El propòsit de la retallada, el procés, la quantitat de propietari?
Som una empresa d'impressió gran a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres de tapa dura, impressió de llibres de papercover, quaderns de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de selle, impressió de fullets, caixa d’envasos, calendaris, tot tipus de PVC, fulletons de productes, notes, llibres per a nens, adhesius, tipus de productes especials d'impressió en color de paper, joc de cartes, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
Hem de parar atenció al procés de tallar i mai no ho hem de prendre a la lleugera. Aquest article resumeix el propòsit de tallar, el flux de procés, etc., de manera que la majoria dels fabricants de membranes compostes puguin resoldre una sèrie de problemes de qualitat en el futur tallant la producció per garantir la qualitat estable de la membrana composta en tallar.
Primer, el propòsit de tallar
1. Proporcioneu especificacions precises segons els requisits dels usuaris.
2. Quan es talla i es desenrotlla, es pot tornar a inspeccionar la pel·lícula composta de gran volum compost durant el procés d'extrusió de tot el procés anterior per veure si hi ha algun problema de qualitat.
3, pot corregir la capa incorrecta de la pel·lícula composta o tallar alguns dels defectes d'impressió i compostatge, millorar la taxa de qualificació del producte.
4, pot fer que el producte acabat tingui un bon estat de liquidació.
En segon lloc, el procés de tall de la pel·lícula
Preparat per començar, comproveu primer l'aparença del rodet de pel·lícula gran del procés anterior, la impressió i la composició, i comproveu la duresa i l'aparició de la planitud del rodet de pel·lícula gran per veure si pot satisfer els requisits de tall. A continuació, comprengueu plenament el rendiment de l’equip de tall que està a punt de córrer i comproveu les parts principals de l’explotació i les parts de control elèctric de l’equip. En aquest moment, es fa un rotllo de pel·lícula gran, la fulla s'ajusta segons les especificacions requerides per l'usuari i la producció s'inicia segons el procés de producció normal.
El funcionament normal de la talladora és la base per garantir la qualitat de la producció. Com que cada màquina talladora sovint funciona a gran velocitat durant molt de temps, la precisió de funcionament d'alguns components clau importants disminuirà. Això és difícil per assegurar la precisió de funcionament del tall de rodets de pel·lícula de mida petita. Com que la pel·lícula composta és un producte polimèric, el seu gruix és relativament prim i es pot danyar fàcilment durant el processament. Per tant, quan la precisió de funcionament en el moment de tallar és insuficient, és probable que es produeixin problemes de qualitat com ara ratlles verticals a la pel·lícula. Amb aquesta finalitat, després d’anys d’observació i investigació, hem confirmat que les ratlles verticals generades en l’esmalt són els principals problemes de qualitat en el tall i han de ser resolts.
En entrar a la producció normal, la velocitat del tallador ha de ser estrictament d'acord amb els requisits del procés. Massa alta també afectarà la qualitat del tall. Per tant, mitjançant el control de la velocitat de tall, es pot obtenir la qualitat necessària per al tall. Perquè, a la producció, alguns operadors per tal d'augmentar la producció, millorar els seus propis beneficis econòmics, augmenten artificialment la velocitat de tall, que farà que la pel·lícula estigui a gran velocitat, amb problemes de qualitat verticals. Per tant, en la producció normal, hem d’utilitzar el procés de tall adequat per produir segons el rendiment de l’equip i les propietats intrínseques de la pel·lícula i les diferents especificacions de la pel·lícula.
Com que els paràmetres del procés, els mètodes d’identificació i els valors de diverses pel·lícules tallades són diferents, el procés ha de ser ajustat amb cura per a cada producte. En la producció, la freqüència de cada estació de la màquina talladora és diferent, de manera que el grau de desgast també és diferent. Per tant, hi haurà algunes diferències en el rendiment. Per exemple, per a una estació amb millors condicions, les franges longitudinals són menors.
Al contrari, hi ha més ratlles verticals. Per tant, cada operador ha de prestar atenció a la correcta elecció de l'estació de treball, jugar el millor estat de l'equip, captar l'ús del lloc, resumir de manera constant l'experiència, trobar l'ús de les millors característiques de l'equip.
A més, cal assenyalar que en el procés de tall, cada film es torna a obrir i tornar a rodar, la qual cosa crea condicions per entrar a la matèria estranya i, ja que el producte de pel·lícula en si s’utilitza principalment per a l’embalatge d'aliments i medicaments , els requisits higiènics són molt estrictes, per la qual cosa cal assegurar la neteja de cada pel·lícula.