Exposició

Tres experiència postimpressió en impressió digital

Jun 05, 2019 Deixa un missatge

Tres experiència postimpressió en impressió digital

Som una gran empresa d'impressió a Shenzhen, Xina. Oferim totes les publicacions de llibres, impressió de llibres en tapa dura, impressió de llibres en tapa de paper, llibreta de tapa dura, impressió de llibres sprial, impressió de llibres de puntada de sella, impressió de llibrets, caixa d’embalatge, calendaris, tot tipus de PVC, fullets de producte, notes, llibre infantil, adhesius, tot productes especials per imprimir en color el paper, el joc cardand, etc.

Per obtenir més informació, visiteu

http://www.joyful-printing.com. Només ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

correu electrònic: info@joyful-printing.net

En el processament postimpressió de la impressió digital, ja que la impressió digital presenta diferents característiques de la impressió tradicional, hi ha molts llocs a on prestar atenció. En aquest número, el Sr. Yang Qinghong, del departament de pre-premsa de Beijing Zhongxian Tuofang Technology Development Co., Ltd. va proporcionar als lectors 3 experiències.


Experiència 1: no és recomanable que cobreixi la pel·lícula immediatament després de la impressió


Descripció del procés: La pel·lícula és un material imprès que cobreix la superfície de la impressió per formar un material paper-plàstic. La superfície del material imprès està coberta amb una pel·lícula de plàstic transparent, que pot millorar la brillantor de la superfície d’impressió, resistència al desgast, impermeabilitat, resistència al calor, antifouling i similars.


Descripció del problema: Després de la impressió de la pel·lícula a la impressió digital, la impressió apareixerà espumant. Això passa perquè la capa de tinta sol contenir oli digital i l’adhesiu no pot penetrar la capa de tinta normalment.


Solució: ajusteu alguns dels processos del procés de producció d'impressió digital i proveu de deixar que els productes impresos es col·loquin durant un període de temps després de la impressió.


Experiència 2: Tall de matriu, la sagnia posa èmfasi en la precisió


Introducció del procés: el mètode de tallar un determinat tipus de paper o cartró segons una determinada especificació i tallar-la en una forma determinada per un ganivet és tallar per encuny; utilitzant un fil d'acer segons una determinada especificació, prement una impressió en paper o cartró, per tal d'utilitzar la marca d'impressió per agafar paper O el cartró està doblat, aquest mètode s'anomena sagnat.


Descripció del problema: Actualment, amb la demanda de productes personalitzats, lots petits i productes envasables variables, alguns productes d’envasament també s’imprimeixen mitjançant impressió digital. Les peces de doblatge i unió dels productes envasats han de realitzar-se per tall i matriu. Les funcions habituals de tallat per fosa, indentació no són correctes, el producte es trenca o se solapa, etc. La majoria dels problemes no estan relacionats amb la incertesa de la mida.


Solució: La mida de la tipificació s’ha de calcular estrictament segons els requisits de processament del client i s’ha de mesurar i auditar la mostra real per evitar l’ús d’errors i causar grans pèrdues.


Experiència 3: S’ha de dominar la temperatura d’adhesius en fusió calenta


Descripció del procés: Enquadernació és un procés en què un paper imprès, que inclou il·lustracions, cobertes, etc., es plega en una signatura segons diferents especificacions i se sotmet a una sèrie de procediments de processament com aplanar, enganxar, tallar i, finalment, en un llibre. El procés és senzill, la tecnologia és madura, el cost baix i l'eficiència d'enquadernació elevada.


Descripció del problema: La qualitat de l’enquadernació està directament relacionada amb la qualitat i l’aparença del llibre. La temperatura és massa alta, la goma és fàcil d’envellir i no funciona. Si la temperatura és baixa, hi ha un fenomen d'adherència i embussos de paper.


Solució: Quan s’utilitza un enganxant adhesiu de fusió calenta, l’adhesiu de fusió calenta s’ha d’escalfar fins a una certa temperatura abans de la producció, generalment controlat entre 150 ~ 200 ° C, la temperatura òptima és de 170 ~ 180 ° C i la temperatura ha de ser estable.

Enviar la consulta