Vidre amb una sola màquina
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
El vidre d'una sola màquina utilitza una màquina de vidre especial per esmaltar la superfície dels impresos, és a dir, la impressió i el vidre es realitzen en dispositius dedicats separats. El vidre d'una sola màquina té els seus propis avantatges en els envidraments a gran escala i té un alt grau de flexibilitat i es pot combinar amb diversos tipus de premses d'impressió. A més, pot satisfer els diferents requisits de vidre, proporcionar una varietat d’efectes de vidre especials i es pot utilitzar en una àmplia gamma d’aplicacions, com ara impressió comercial, com ara mostres corporatives, calendaris, informes anuals, etc. marques comercials i diversos tipus. El paquet està acristalat. La inversió en equips de vidre d’una sola màquina és petita, cosa que resulta més adequada per als fabricants de processos de postpremsa professionals.
Consumibles i paràmetres de procés
En el procés de vidre, hi ha molts factors que afecten la qualitat del vidre d'una sola màquina, com ara la làmina de llum, el vidre, el material d'impressió, la tinta d'impressió, la temperatura de vidre, etc.
1. L'impacte de la versió de vidre
El vidre es divideix en envidraments globals i vidres parcials. La funció principal del vidre global és protegir els impresos i millorar la brillantor superficial dels impresos. En general, el mètode de recobriment de corrons s'utilitza per al vidre; el vidre parcial s’acostuma a emfasitzar en general. La part il·luminant de la imatge està acristalada i la imatge brillant de la porció de vidre es compara amb la part sense esmaltar per produir un meravellós efecte artístic.
Com que bàsicament no hi ha cap problema de registre en el vidre global, i el patró de vidre parcial ha de ser registrat amb precisió, la dificultat és alta, de manera que es parla més de la selecció de la versió de vidre parcial. En primer lloc, hauria de tenir una comprensió clara de l’estructura de la part de vidre del producte de vidre local. Segons la distribució de la gràfica local, la mida de la zona gràfica, el gruix de la línia i les característiques de l'oli de vidre (el nivell més important), etc. Selecció de material. Per exemple, quan es vidreja sobre un patró fi parcial, no és adequat utilitzar una placa de resina o una manta com a placa de vidre. El rodet anilox amb diferents línies ha de ser seleccionat segons els requeriments del producte per a la brillantor del vidre, i s'ha de controlar el gruix del vernís.
2. L'efecte del vernís
Segons la reflexió de tothom, en el procés de vidre, el factor més important que afecta la qualitat del vidre és el vidre d'oli. Per tant, començarem a debatre sobre el vidre, i proposarem els assumptes que haurien de prestar atenció a l'hora de triar el vernís per a la situació actual del vernís al mercat, per ajudar-vos a comprar.
Per a vernissos a base de dissolvents i vernissos a base d'aigua, la tecnologia d'impressió actual utilitzada pels fabricants d'impressions és relativament uniforme i relativament estable i madur; per a vernís UV, el problema és relativament més.
Tots els olis de vidre poden tenir una brillantor deficient, un nivell baix i un assecat deficient. Aquests fenòmens estan relacionats amb la qualitat del vernís i l'operació. La brillantor deficient hauria de prestar atenció a la proporció de composició de resina entre el vernís i la qualitat de la placa i el rodet de vidre de la màquina d'oli durant el funcionament. El principal motiu per a la pobra propietat d’anivellament és que el temps d’assecat és massa llarg o la llum és massa gran i l’oli de vidre és massa enganxós. Si el vernís no s'asseca bé, l’oli de vidre no s’assecarà prou i no hi ha cap base excessiva. És a dir, la superfície està seca i la capa interna no està seca. Cal ajustar el temps d'assecat i la intensitat de la llum. Al mateix temps, cal prestar atenció a la viscositat del vernís. Dilució. A més, la cristal·lització del vernís té una influència relativament gran en la qualitat del vidre. Com que el temps d'impressió és massa llarg, la superfície de tinta del producte imprès és massa gran, i l'oli sec s'afegeix massa, l’oli de vidre no s’imprimirà o es produirà el fenomen de la "flor". En general, es pot afegir a l'oli de vidre un 5% d'àcid làctic i utilitzar-lo després de remenar.
