El procés de poliment es refereix a aplicar una capa de vernís incolor i transparent a la superfície de l’etiqueta, amb l’objectiu d’augmentar la brillantor del material imprès, assolir les funcions de prevenir les taques, la humitat i la protecció de gràfics i text. En general, el procés de poliment es pot dividir en polit global, polit parcial, polit revers, etc. En aquest article, l’autor elabora principalment els tres tipus de processos de poliment esmentats anteriorment i analitza profundament les seves característiques i precaucions d’ús.
Polit general
Característiques generals de polit
El polit general, també conegut com a polit de plaques complet, és el procés d’aplicar una capa de vernís incolor i transparent a tota la superfície de l’etiqueta. Després de l’anivellament, l’assecat, el calendari i el curació, es forma a la superfície de l’etiqueta una capa brillant i uniforme i uniforme, que millora la suavitat de la superfície de l’etiqueta i afegeix decoració i processament a text i imatges impreses.
Cal destacar que hi ha una certa diferència entre el polit global i la laminació. LAMINAR es refereix al procés de cobrir una capa de pel·lícula de plàstic transparent amb un gruix de 0,012-0.020mm a la superfície de l’etiqueta després d’imprimir, escalfant o pressió de la màquina laminant, de manera que l’etiqueta està sobreposada amb la pel·lícula de plàstic. A la figura 1 (esquerra) es mostra el material de pel·lícula pre -recobert que requereix escalfament per a la laminació, i el material de pel·lícula fina que requereix la laminació de pressió es mostra a la figura 1 (dreta).
Figura 1
Com que el procés laminador requereix l’ús de la pel·lícula de plàstic com a matèria primera, des d’una perspectiva ambiental, el procés de polit és més respectuós amb el medi ambient que el procés laminat, especialment el polit basat en aigua i el polit UV. El vernís a base d’aigua té les característiques de la no toxicitat, la no irritació, sense compostos volàtils orgànics, de baix cost i fonts de material ampli. Al mateix temps, té una gran transparència i una bona brillantor. Sota una forta exposició a la llum solar a llarg termini, el vernís basat en aigua no es fa fàcilment groguenc, té una forta resistència al desgast i és resistent a les ratllades. El vernís UV no conté gairebé dissolvents i el consum d’energia necessari per a la curació és relativament baix; Forta afinitat per la tinta i l’adhesió ferma; La superfície impresa té una millor resistència al desgast, resistència química i resistència química, amb bona estabilitat, i es pot netejar amb aigua i etanol. En resum, els productes recoberts UV no són fàcils d’enganxar i es poden apilar i apilar després de curar -se, estalviant molt el temps i millorant l’eficiència de producció per al següent procés.
Precaucions per al polit global
Quan s’utilitza el procés general de poliment per augmentar la brillantor de l’etiqueta, per tal d’assegurar la qualitat del polit i assegurar el funcionament normal de la producció, cal prestar atenció als següents quatre aspectes a: Primer, controlar el gruix de l’oli brillant; El segon és fer una bona elecció de vernís, perquè hi ha molts tipus de vernís, per la qual cosa és necessari triar el vernís adequat en funció del tipus de material d’impressió i dels diferents mètodes de poliment; El tercer és controlar la viscositat i la tensió superficial del vernís. La viscositat del vernís té un impacte en la seva anivellament, la velocitat d’assecat, la brillantor superficial, etc. Per tant, cal ajustar la viscositat adequada del vernís segons diferents materials d’impressió. Al mateix temps, s’ha de prestar atenció als canvis en la tensió superficial del vernís, de manera que la tensió superficial del vernís és inferior a la de la capa de tinta. Només d’aquesta manera el vernís es pot mullar, adherir -se i remullar bé la superfície de l’etiqueta; El quart és parar atenció a la coordinació entre la velocitat de poliment, la quantitat de recobriment, la pressió i la potència dels equips de curació. La relació entre ells s'ha d'ajustar raonablement segons la humectació i l'absorció del vernís en diferents superfícies del substrat.
Vernís tac
Característiques de polit local
El polit localitzat es refereix a aplicar oli brillant només a una posició destacada de l’etiqueta, fent que sembli més brillant, més viva i més tridimensional en comparació amb el text i les imatges que l’envolten, produint així un efecte artístic únic. Actualment, els processos comuns de poliment local inclouen oli de brillantor local, oli mat local, flocs de neu local, poliment local, espuma local, refracció local, arrugues locals, etc.
El vidre parcial es pot implementar després de la laminació o directament en materials impresos. No obstant això, per ressaltar l'efecte del vidre parcial, se sol fer després de la laminació sobre materials impresos, sent el recobriment mat més comú (representant al voltant del 65% dels productes parcials de vidre). Tal com es mostra a la figura 2, hi ha un efecte brillant parcial a l’etiqueta. El politocalització es refereix a l’aplicació d’oli brillant només a una posició destacada a l’etiqueta, fent-la semblar més brillant, més viva i més tridimensional en comparació amb el text i les imatges que l’envolten, produint així un efecte artístic únic. Actualment, els processos comuns de poliment local inclouen oli de brillantor local, oli mat local, flocs de neu local, poliment local, espuma local, refracció local, arrugues locals, etc.
