El status quo i la tendència de desenvolupament de la publicació de periòdics i la tecnologia d'impressió
Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió en llibres de tapa dura, impressió de llibres en paper tapís, quaderns de tapa dura, impressió en llibres espacials, impressió de llibres amb stiching de saddle, impressió de llibretes, caixa d'embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de productes, notes, llibres infantils, adhesius, tot tipus de productes de paper especials d'impressió en color, targetes de joc i així successivament.
Per obtenir més informació, visiteu
http://www.joyful-printing.com. ENG només
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
correu electrònic: info@joyful-printing.net
La indústria gràfica és una part important de l'economia nacional i una de les indústries de més ràpid creixement en l'última dècada. Entre elles, el desenvolupament de la impressió periòdica ha aconseguit èxits notables en termes de reforma tecnològica, renovació d'equips tècnics, i l'operació a escala de les empreses i el ràpid creixement del volum d'impressió. Tanmateix, en comparació amb el nivell avançat internacional, la Xina encara presenta una gran disparitat en el nivell global de les necessitats d'equipament tècnic i de desenvolupament empresarial de la indústria gràfica de diaris. Cal seguir treballant dur i continuar desenvolupant-se en alta tecnologia per satisfer les necessitats del desenvolupament de la situació.
La situació inversa de la indústria gràfica és un problema nacional. No és només un problema de publicació i impressió de diaris. El nivell de tecnologia i equips d'impressió a la Xina és almenys 25 anys enrere del nivell avançat internacional, que equival al nivell de països estrangers al voltant de 1960. Per solucionar aquest problema i trobar una sortida, va ser el "7481" que es va posar en marxa el 1974. El grup nacional de coordinació de tecnologia i equips d'impressió establert sota la direcció de la Comissió Econòmica de l'Estat el 1982 va suposar un veritable pas endavant, promovent el desenvolupament de la causa i aconseguint progressivament resultats notables. Es va formular el pla, es van organitzar les investigacions científiques i les forces de producció, es van implementar els fons i es va presentar la política de 16 paraules "de fotografia làser, separació electrònica de colors, impressió offset i vinculació", que va obrir un nou capítol en la transformació de la tecnologia d'impressió de la Xina.
És en aquest cas que la publicació i impressió dels diaris va veure l'esperança, va trobar una sortida, i va afegir persones a les files d'abordar i transformar de forma integral. Des de 1982 fins a la primera meitat de 1985, l'èxit de l'enregistrament de xifres en xinès per ordinador, l'edició i la revisió del sistema de versions per tabloides a Xinhua News Agency va obrir la porta a la modernització de la tecnologia d'impressió periòdica. Entre 1985 i 1987, l'experimentació del sistema de composició i edició d'edició periòdica del xinès per ordinador, que va dur a terme el periòdic Economic Daily, va resoldre una dificultat després d'un altre i va aconseguir resultats fructífers, allunyant-se de la transformació de la tecnologia de la impressió i la publicació de periòdics nacionals. De l988 a 1993, només van trigar més de cinc anys. Prop de 1.800 periòdics del govern central a les províncies, municipis i prefectures van eliminar totes les operacions líders. Tota la indústria es va adonar de la tipografia de l'ordinador i la impressió offset.
En aquest període de temps, no només es va realitzar l'enregistrament i la composició del text del text, sinó que també es va realitzar l'escaneig de dades de la imatge i es va realitzar la transmissió remota de dades del disseny del diari per satèl·lit i telèfon, i la xarxa era adonar-se'n. Després d'això, es va establir progressivament la base de dades, es va resoldre el processament de la separació de colors del sistema d'escriptori de diaris en color, es va introduir l'ordinador al departament editorial i es va desenvolupar de forma contínua el sistema d'edició de l'entrevista. Durant el mateix període, molts diaris també van implementar la gestió d'ordinadors per a publicitat, distribució, finances i treballs d'oficina diaris. A finals de 1998, la part de prepress de la publicació de periòdics havia arribat bàsicament al nivell avançat internacional.
Abans de 1988, tots els diaris utilitzaven la impressió de la màquina d'impressió rotativa i hi havia 600 màquines d'impressió i impressió a gran escala al país. Amb la transformació del sistema de preimpressió, la màquina d'impressió offset va canviar gradualment i, a finals de 1993, es va eliminar completament la màquina rotativa d'impressió. Amb el continu augment del volum d'impressió, la quantitat de màquines rotatives offset s'ha incrementat any rere any. A finals de 1998, el nombre total de màquines rotatives offset pertanyents a la indústria del diari nacional (incloent-hi els contractes instal·lats, no enviats i signats) ha arribat a 1100. Amb una unitat d'impressió, la capacitat total d'impressió ha augmentat gairebé tres vegades més de 10 fa anys.
