El paper i el control de la solució de font offset (tres)
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres en tapa dura, impressió de llibres en tapa de paper, llibreta de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de puntada de sella, impressió de llibrets, caixa d’embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de producte, notes, llibre infantil, adhesius, tot productes especials per imprimir en color el paper, el joc cardand, etc.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. Només ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
(3) Control de concentració de la solució d’amortiment
La concentració de la solució de font es refereix a la quantitat de solució d’estoc que conté la solució de font. La solució d’acció generalment és una pols humectadora o una solució d’amortiment.
En moltes plantes d’impressió, quan s’utilitza solució d’amortiment, només s’hauria de controlar el pH de la solució d’amortir-se en l’interval requerit (pH 5,0-6,0), i la concentració de la solució d’amortiment. Com que una part de la solució d’amortiment conté més tampó, quan la concentració de la solució d’amortiment canvia molt, el seu pH (és a dir, el valor de pH) no canvia significativament. Per tant, no és eficient controlar només el valor del pH. .
Com que la concentració de la solució d’amortiment canvia la seva composició química, cosa que afecta el balanç de la tinta i l’aigua. Els canvis en la concentració de la solució de font també provoquen un canvi en la concentració del tensioactiu, provocant un canvi en la tensió superficial. Si la concentració a la solució de la font és massa alta, s’emulsionarà la tinta i s’obstruirà la blanca. En el procés d’impressió d’alta velocitat, Mg (HCO3) 2 i Ca (HCO3) 2 en la solució d’amortiment es descomponran a causa de factors de temperatura, resultant en una insolubilització. El carbonat de calci CaCO3 i el carbonat de magnesi MgCO3 a l’aigua s’adhereixen al corró d’aigua, que evita fàcilment la transferència d’aigua i la fallada de la placa viscosa. Per tant, cal suavitzar l’aigua abans de la preparació. Per tant, la concentració de solució d’amortiment és un factor clau en la qualitat del producte imprès. Hem de controlar la concentració de solució d’amortiment mantenint un pH estable (pH).
Per tal que les imatges impreses siguin lluminoses i nítides, la disposició en blanc no està bruta i cal ajustar adequadament la concentració de la solució de font segons les condicions específiques d’impressió per garantir que s’imprimeix material imprès d’alta qualitat.
1, propietats del paper i concentració de solució de font
Quan el paper d’impressió està fluix o conté pols al paper, la tinta d’impressió sovint té paper i paper en pols a la manta a causa de l’alta viscositat de la tinta d’impressió, cosa que augmentarà la fricció de la placa d’impressió i facilitarà la placa d’impressió. embrutar-se En aquest cas, la concentració de la solució de la font s’hauria d’incrementar adequadament. Quan s’imprimeix paper amb una gran planitud i estanquitat, especialment quan s’imprimeix paper recobert i paper de vidre, s’ha de reduir adequadament la solució d’amortiment. concentració.
2, propietats de tinta i concentració de solució de font
A causa de les diferents propietats de les tintes d’impressió, les propietats de la viscositat, la fluïdesa i la resistència a l’àcid també són diferents, i la resposta a la concentració de solució d’amortiment serà diferent. Per tant, la concentració de solució d’amortiment s’hauria d’ajustar segons convingui. En general, la concentració de la solució de font es basa en el principi que la concentració de la tinta vermella impresa és major que la concentració de la tinta negra impresa; la concentració en imprimir la tinta negra és superior a la concentració de la tinta cianera impresa; i la concentració en imprimir la tinta fosca és superior a La densitat de la tinta clara impresa.
3, la quantitat de dessecant i la concentració de solució d’amortiment
Quan s’imprimeix el producte de la placa de colors apilada, per tal d’accelerar la velocitat d’assecat de la tinta, cal afegir oli sec a la tinta, cosa que també fa que les partícules de la tinta siguin més gruixudes i la viscositat augmenti, de manera que la grassa de s'incrementa la part en blanc de la placa d'impressió, de manera que es pot generar fàcilment la pasta. La versió del malalt. A partir d’aquesta situació, s’hauria d’incrementar la quantitat de solució d’accions segons convingui.
4, concentració de solució de font i placa d'impressió
Els productes impresos estan disponibles en una àmplia gamma de dissenys, des de sòlids a malla i fins a textures i textures. Si la disposició és de línies completes i basada en text, la concentració de la solució de la font s'hauria d'ajustar adequadament a causa de la superfície més gran de càrrega de tinta. Si totes són la versió de la pantalla, s'hauria d'ajustar la concentració de solució d'esmorteix adequadament.
5, temperatura ambiental i concentració de solució d’amortiment
Quan augmenti la temperatura de l’entorn d’impressió, s’accelerarà el moviment molecular de la substància, augmentarà la fluïdesa de la tinta i, alhora, es descomposarà més àcids grassos lliures, cosa que farà que la placa d’impressió sigui fàcil de produir brutícia. . Per tant, quan la temperatura és alta, la solució d’amortiment s’hauria d’incrementar adequadament. concentració.
6, velocitat d'impressió i concentració de solució de font
Com que la tinta té característiques tixotròpiques, quan la velocitat d’impressió és alta, el corró de la màquina d’impressió té un gran coeficient de fricció i és fàcil generar calor per fer que la tinta s’aprimi, de manera que es redueixi el poder de coloració i la El color de la tinta és clar i cal augmentar la quantitat de tinta per aprofundir. Tinta d'impressió, de manera que la placa és propensa a embrutar-se. Per tant, quan la velocitat d’impressió és alta, la concentració de la solució de font hauria d’augmentar-se adequadament.
7, si la pressió d’impressió és alta i la textura de la manta i del revestiment és dura, també s’ha de considerar que augmenta la concentració de la solució de font. Per tal d’aconseguir un millor efecte anti-brut. L’anterior indica que la concentració de solució d’amortiment s’ha de considerar de manera exhaustiva segons diverses condicions específiques.
Determinació de la concentració de solució d’amortiment:
Es pot determinar la concentració de la solució de font mesurant la conductivitat. Es prova amb experiments que hi ha una relació lineal entre el canvi de concentració de la solució de font i el seu canvi de conductivitat, és a dir, com més gran sigui la concentració, més gran serà la conductivitat, per la qual cosa s'hauria de canviar. Cerqueu un valor determinat a l'interval com a valor òptim d'efecte humit. Haurem d’utilitzar aigua suau a l’hora de formular una solució d’amortiment per assegurar que el seu valor de pH estigui entre 4,5 i 5,5 i la conductivitat hauria d’estar entre 1200 i 600 us / cm.