El problema de la sobreimpressió inexacta de patrons d'estampació en calent de trencaclosques
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres en tapa dura, impressió de llibres en tapa de paper, llibreta de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de puntada de sella, impressió de llibrets, caixa d’embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de producte, notes, llibre infantil, adhesius, tot productes especials per imprimir en color el paper, el joc cardand, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. Només ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
L’anomenada alineació d’estampació en calent és el procés de sobreimpressió del patró a la superfície del paper després d’imprimir el patró a la superfície del paper. Durant la implementació del procés, sovint hi ha un problema que el patró imprès i la posició d'estampació en calent són incorrectes. Analitzar a partir dels aspectes següents.
1. Control d'estiraments de paper
L’estirament de paper és el factor més freqüent i difícil de controlar en el procés d’impressió. En el procés d'impressió, és impossible eliminar completament l'estirament del paper, però és possible controlar el valor d'expansió en un rang relativament estable. La forma de controlar l’expansió i la contracció del paper és la base per implementar el procés d’estampació d’estampació en calent. L'estabilitat del paper de nova importació és generalment força pobra, per les següents raons.
(1) L’interior del paper encara es troba en un estat força inestable (com la quantitat de contingut d’aigua) i s’ha de deixar un període de temps abans d’arribar a un estat estacionari.
(2) Els canvis de temperatura i humitat ambient durant el transport també poden provocar canvis en l'estabilitat dimensional del paper.
Per tant, per al paper recentment introduït, s’hauria d’emmagatzemar al taller d’impressió durant 2-3 setmanes després de l’obertura del material, de manera que es pugui estirar i deformar en estat estable en l’entorn de producció i, després, agrupar-se amb un contraure film i després es torna a obrir quan s'utilitza.
2. Control del procés d’estampació en calent
La clau d’aquesta tecnologia és la col·locació de patrons en calent. És necessari utilitzar esquemes de processos científics i principis estadístics per perfeccionar aquest procés i intentar eliminar els problemes que hi ha en el germà. Els segments següents es poden utilitzar per segellar en calent.
(1) Mètode de posicionament de pel·lícules. En el procés d’estampació en calent, la pel·lícula s’utilitza per a l’estampació en calent, és a dir, es comprova la posició del patró d’estampació en calent mitjançant una pel·lícula per assegurar-se que la posició del patró al paper és exacta. En el procés d’adopció d’aquest mètode, cal prémer la línia de calibre a la vora central del paper per facilitar la comprovació d’estabilitat i la inspecció postprocessació de la línia d’estampació en calent.
(2) Mètode de posicionament del contorn. El contorn del patró que cal imprimir (la mida del qual es pot millorar lleugerament) s'imprimeix primer amb el traç clar del dispositiu d'impressió i, després, es marca en el contorn imprès. Aquest mètode és beneficiós per al personal de la màquina per detectar la precisió de la posició d’estampació en calent a temps.
(3) Cal parar especial atenció al fet que en el procés d’estampació en calent, la coherència dels dos segells (pre-regles i indicadors laterals) ha de ser absolutament garantida, en cas contrari les conseqüències seran desastroses.
3. Control del procés d'impressió
Si es controlen els dos aspectes anteriors, el procés d'impressió es pot fer segons les "regles". Si es produeixen problemes durant el procés de control, es poden prendre les mesures següents per solucionar el problema.
(1) Per a productes que no es tracten del paper, podeu utilitzar el mètode de control de la humitat per registrar el temps de condicionament del paper i l'estat ambiental en forma de taula, registrar el procés amb detall i registrar el procés de control de la humitat després del petit. La prova de lots és correcta. I anàlisi de producte. A continuació, elaboreu un pla de procés de control de la humitat normalitzat, implementeu el pla de procés i finalment completeu el procés d’impressió.
(2) Si les dues regles són inestables durant el procés d’estampació en calent, el mètode de dibuix es pot utilitzar per a la impressió per divisió (si les regles d’estampació en calent són massa desordenades, es sortirà el lot de productes).
A partir de l’anàlisi anterior es pot veure que, si el problema es deixa en el procés d’impressió i es resol després, es trobarà en estat passiu, de manera que s’hauria d’impedir i resoldre el més aviat possible. Actualment, tot i que el procés d’estampació en calent és molt madur, encara hi ha problemes inesperats en molts nous camps d’aplicació. Aquests problemes requereixen que els investigadors del procés d’impressió resumeixin acuradament els problemes i treballin incansablement per fer més perfecta l’estampació en calent.