La transformació tecnològica dels últims 10 anys ha donat suport i promoure el desenvolupament de la indústria de la publicació de notícies. El 1988 només hi havia 922 tipus de diaris al país. La xifra total de diaris durant tot l'any va ser de 22.200 milions. El nombre de diaris obert el 1998 va arribar a 253, un augment de 122.670. El volum total d'impressió va arribar als 54.000 milions de parells, un augment del 143.24%. . Abans de 1992, els principals diaris del país tenien 4 edicions cada dia. Després de 1993, l'expansió va començar. La majoria d'ells són ara 8 edicions. Els diaris d'algunes grans i mitjanes ciutats de Xangai, Guangzhou, Shenzhen, Beijing, Shenyang, Harbin, Jiangsu, Zhejiang, Fujian, Shandong, Henan, Sichuan i altres províncies s'han ampliat a 16 edicions. , Versió 24, fins i tot 48 versió.
Abans de 1993, els diaris no tenien un informe a color, i el 1994 van començar a produir diaris en color. El 1996, només hi havia uns 50 tipus de diaris de color nacional i uns 400 tipus a finals de 1998. Tots aquests desenvolupaments, sense el suport de les noves tecnologies, són absolutament impossibles d'aconseguir. Cal dir que la transformació de la tecnologia d'impressió i publicació de periòdics és una "política de 16 paraules" que, de forma integral i fins i tot per davant del desenvolupament de la indústria gràfica.
En els primers deu anys, la transformació tècnica de la impressió en diaris ha aconseguit grans resultats, però encara hi ha molts problemes. El nivell general de la tecnologia i equips d'impressió de diaris és un desenvolupament desequilibrat, alguns sistemes no coincideixen, el grau d'automatització no és elevat, la capacitat d'equip és insuficient, el manteniment no és suficient, i alguns estan funcionant amb malalties que no poden satisfer necessitats de millorar l'envelliment de les notícies i el desenvolupament del diari. Els problemes principals actuals són:
La no estàndard i la no uniformitat del sistema de publicació de diaris provoca reiterades inversions i problemes operatius a empreses amb connectivitat recíproca. El sistema nacional de publicació de periòdics no és el Sistema Fundador de la Universitat de Pekín o el sistema Weifang Huaguang, però els dos no es poden comunicar. El mateix sistema també té versions diferents, com ara el fundador 93, 95 fins a l'última targeta NT RIP; Tipus de V de Huaguang, tipus VII, tipus VI, etc., a causa del temps diferent de cada nova transformació tecnològica, s'han actualitzat alguns sistemes, i alguns No hi ha actualitzacions, hi ha problemes al món.
Processament d'imatge. Només un grapat de diaris ho manejava bé, i la majoria dels periòdics no tenien escàners que eren altament precisos, de gran format i capaços d'escanejar reflexos i processar transmissions de color. La majoria d'ells també utilitzen el tradicional procés de gravat fotogràfic, i l'efecte de transmetre imatges remotament no és bo.
Processament del color. Tots els diaris en color generalment estan equipats amb un sistema de processament d'escriptori en color, però els graus i nivells són diferents, cosa que resulta en una situació en què la qualitat dels diaris en color actuals no és ideal. Per descomptat, hi ha problemes tècnics en la gestió de l'operació.
Sistema de transmissió remota. Actualment hi ha tres tipus, un és l'ús de la transmissió per satèl·lit, però sovint falla; l'altra es transmet per la línia telefònica, la velocitat de transmissió és baixa, el temps és llarg; l'altra és la transmissió del cable òptic, i part de la transmissió de la ciutat ha començat a utilitzar un cable òptic, aquest és un mètode més fiable, una tendència de desenvolupament, però una inversió més gran.
El procés de fabricació de plaques adopta el mètode de la reimpressió de pel·lícules, i el diari en color adopta una imposició artificial. Una d'elles és que la qualitat no és bona i l'altra és que el temps és llarg, que és extremadament desfavorable per reduir el temps d'edició.
Capacitat d'impressió insuficient. Hi ha moltes màquines d'impressió que funcionen amb malalties, la qualitat d'impressió no és bona i, sobretot, l'equip que pot imprimir els diaris en color. Algunes estructures no són adequades, només es poden produir dos periòdics. S'imprimirà tres o quatre fulls, que s'han d'imprimir per separat, la qual cosa comporta dificultats per a l'emissió. En els últims dos anys, la funció d'impressió de diaris de paper imprès ha aparegut en la impressió de diaris. Per complir aquest requisit, no només es planteja el problema de les premses d'impressió, sinó també requisits més alts per al processament d'imatges.
