La diferència i el paper de la configuració del rodet intermedi a la premsa offset multicolor
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres sobre quaderns, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Primer, el balanç de tinta litogràfica
Tots sabem que la litografia es basa en el principi bàsic que el petroli i l'aigua són incompatibles (excepte la impressió offset sense aigua), de manera que la part en blanc primer adsorba aigua a la superfície de la placa per resistir la tinta. A continuació, es adsorbeix la part de la imatge per formar una impressió litogràfica. Per tant, controlar el balanç de tinta del disseny és un tema clau en la litografia, que està directament relacionada amb l'operació: la qualitat inherent del procés i del producte.
Quin és l’equilibri entre tinta i aigua? El concepte d’estàtica és que l’aigua de la part en blanc de la placa d’impressió i la tinta de la part gràfica no estan infiltrades. Però en realitat això és impossible. Com que la incompatibilitat oli-aigua és només relativa, sota certes condicions, per exemple, l'agitació de la força i l'acció del tensioactiu, l'oli i l'aigua es dissolen en una emulsió. En el procés de transferència d’aigua i entintat d’impressió litogràfica, la solució de tinta i d’amortiment sempre es troba en el procés d’extrusió de força. El rodet de tinta i la part en blanc de la placa d’impressió s’esforcen mútuament, de manera que la tinta del rodet de tinta conté aigua. . El corró d’aigua i la part d’imatge de la placa d’impressió s’esforcen mútuament, de manera que la capa de tinta de la part gràfica de la placa d’impressió també conté aigua. Com més parts en blanc de la impressió i la quantitat d’aigua del rodet d’aigua siguin més grans, més aigua s’extreu a la tinta. A més, també hi ha una gran varietat de substàncies actives superficials en solucions i tintes de fonts. Es pot veure que l’emulsificació de tinta a la litografia és inevitable i el problema és com controlar la mida del valor de l’emulsificació i l’estabilitat del valor de l’emulsificació. Com que el balanç de tinta i tinta de la impressió litogràfica hauria d'entendre's com ajustant diversos factors, la quantitat mínima d'aigua s'utilitza per competir amb la tinta de la part en blanc de la placa d'impressió per formar una tinta microemulsionada i emulsionada. el valor de la tinta s'estabilitza. La quantitat de tinta a la placa és petita i el contingut d’aigua és petit; Això provocarà una tinta d’emulsió lleugerament estable. És difícil mesurar el valor real de l’emulsificació en la producció real, però una cosa és òbvia: com més gran és el valor de l’emulsificació, més són els inconvenients. Per exemple, els punts de venda augmenten seriosament, la placa de pasta, el color del producte és inestable, la part posterior del producte està bruta i la impressió no és fàcil d'assecar.
En segon lloc, el control de la balança de tinta
El procés d'impressió, el control de la tinta i el balanç hídric està relacionat amb molts aspectes. Per exemple: la proporció entre la quantitat de tinta i la quantitat d’aigua, la naturalesa de la solució de font, la concentració i la temperatura de la solució de font, la naturalesa de la tinta en si, la pressió del corró de tinta, la temperatura i humitat del medi ambient, i similars. En màquines antiquades, el control d'aquests aspectes es basa bàsicament en sentiments. Segons l’experiència, hi ha grans variables. En la impressió real, si l’aigua és petita, és més fàcil de trobar. Com que el disseny és tan baix que l’aigua és massa petita, el disseny serà brut. Per tant, es produeix el desequilibri de tinta i rentat i la major part de l’aigua és massa gran. Si no s’ajusta a temps, provocarà una emulsió greu de la tinta. En els últims dos anys, els treballadors d’una fàbrica d’impressió van dir que els seus productes impresos (màquina antiquada) només tenien unes 20 lletres negres a tot el traçat (quatre obertes) i van ajustar la quantitat de tinta al mínim. (El rodet de la galleda i el corró de la font de tinta gairebé s'han aturat. Tanmateix, quan s'imprimeixen més de 2.000 fulls, la tinta és emulsionada greument, cosa que fa que la part posterior del full sigui seriosament viscosa. Només cal rentar el corró de tinta i poseu-la a la tinta nova, però el problema fonamental no s’ha resolt. Després de més de 2.000, el vell problema es repeteix. El motiu de l’anàlisi és que en aquest cas no s’ajustaven el balanç de tinta i rentat. D'altra banda, les condicions per a l'existència objectiva també són molt importants: les modernes premses d'offset, fins i tot si el camí de la tinta es troba en un estat separat, la situació real és molt diferent. Hi ha moltes diferències entre el sistema d'infusió de la vella moda premsa offset i el sistema de lliurament d’aigua de la premsa offset Heidelberg CP2000:
1. El sistema d’amortiment de la premsa offset Heidelberg CP2000 es carrega amb un subministrament continu d’aigua. El corró d'aigua i el corró de dosificació són components de transmissió independents. La quantitat d’aigua es pot ajustar mitjançant la velocitat contínua del rodet de la font d’aigua i del rodet de dosificació, i la mida de l’aigua s’ajusta mitjançant la bretxa entre el corró de la font d’aigua i el rodet de dosificació.