El vidre parcial es pot implementar després de la laminació o directament en materials impresos. No obstant això, per ressaltar l'efecte del vidre parcial, se sol fer després de la laminació sobre materials impresos, sent el recobriment mat més comú (representant al voltant del 65% dels productes parcials de vidre). Com es mostra a la figura 2, hi ha un efecte brillant parcial a l’etiqueta.
Figura 2
A partir d’això, es pot veure que la superfície de l’etiqueta després del tractament de polit local té una sensació més texturada i tridimensional, donant lloc a una major brillantor, transparència i resistència al desgast a l’àrea local de l’etiqueta, donant un fort impacte visual.
Precaucions per al polit local
El polit parcial es pot aconseguir mitjançant mètodes com la impressió de pantalla i la impressió flexogràfica. Com que la capa de tinta de serigrafia és més gruixuda que la de la impressió offset, la impressió gravada i la impressió en relleu, l’ús d’impressió de pantalla per al polit local tindrà un efecte més evident. Tanmateix, quan s’utilitzen la impressió de serigrafia per al polit local, cal destacar els aspectes següents:
Una de les raons és que la fórmula de vernís UV és diferent a l’hivern i l’estiu. Quan l’utilitzeu, s’ha de prestar atenció per distingir els canvis en la temporada i la temperatura meteorològica i l’elecció del vernís adequat. Generalment, el contingut de curació de vernís UV a l’hivern és inferior al de l’estiu. Si la fórmula del vernís UV a l’hivern s’utilitza a l’estiu, provocarà un guarnit incomplet del vernís UV, cosa que pot comportar fàcilment problemes com l’antiga enganxada. Per contra, si la fórmula del vernís UV d’estiu s’utilitza a l’hivern, provocarà un nivell de vernís UV, donant lloc a problemes com l’escuma i la formació de la pell.
En segon lloc, el vernís UV s’hauria d’agitar a fons abans de l’ús, ja que es compon de moltes matèries primeres químiques. Si es deixen durant molt de temps sense utilitzar, les matèries primeres químiques de la part del vernís de la galleda es separaran, provocant capes. Per tant, cal remenar a fons abans de l’ús.
Poliment invers
Característiques de poliment invers
El poliment invers és un mode de polit que combina el polit local i el poliment local per aconseguir efectes de contrast elevat en gràfics i text locals. El procés de poliment invers es pot completar en una màquina d'impressió o fora de línia.
El poliment invers pot crear un efecte de contrast entre la superfície del mirall elevat i la superfície esmerilada mat a la superfície de l’etiqueta, creant un contrast més fort en la brillantor. No només pot aconseguir un efecte contra la contrafort, sinó que també aconsegueix un efecte estètic. El politisme invers primer utilitza la impressió offset per imprimir oli base transparent en posicions no brillants altes al projecte de disseny i, a continuació, aplica oli de superfície al producte imprès de l'etiqueta de forma completa i solidifica i s'asseca. L’oli de superfície reacciona amb el primer oli base imprès per formar un efecte mat gelat en zones no brillants, mentre que les zones sense oli base formen un efecte brillant. A causa de l'ús d'impressió de desplaçament en posicions no destacades, la sobreimpressió serà molt precisa, garantint la precisió d'impressió dels gràfics i el text en posicions destacades.
Fig 3
Figura 4
Tal com es mostra a les figures 3 i 4, els productes de l’etiqueta es produeixen mitjançant la tecnologia de poliment invers. Entre ells, la imatge adequada de la figura 4 mostra l'efecte ampliat de l'etiqueta i les zones brillants i mat estan marcades al diagrama. L’àrea impresa vermella de la figura 5 té un efecte brillant, mentre que les zones blanques i blaves tenen un acabat mat.
Precaucions per al poliment invers
Quan s’utilitza el procés de poliment invers, és important assegurar -se que la tinta utilitzada per a la impressió gràfica i textual regular dels productes d’etiquetes s’hagi assecat o curat a fons. Si la capa de tinta no està seca, donarà lloc a un guarniment incomplet del vernís i sense efecte comparatiu; En segon lloc, en dissenyar documents, no trieu petits tipus de lletra i patrons per a efectes de brillantor inversa. Si el tipus de lletra o el patró és massa petit, provocarà problemes de pasta; El gruix de la textura gelada està relacionat amb factors com la velocitat de la màquina d’impressió, la pressió d’impressió, el gruix de vernís, el tipus de vernís i la planitud de la superfície del substrat. Si la màquina d’impressió és ràpida, la capa d’oli és prima, la textura gelada és rugosa i la planitud de la superfície del material d’impressió és bona, l’efecte de la textura gelada serà molt evident.
En general, el poliment invers pot aconseguir efectes de contrast que el polit ordinari no pot aconseguir, fent que l'efecte d'impressió dels productes impresos sigui més exquisit, jugant al toc final i elevant la qualitat de la impressió d'etiquetes a un nivell més alt.
Davant de requisits cada cop més estrictes de protecció ambiental i prevenció de la contaminació del país, així com la preferència dels consumidors per l’aparició brillant i nova de productes impresos, en l’entorn de mercat ferotment competitiu, cada cop són més les empreses d’impressió d’etiquetes que comencen a utilitzar diversos processos d’acabat post premsa en etiquetes, especialment els processos de vidre. Mitjançant petits canvis en els processos d’acabat post premsa, la diversificació del disseny de productes es promou per adaptar -se a nous entorns, satisfer les noves necessitats i afegir un impacte visual més fort als productes etiquetats.