricació de paper, la brillantor, el gruix i la textura del mateix paper produït per diferents fabricants de paper seran diferents.
Per exemple, el mateix paper recobert de pes de gram produït per tres fàbriques de paper té diferents textures. Per descomptat, la diferència no és massa gran. Un altre exemple és el paper offset d'Àsia-Pacífic. La finor i la blancor del paper són millors que altres fabricants nacionals, però el preu és també aproximadament un 50% superior.
A més, el mateix gram de paper produït pel mateix fabricant pot tenir petits canvis en el procés de producció a causa del temps de fàbrica diferent, i la brillantor, el gruix i la textura són diferents a causa d’errors acceptables. De fet, a l’etiqueta de cada lot de paper comprat per la impremta, la fàbrica de paper va fer aquesta declaració amb antelació i va sol·licitar que no es pogués barrejar amb el document anterior, per tal d’evitar la desviació quan l’usuari es compara. Per a la companyia d'impressió, el patró de producte d'impressió que s’utilitzarà s’hauria de proporcionar al client abans de cada impressió i el client hauria de confirmar la impressió per evitar aquestes disputes.
5 impressió d’error de maquinària
L’error en la maquinària d’impressió es reflecteix en dos punts. Un punt és el problema de precisió de sobreimpressió i l'altre és el problema del color de la tinta. Sabem que la impressió en color és en realitat una sobreimpressió de quatre colors, és a dir, vermell, groc, blau i negre, i el contingut de la sobreimpressió es reflecteix a la pel·lícula, que és el punt que hem esmentat anteriorment. En termes generals, és un per un. Punts petits.
D'acord amb els estàndards de la indústria de la maquinària d'impressió de la Xina, la precisió de registre de la màquina d'impressió, és a dir, el requisit de precisió de superposició del punt és de 0,033 mm, la precisió mecànica real és generalment superior a aquesta norma, principalment 0,01 mm, és clar, hi ha algunes impressions La maquinària és de 0,1 mm (sobretot màquines monocromàtiques). Tot i així, si utilitzeu una lupa de 40x per observar el producte imprès, encara podeu veure que la superposició dels seus punts es desvia. Per tant, en el procés de lliurament dels productes impresos, només podem arribar al punt en què no hi hagi problemes a simple vista. Llevat que els productes impresos siguin rars tresors del mil·lenni, és impossible que la impremta accepti els clients per prendre la lupa per recollir el problema.
Per al problema del color de la tinta, també hi ha una certa desviació a causa de la compensació de la quantitat de tinta del dispositiu d’entintatge, que s’ha discutit anteriorment i que no es descriu aquí.
6 error de mida de tall
Un cop finalitzada la impressió, el següent pas important és tallar el producte imprès mitjançant un tallador de paper. En tallar el producte acabat, a causa de l’error del tallador en si, l’error després de tallar el producte acabat també és objectiu.
De fet, segons les normes nacionals pertinents, en els productes impresos de RMB, el rang d'error de la mida de tall és de 0,5 mm i el rang d'error de la matèria impresa de valors és d'1 mm. Dit d'una altra manera, la mida dels títols de renminbi i de circulació no és exactament la mateixa, però l'error ha de quedar dins d'un determinat rang. Per a impressions generals, l’error de mida del tall és de ± 2 mm.
7 error d’esperança psicològica
En concret, l’error d’esperança psicològica no hauria d’incloure l’abast de l’error d’impressió que estem discutint. El motiu pel qual es menciona aquest problema és que en el procés de tractar amb els clients, aquest problema és un problema que sovint ens trobem, difícil de resoldre i que hem de fer front. Per a l'exposició a llarg termini als productes impresos, després de l'experiència i l'acumulació de coneixements a llarg termini, per als quals els errors són acceptables i que són inacceptables, ja hi ha una idea de què és correcte i el que és incorrecte, i és més fàcil comunicar-se amb la impremta.
Alguns clients poden tenir expectatives psicològiques molt elevades quan fabriquen materials impresos, amb l’esperança de fer que les impressions siguin belles. Per a aquests clients, la companyia d'impressió ha d'assumir la tasca del mercat de l'educació i la formació i comunicar-se amb els clients. Al capdavall, la impressió és una impressió, no una obra d'art. La mala comunicació és un record desagradable per a ambdues parts.