2. En general, aquesta màquina utilitza una solució de suavitzat d'alcohol. La tensió superficial de la solució d’aïllament d’alcohol és relativament baixa i la seva extensibilitat és bona. Una petita quantitat d’aigua a la part en blanc de la placa d’impressió pot formar una pel·lícula uniforme d’aigua, la qual cosa redueix considerablement la quantitat d’aigua subministrada a la placa. Només -
Arrelat en un corró d'aigua, no hi ha necessitat d'utilitzar una coberta de tela neta.
3. La màquina està equipada amb una circulació de l'esput (que ha d'estar equipada amb una font d'alcohol) i un sistema de control automàtic. La tensió superficial i el pH de la solució d’amortiment es poden controlar mitjançant un control estricte de la concentració d’alcohol, de la concentració de la solució estoc i de la temperatura de la solució d’amortiment.
4. Pel que fa a cada zona de tinta, es proporciona un bufat axial en el sistema d’humidificació per permetre que el líquid d’amortiment en excés en una zona determinada s'evapori ràpidament.
5. El rodet d'injecció de tinta de la màquina es subministra amb un fluid que circula que pot controlar la temperatura per controlar la temperatura de la tinta de tot el sistema de distribució de tinta i reduir el canvi de viscositat de la tinta durant el procés d'impressió.
6. Equipat amb una potent consola CP, que pot pre-mullar i ajustar el volum de la tinta; Pre-humitegeu la solució d’humidificació, després de netejar-la i establiu l’amortiment de seguiment, establiu el volum de tinta i la velocitat de la corba característica, etc.
Aquests factors estan relacionats directament amb el problema del balanç de tinta i aigua. Per tant, la moderna màquina d'impressió offset, encara que estigui configurada per separar el camí de tinta, la màquina d'impressió offset tradicional no es pot comparar amb ella. És a dir, és relativament fàcil per a les modernes impressions offset controlar el balanç de tinta i aigua.
En tercer lloc, les característiques de la carretera de tinta
S'ha esmentat anteriorment que l’equilibri de tinta de la litografia consisteix a formar una tinta d’emulsió lleugerament estable. Si el camí de la tinta està separat, es necessitarà un cert temps (impressió) per aconseguir aquest equilibri. Com més quantitat de tinta, més temps solen trigar. És a dir, el color de la tinta és inestable durant aquest període. Si el camí de tinta està configurat per comunicar-se, la impressió s'inicia i es subministra el primer corró de tinta amb una tinta d'emulsió. Si els factors que afecten l'equilibri de tinta i aigua s'han controlat eficaçment, es pot aconseguir i estabilitzar el balanç de tinta en un nombre relativament curt de còpies, de manera que el color de la tinta del producte sigui uniforme i uniforme.
Una anàlisi més profunda, mitjançant una solució d’alcoholització, la pel·lícula d’aigua sobre el rotllo de vàter pot ser prima. Per tant, mentre el corró d'aigua transfereix aigua a la part en blanc de la placa d'impressió, la tinta de la part de la placa d'impressió es transfereix més o menys al corró d'aigua. Si els camins de tinta estan connectats, una part considerable de la tinta lliurada al corró d'aigua es torna al rodet de tinta. Com més tinta tingueu a la placa, més tinta es tornarà al rodet de tinta. D'aquesta manera, si la màquina es torna a imprimir després d’una determinada operació a la meitat de la impressió, no és fàcil fer que la tinta dels primers fulls sigui especialment fosca o per fer el color de la tinta relativament normal.
I si està configurat per separar el camí de la tinta, la situació és diferent. Com que el gruix de la capa de tinta del corró de tinta es redistribueix ràpidament mentre la màquina està buida, augmenta el gruix de la capa de tinta. Després de gravar, la tinta lliurada a la placa d'impressió augmenta sobtadament, especialment per a productes amb una gran quantitat de tinta. Normalment hi ha dos casos: un és que el corró d'aigua té més humitat i la tinta de la placa d'impressió no es pot transferir al corró d'aigua. Per tant, el gruix de la capa de tinta del rodet de tinta torna a la normalitat i el color de la tinta al full d'impressió només torna a la normalitat (el nombre específic de fulls està relacionat amb el disseny del camí de tinta). No: en tots dos casos, l'aigua del corró d'aigua és menor i la tinta de la placa es transfereix parcialment al corró d'aigua. Si la pressió del corró de tinta és relativament correcta, el control de la balança de tinta és millor i la placa d’impressió l’extreu lentament a la tinta del rodet d’aigua, cosa que fa que el color de la tinta sigui estable. Si la pressió del corró de tinta no és bona i el balanç de tinta no és ideal, la tinta del corró d'aigua formarà una "tinta morta" i, fins i tot, més i més, de vegades, haureu de parar, rentar la tinta al corró obert. Observeu la màquina de quatre colors d'alguns fabricants. Si s'estableix en l’estat de separació de la tinta, la majoria d’ells són el primer cas, és a dir, el corró d’aigua té més humitat i el corró d’aigua no es tinta bàsicament.