Amb el desenvolupament del periodisme intern, l'aparició de les noves tecnologies al món, juntament amb l'estatus de la indústria de la impressió de diaris de la Xina, el pròxim període, generalment en el període anterior a 2010, la transformació de la publicació de periòdics i la tecnologia d'impressió poden ser "obrir up "El desenvolupament del gasoducte, la reforma i millora dels tres enllaços.
L'anomenada obertura d'una línia de producció significa que la publicació i impressió dels diaris és de l'entrada de textos a la recepció de periòdics i s'estableix la gestió de les transmissions digitals. Actualment, s'ha digitalitzat l'entrada de text, el disseny, el processament d'imatges, la separació de colors, la sortida a pàgina completa i la transmissió de diaris de distribució, però s'ha de fer un esforç per resoldre el problema de la inconsistència del sistema, la normalització i les normes internacionals. La transmissió digital s'estén cap endavant, que consisteix a establir i millorar el sistema d'edició de notícies i realitzar la digitalització de notícies i imatges. Ja hi ha tecnologies madures en aquest àmbit, i s'han produït algunes bones unitats típiques, principalment en matèria de gestió d'aplicacions i organització. L'extensió cap enrere de la transmissió digital es va ampliar gradualment als tres enllaços de fabricació, impressió i distribució de planxes. Combinada amb la situació actual actual, la tasca de reformar aquests tres enllaços és força ardua i només es pot resoldre pas a pas.
Promoure activament i de manera constant la tecnologia directa de fabricació de plaques (CTP) i reformar el procés de fabricació de plaques són una part important de l'escurçament del temps de publicació i la millora de la qualitat dels diaris. Els requisits bàsics per a la publicació de diaris sempre es mouen en la direcció de fer notícies en el menor temps possible i imprimir diaris de millor qualitat. En tots els aspectes de la publicació de diaris, augmentar la velocitat de cada enllaç, com ara l'entrada de text, l'edició de grup, l'escaneig d'imatges, la fabricació de plaques, la impressió, etc. és la manera principal d'escurçar el temps i tallar un enllaç serà més eficaç . La placa directa redueix el procés i millora l'eficiència de la placa.
Segons el procés actual de fabricació de plaques, a causa dels diferents equips de fabricació de plaques de cada periòdic, generalment són de 15 a 20 minuts per a la primera edició. Si s'executa contínuament, cada edició també durarà uns 10 minuts (alguns disposen d'equips d'assecat continu d'alta qualitat, també han de tenir fotografies i cops de temps, juntament amb un mínim de set o vuit minuts). La clau és el temps de fabricació de la placa i la qualitat de la versió en color. Si no hi ha cap equip de imposició automàtica, la imposició artificial triga uns 30 minuts a produir una versió de color, i la imposició artificial es veu afectada per la llum i la vista, cosa que no és molt precisa.
Una planxa PS en blanc i negre es produeix mitjançant un procés de planxa directa. El primer és d'uns 3 minuts i el primer és d'1 minut. El primer color de la versió en color és d'uns 5 minuts, i el continu és de 2 a 2,5 minuts. El més important és el registre de 4 plaques de color diferents, que són controlades automàticament per l'ordinador, sense cap error manual, i la repetibilitat pot arribar a ± 0.005 mm. Per tant, l'avanç del procés de fabricació de plaques a CTP és una millora, que consisteix a avançar en el flux digital de tot el procés editorial. Actualment, dos diaris del país han introduït aquesta tecnologia, la qual cosa confirma la seva factibilitat i superioritat.
La fabricació directa de plaques és una nova tecnologia que ha aparegut en els últims tres o quatre anys al món i s'ha desenvolupat ràpidament a Europa. Els seus avantatges no només són la ràpida velocitat de fabricació de plaques, de bona qualitat, sinó també la gran durabilitat de la impressió de plaques especials de CTP, generalment fins a 500.000 impressions. El sistema CTP està equipat amb un tipus d'aigua circulant respectuós amb el medi ambient (4/5 estalvi d'aigua), que pot recuperar la plata residual a la placa CTP de sal platejada. L'aigua de descàrrega no està contaminada, de manera que la promoció és més ràpida. Els Estats Units no van utilitzar gran part dels diaris abans de 1998. Aquest any, la velocitat ha augmentat i molts diaris importants han començat a adoptar la tecnologia CTP.
Xina també ha donat gran importància al desenvolupament de la tecnologia CTP. El desenvolupament i el desenvolupament de plats de plàstic CTP i plats especials han estat catalogats com a projectes d'alta tecnologia, que han estat implementats per la Comissió Econòmica i de Comerç de l'Estat i la Comissió Estatal de Planificació. La localització d'aquests dos projectes és difícil i requereix una certa quantitat de temps, especialment per a màquines CTP, que poden adoptar la introducció de tecnologia o muntatge intern (OEM). En resum, aquest assumpte s'ha inclòs en l'ordre del dia.
