Resoldre els problemes tècnics de mossegar el color i el punt de creu a la impressió
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Els problemes tècnics més importants de l’envàs i l’impressió tenen molta gent. Els problemes es concentren principalment en una migració de tinta; 2 pel·lícules de tinta groc; 3 impressions de taques blanques; 4 adhesió i adhesió posterior; 5 decoloració i decoloració; 6 pel·lícules de tinta blanca flotant; Forat de forat i contracció; 8 transferència sense tinta; 9 colors de mossegada (comunament conegut com a color creuat) i decoloració; 10 diferències de brillantor (blanqueig). Aquests reptes de la tecnologia d'impressió s'han convertit en un error comú en la producció.
1. Color de mossegada (comunament conegut com a color creuat). En el procés d'impressió d'envasos, quan la primera o la segona passada de la impressió en color, la superfície de la pel·lícula de tinta de la impressió anterior trobarà que la pel·lícula de tinta d'impressió és massa tova i fins i tot arrugada. Aquest fenomen es coneix com a preludi per mossegar el color. Quan el sistema de tinta conté un fort solvent en la propera impressió (sobreimpressió), pot penetrar completament la pel·lícula de tinta anterior i ser mossegada, sent així miscible a la darrera pel·lícula de tinta, que pot causar embalatges posteriors en casos greus. La pel·lícula de tinta d'impressió es barreja amb la tinció (tinció). El motiu principal és que hi ha components solubles (resines o dissolvents) a la tinta d'impressió.
Quan imprimiu en aquestes tintes, cal utilitzar un dissolvent de dilució. No utilitzeu un dissolvent fort per ajustar la viscositat de la tinta ni accelerar la velocitat d'impressió per escurçar el segon o el tercer temps de sobreimpressió. Utilitzeu un dissolvent mixt per depurar la re-dissolució de la tinta abans de la impressió. Efecte de solubilitat) per determinar la quantitat de dissolució de dilució.
2. Brillantor pobre (blanqueig). La majoria d’aquest error es produeix en la impressió de tintes d’impressió seca volàtils. Durant la ràpida evaporació del dissolvent apareix una capa de pel·lícula de tinta blanca opaca després de la impressió a alta velocitat. Aquest fenomen és de vegades temporal, però en la seva majoria durador. Això es deu al fet que el dispositiu de refrigeració adjacent a la pel·lícula de tinta d'impressió d'assecat es bufa o es refreda l'aire fins al punt de rosada, és a dir, es retorna l'aigua absorbida (vapor) a la pel·lícula d'imatge que es vol condensar. Si el dissolvent o el pigment del sistema de tinta conté aigua, també provocarà una mala brillantor de la imatge impresa. És a dir, com més alta sigui la volatilitat del dissolvent, més gran és la tendència de la tinta gràfica de tinta (blanqueig) de la tinta d'impressió de paquets en brillantor.
Les mesures de precaució són: ajustar el dissolvent utilitzat per empaquetar tinta d'impressió; Augmenteu el dissolvent d'ebullició (com la ciclohexanona, el diol, el propilenglicol, el butanol, etc.) per reduir la quantitat de dissolvent que s'evapora ràpidament. En el procés d’envasament i impressió, controleu el taller. La temperatura relativa a l’entorn (aire) està per sota del 65%, especialment en l’època de pluges a les zones costaneres i els dies plujosos al nord.