Aquests tres vernissos diferents també presenten diferents problemes durant el procés d'assecat. Els vernissos a base de dissolvents poden resultar olorosos durant l'assecat. El dissolvent greixós conté una resina i un toluè. Després del tractament tèrmic, el revestiment de vidre d'alcohol i el dissolvent actuen químicament a la capa de tinta. La solució és augmentar la intensitat i la velocitat de la curació infraroja i sensible a la calor. L'energia tèrmica adequada i el control de la velocitat de funcionament afavoreixen la volatilització de dissolvents, milloren l'assecat, redueixen els residus i redueixen l'olor i la decoloració. En el procés d’assecat, l’oli de vidre a base d’aigua hauria d’evitar l’acció química del diluent sobre la capa de tinta i el revestiment del paper i la influència en la suavitat de la superfície del paper i evitarà la contaminació ambiental. El vernís UV utilitza el rang espectral de la font de llum ultraviolada, la potència de la font de llum i l'amplada de transferència corresponent i la velocitat de curat efectiva per completar l'assecat. Si hi ha residus de dissolvent després de la curació, es produirà el fenomen de l’oli. Per tant, s'hauria de prestar atenció al curar.
El vernís actualment present al mercat té principalment els següents problemes:
(1) El rang de la proporció de dilució és massa gran i és difícil comprendre el millor punt en funcionament;
(2) Hi ha un problema general de la inestabilitat d'anivellament, que es manifesta principalment en l'aparició de marques de petroli evidents a les vores del vidre local;
(3) La brillantor del vernís és inestable;
(4) El rendiment d'assecat és difícil de controlar i el grau d'assecat de diferents lots del mateix vernís és diferent;
(5) El rendiment d'estampació en calent del vernís és inestable, especialment vernís UV;
(6) olor de vernís;
(7) La viscositat és alta (fàcil de enganxar), el més important és que no es pot passar la prova de fricció;
(8) El rendiment ambiental del vernís no és molt bo.
Tingueu en compte el següent en triar el vernís:
(1) Comprendre el tipus, naturalesa, efecte i vernís de vernissos quan es formulen amb altres dissolvents;
(2) Seleccioneu un vernís adequat per al substrat i les propietats de la superfície de la tinta del substrat;
(3) Prestar atenció al rendiment d'assecat del vernís, i si la temperatura de secat i el temps d'assecat influeixen en el substrat;
(4) Tingueu en compte la capacitat d’adaptació posterior al processament del material de vidre, com ara el rendiment d’estampació en calent, la resistència al frot, la resistència a la pressió durant el tall de matriceria, etc .;
(5) En provar un lot de vernís, comproveu si el vernís és enganxós per la calefacció i si canvia el color del patró imprès;
(6) S'ha d'utilitzar un vernís amb alta transparència i poca olor.
3. Influència dels materials d'impressió
La influència dels materials d'impressió en envidraments es manifesta en dos aspectes. Un d'ells és el paper no imprès, que es reflecteix principalment en la influència de la suavitat del paper en la qualitat dels envidraments. El paper amb una alta suavitat és efectiu després del vidre, mentre que el paper amb una suavitat baixa és menys eficaç després del vidre, ja que l'oli de vidre és gairebé completament absorbit per la superfície rugosa. Per resoldre aquest problema, podeu utilitzar el primer o les dues últimes llums abans del vidre. A més, el paper és massa prim o el paper és massa dolent per al vidre. El paper és massa prim per arruïr-se, el paper és massa pobre, l’oli de vidre s’escapa, i la brillantor no és bona. El segon és el paper imprès, que es reflecteix principalment en els següents aspectes:
(1) Si hi ha substàncies tals com pols de talc i additius a la superfície dels impresos, cal tractar-los abans de vidre.
(2) Quan imprimiu or, tinta platejada o impressió de camps de gran superfície (com ara negre, marró fosc, verd fosc, etc.), per evitar que es pegui, és necessari ruixar una gran quantitat de pols. Abans de que la sola màquina estigui acristalada, cal netejar-la per treure la pols. Llum.
4. La influència de la tinta d'impressió
Les tintes d'impressió utilitzades en productes que han de ser vidrades després de la impressió han de tenir una resistència al dissolvent i resistència a la calor, en cas contrari els gràfics es decoloraran o arrugaran. En seleccionar la tinta d'impressió, s'han de complir els principis següents: ús de dissolvents resistents a l'alcohol, resistents a l'ester, àcids i alcalins, decoloració de llarga durada, bona brillantor i bona adherència al paper.