Atès que els equips i plaques de CTP s'han d'importar en els últims dos anys, els fabricants i marques estrangeres són més, l'estructura de la màquina i les plaques utilitzades són diferents, i la inversió en equips és superior a l'equipament tradicional de placa, la indústria del diari xinès és més cautelós. El procés de desenvolupament ha de ser precedit per un petit nombre d'unitats, que es desenvolupen durant un període de temps, analitzen i resumeixen els efectes i, a continuació, es pot promoure gradualment. El primer CTP serà Evening News, la nova impremta o el centre d'impressió, així com l'empresa d'impressió amb més periòdics a la nit, especialment la loteria, i pot adoptar l'enfocament de caminar sobre dues potes, utilitzant CTP per urgència i el color; El treball general, el temps permès continuarà utilitzant el procés tradicional de fabricació de plaques.
Pel que fa a la selecció d'equips, independentment de quina marca s'adopti, inclosa la màquina domèstica directa en el futur, la indústria gràfica de diaris ha aconseguit inicialment el següent consens: 1 velocitat de fabricació de plaques, versió en blanc i negre no inferior a 1 minut, i la versió en color és la més llarga. No més de 25 minuts; 2, no només pot complir els requisits del document de notificació 1270dP i, sinó que també pot complir amb els requisits d'impressió en paper recobert no inferior a 2540dP i; La impressió en color a més de la precisió no supera els 0005 mm; 5 màquines i les seves parts, En particular, la durabilitat de la font de llum és més just i raonable; Garantia de servei 5.
Pel que fa a les plaques de CTP, actualment hi ha plaques de fotopolimerització, plaques compostes de sal d'argent, plaques de difusió de sal d'argent i plaques tèrmiques. Tendim a utilitzar plaques de difusió de sal d'alumini. La versió de fotopolimerització és més difícil d'aconseguir la localització, i la qualitat de la versió tèrmica pot ser millor, però el temps de fabricació de la placa és llarg i no és adequat per als diaris. La capacitat d'impressió de l'edició requereix no menys de 500.000 impressions.
Millorar la capacitat d'impressió és la tasca urgent actual. S'espera que els tipus de diaris no augmenti o fins i tot disminueixin en el futur, però l'expansió dels periòdics és una tendència inevitable. La quantitat d'impressió de diaris augmentarà any rere any. S'espera que la quantitat total de diaris impresos el 2010 superin els 120 mil milions de parells i la quantitat de noves impremtes no serà inferior a 100 unitats d'impressió per any. La nova impremta no només requereix la possibilitat d'imprimir diaris en color, sinó que també té una estructura flexible i pot imprimir colors de doble cara. En algunes impressions de diaris a les grans ciutats, és necessari augmentar les màquines d'impressió comercial que poden imprimir paper recobert.
La reparació, modificació i renovació de les premses existents és una tasca important per aprofitar el potencial de la impressió existent. L'anomenada transformació es refereix a afegir una unitat de BB a la unitat de semi-satèl·lit existent o afegir una unitat de tipus Y a la unitat tipus Y per augmentar la capacitat d'imprimir l'informe de color. A la màquina d'impressió òfset existent amb 1.100 unitats d'impressió, almenys el 25% s'ha d'actualitzar fins al 2010.
Poc a poc a poc resoldre el problema de l'alimentació de paper automàtic i el recompte d'ordinadors, embalatges i informes automàtics. Durant molt de temps, tots els papers de la màquina rotativa han estat empesos per les persones. En els últims anys, s'han introduït gradualment línies automàtiques i semiautomàtiques d'alimentació de paper. La majoria d'ells es fabriquen per si mateixos, que és inferior al preu dels productes importats. De fet, ha millorat l'eficiència i la reducció del treball. Es preveu que l'efecte de la intensitat es continuï desenvolupant. Pel que fa a l'automatització de l'informe, també és una part important del diari al més aviat possible als lectors. Ara, Guangzhou Daily ha establert un canal d'informació. En els últims dos anys, el sistema de correus ha disposat per a la impressió de fàbriques d'impressió de periòdics a gran escala en algunes ciutats grans per establir un sistema automàtic d'informes. S'espera que hi hagi una gran quantitat de problemes d'informes manuals durant el 2010. Canvi.
La tecnologia d'impressió de premsa ha experimentat prop de 10 anys de transformació tecnològica, que ha recolzat i garantit de forma significativa el desenvolupament de la publicació de diaris. En els propers 10 anys, la publicació de diaris tindrà un major desenvolupament i la transformació de la tecnologia d'impressió entrarà en una nova etapa.