Factors humans
Quan l'operador esmaltarà el producte, ha d'entendre els requisits de vidre del producte envidrament, estar familiaritzat amb les propietats mecàniques de la màquina de vidre i operar-lo estrictament segons els procediments operatius. Al mateix temps, cal entendre clarament el rendiment del vernís. És necessari arribar als paràmetres de l’oli de vidre durant l’operació per iniciar-se oficialment.
El mètode d’operació correcte pot millorar l’eficiència, reduir el temps i la pèrdua de recursos en el procés de producció, i es garanteix la qualitat. El mètode d’operació té un impacte directe en l’efecte de vidre:
(1) El control de temperatura i temps del sistema d'assecat de la màquina de vidre no compleix els requisits, cosa que suposarà un assecat incomplet de l'oli de vidre. Les flors enganxoses apareixeran després de la superposició dels productes d'impressió; un assecat excessiu farà que el vernís aparegui a la superfície del producte imprès. Mala o ruptura.
(2) Preneu atenció a la selecció de la placa en acristalar. Si la placa està seleccionada incorrectament, afectarà directament el gruix de brillantor del vidre i no complirà els requisits de qualitat del producte.
(3) La dilució no es fa estrictament segons la proporció de dilució del vernís, que té un impacte directe en el rendiment d'assecat, brillantor, anivellament i resistència al desgast del vernís.
Atès que l’operador té un paper més important en l’operació, l’operador ha de:
(1) Ha de ser rigorós, prudent i meticulós en el curs de l’operació;
(2) L'operació ha d'estar en el lloc per provar la brillantor i el color;
(3) Millorar la consciència de qualitat del producte;
(4) Els problemes que sorgeixen durant el treball s'han de resoldre amb rapidesa i precisió.
A més, l'operador hauria de prendre diferents mesures segons el tipus, gruix i qualitat del producte imprès, la profunditat de la tinta, la sequedat de la superfície i la quantitat de pols de pols per garantir l'efecte de vidre. Si el mètode d’operació és inadequat, afectarà directament l’efecte de vidre. Si la temperatura és massa alta, el paper estarà deformat, groc, trencat o fins i tot vitrificat. Si la temperatura és massa baixa, la brillantor serà insuficient i s'enganxarà. La quantitat d’oli també afectarà la part superior. La qualitat de la llum.
5. L'efecte de la temperatura
La temperatura del vidre es controla generalment entre 18 i 20 ° C, cosa que permet obtenir millors resultats. La temperatura del vidre és massa alta, la qual cosa, d’una banda, provoca un malbaratament de recursos i, d’altra banda, també afecta els materials d’impressió. Quan la temperatura és massa baixa, l’oli de vidre es solidifica fàcilment i la capa superficial del producte després del vidre no és uniforme. Per tant, el vernís s’ha de guardar en un lloc on es mantingui calent; si la temperatura del vernís és massa baixa, es pot afegir un dissolvent calent.
Problema no resolt
A més dels problemes esmentats durant el procés de vidre, els operadors de primera línia han trobat problemes difícils, com ara vidres en línia i envidraments individuals. Ens van demanar que busqués ajuda d’un ampli ventall de lectors. Esperem que tothom pugui aportar idees, solucionar problemes existents, promoure conjuntament la millora de la qualitat de vidre i imprimir productes més exquisits.
Problema 1: quan el vidre es realitza sobre un paper làser recobert, el vernís és sec i no enganxós. Actualment, els grans productors i agents nacionals de vidre de vidre busquen solucions i encara no les han resolt.
Pregunta 2: després que un producte d’una empresa quedi vidre, la seva capa de pel·lícula lleugera és lleugerament groga i la brillantor no és suficient. Després de curar el vernís UV revestit, el color dels impresos és inestable i descolorit, que és molt diferent de l'original. Per exemple: s'aplica un paper recobert de 200 g / m2 al vernís UV després de la impressió, i el color canvia molt després de la impressió durant menys d'un mes, especialment els colors blau i vermell són més evidents. Aquest tipus de vidre UV s'aplica primer a l'oli base i després al vernís UV. La quantitat de mida utilitzada en el procés de crepe també és moderada.